曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝夾具，尤其涉及一種曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸通過(guò)連桿連接于活塞，連桿裝在曲軸的連桿軸頸上，而連桿軸頸與主軸頸中心相距一定的距離。由于上述兩個(gè)軸頸不同心，當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，活塞和連桿的慣性質(zhì)量使曲軸失去平衡，產(chǎn)生很大的不平衡力(離心力)，這種不平衡力作用在主軸頸上，會(huì)加大負(fù)荷。為了消除這種不平衡，需要在曲軸上安裝平衡塊，以克服曲軸旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的離心力，減輕主軸頸負(fù)荷，曲軸平衡塊一般為與主軸頸同心的弧形結(jié)構(gòu)，其徑向內(nèi)側(cè)設(shè)有與曲柄臂根部結(jié)構(gòu)相匹配的凹止口，并以該凹止口底面為安裝面固定于曲柄臂根部，為了確保曲軸的動(dòng)平衡，曲軸平衡塊止口安裝面加工精度要求極高，而目前加工曲柄平衡塊止口安裝面時(shí)，對(duì)于曲柄平衡塊的定位方式多種多樣，普遍存在定位操作復(fù)雜、定位穩(wěn)定性差的問(wèn)題，因此，需要一種夾具，便于裝夾操作，提高效率，節(jié)約人力成本，提高曲軸平衡塊的定位穩(wěn)定性，保證止口安裝面加工精度，進(jìn)而保證曲軸的動(dòng)平衡。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具，便于裝夾操作，能提高加工效率，節(jié)約人力成本，提高曲軸平衡塊的定位穩(wěn)定性，保證止口安裝面加工精度，進(jìn)而保證曲軸的動(dòng)平衡。
[0004]本實(shí)用新型的曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具，包括底板、基座、壓板、支撐塊、升降機(jī)構(gòu)和側(cè)面壓塊；所述基座固定于底板，所述壓板固定于豎板頂部用于與工件頂面配合沿豎直方向?qū)ぜM(jìn)行限位；所述支撐塊沿豎直方向滑動(dòng)連接于基座用于沿豎直方向支撐工件并在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下將工件夾緊于壓板底面定位；所述側(cè)面壓塊通過(guò)連接件連接于基座用于與工件外側(cè)面配合沿水平方向?qū)⒐ぜ壕o于基座側(cè)面定位；
[0005]進(jìn)一步，所述升降機(jī)構(gòu)包括撥桿、加力螺母和加力螺桿；所述撥桿的中部通過(guò)水平轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于基座形成杠桿，加力螺桿豎直固定于底板，撥桿的一端插入支撐塊內(nèi)部用于帶動(dòng)支撐塊升降，撥桿的另一端通過(guò)加力螺母連接于加力螺桿使轉(zhuǎn)動(dòng)加力螺母可帶動(dòng)撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0006]進(jìn)一步，所述升降機(jī)構(gòu)還包括套裝于加力螺桿外部并支撐于底板與撥桿之間的壓縮彈費(fèi)；
[0007]進(jìn)一步，所述基座包括豎直固定于底板的豎板、固定于豎板側(cè)面用于對(duì)工件進(jìn)行水平限位限位板和位于限位板下方固定于豎板側(cè)面的側(cè)定位塊；
[0008]進(jìn)一步，所述支撐塊、升降機(jī)構(gòu)、側(cè)面壓塊和側(cè)定位塊均成對(duì)設(shè)置并對(duì)稱(chēng)分布于豎板兩側(cè)，所述壓板向豎板兩側(cè)伸出；
[0009]進(jìn)一步，兩側(cè)面壓塊共用一個(gè)連接件，所述連接件包括水平貫穿基座固定的壓緊螺桿和設(shè)于壓緊螺桿兩端用于將相應(yīng)側(cè)面壓塊壓緊的壓緊螺母；
[0010]進(jìn)一步，所述側(cè)定位塊上固定有用于支撐于側(cè)面壓塊一端使側(cè)面壓塊另一端壓緊工件的支撐螺栓；所述支撐螺栓通過(guò)螺紋連接于側(cè)定位塊；所述支撐螺栓上還設(shè)有用于將支撐螺栓鎖緊固定于側(cè)定位塊的六角薄螺母；
[0011]進(jìn)一步，所述加力螺母和壓緊螺母均為球面帶肩螺母，位于加力螺母與撥桿之間設(shè)有錐面墊圈，錐面墊圈套于加力螺桿外部；位于壓緊螺母與側(cè)面壓塊之間設(shè)有懸式墊圈，懸式墊圈套于壓緊螺桿外部并懸掛于壓緊螺母的肩部。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具，便于裝夾操作，能提高加工效率，節(jié)約人力成本，提高曲軸平衡塊的定位穩(wěn)定性，保證止口安裝面加工精度，進(jìn)而保證曲軸的動(dòng)平衡。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2圖1的左視圖；
[0015]圖3為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2圖1的左視圖；圖3為圖1的俯視圖，如圖所示:本實(shí)施例的曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具，包括底板1、基座、壓板2、支撐塊3、升降機(jī)構(gòu)和側(cè)面壓塊4 ;所述基座固定于底板1，所述壓板2固定于豎板9頂部用于與工件頂面配合沿豎直方向?qū)ぜM(jìn)行限位；所述支撐塊3沿豎直方向滑動(dòng)連接于基座用于沿豎直方向支撐工件并在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下將工件夾緊于壓板2底面定位；所述側(cè)面壓塊4通過(guò)連接件連接于基座用于與工件外側(cè)面配合沿水平方向?qū)⒐ぜ壕o于基座側(cè)面定位，支撐塊3上用于支撐工件的支撐面為V形面，曲軸平衡塊18以外圓面朝下放置在V形面上，壓板2為兩個(gè)并且對(duì)應(yīng)曲軸平衡塊18的周向兩端各設(shè)置一個(gè)，使兩壓板2之間留出銑削加工曲軸平衡塊18止口安裝面的空間。
[0017]本實(shí)施例中，所述升降機(jī)構(gòu)包括撥桿5、加力螺母6和加力螺桿7 ;所述撥桿5的中部通過(guò)水平轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)連接于基座形成杠桿，加力螺桿7豎直固定于底板I，撥桿5的一端插入支撐塊3內(nèi)部用于帶動(dòng)支撐塊3升降，撥桿5的另一端通過(guò)加力螺母6連接于加力螺桿7使轉(zhuǎn)動(dòng)加力螺母6可帶動(dòng)撥桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桿5插入支撐塊3內(nèi)部的一端為圓頭結(jié)構(gòu)，保證撥桿5與支撐塊3之間的接觸受力性能，撥桿5連接加力螺桿7的一端為撥叉結(jié)構(gòu)，利用杠桿原理控制支撐塊3的升降，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，便于操作。
[0018]本實(shí)施例中，所述升降機(jī)構(gòu)還包括套裝于加力螺桿7外部并支撐于底板I與撥桿5之間的壓縮彈簧8，加工完后旋松加力螺母6，使撥桿5能在壓縮彈簧8的彈力作用下帶動(dòng)支撐塊3自動(dòng)復(fù)位，便于工件的裝取，能提高加工效率。
[0019]本實(shí)施例中，所述基座包括豎直固定于底板I的豎板9、固定于豎板9側(cè)面用于對(duì)工件進(jìn)行水平限位限位板19和位于限位板19下方固定于豎板9側(cè)面的側(cè)定位塊；支撐塊3滑動(dòng)連接于側(cè)定位塊，側(cè)定位塊由設(shè)有豎直滑槽的側(cè)定位板10、和固定于豎直滑槽外側(cè)形成用于供支撐塊3豎直插入的孔以實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)配合的蓋板11 ;通過(guò)對(duì)限位板19進(jìn)行精加工和處理提高工件定位精度；基座還包括垂直固定于豎板9和底板I之間的肋板21。
[0020]本實(shí)施例中，所述支撐塊3、升降機(jī)構(gòu)、側(cè)面壓塊4和側(cè)定位塊均成對(duì)設(shè)置并對(duì)稱(chēng)分布于豎板9兩側(cè)，所述壓板2向豎板9兩側(cè)伸出，可同時(shí)裝夾兩個(gè)工件，利于提高加工效率，同時(shí)保證銑削加工時(shí)模具整體受力平衡。
[0021]本實(shí)施例中，兩側(cè)面壓塊4共用一個(gè)連接件，所述連接件包括水平貫穿基座固定的壓緊螺桿12和設(shè)于壓緊螺桿12兩端用于將相應(yīng)側(cè)面壓塊4壓緊的壓緊螺母13，壓緊螺桿12固定于豎板9，壓緊螺桿12上對(duì)應(yīng)豎板9設(shè)有定位凸緣和固定螺母，便于連接件的加工制作和安裝固定；側(cè)面壓塊4上設(shè)有供壓緊螺桿12穿過(guò)的過(guò)孔，所述過(guò)孔為能夠供壓緊螺母13穿過(guò)并卡于壓緊螺母13內(nèi)的異型孔，便于整個(gè)夾具的組裝及工件的裝取。
[0022]本實(shí)施例中，所述側(cè)定位塊上固定有用于支撐于側(cè)面壓塊4 一端使側(cè)面壓塊4另一端壓緊工件的支撐螺栓14 ;所述支撐螺栓14通過(guò)螺紋連接于側(cè)定位塊；所述支撐螺栓14上還設(shè)有用于將支撐螺栓14鎖緊固定于側(cè)定位塊的六角薄螺母15 ;支撐螺栓14固定于側(cè)定位塊的蓋板11上，能夠調(diào)整支撐螺栓14凸出蓋板11表面的高度，使側(cè)面壓塊4以合理角度將工件壓緊，保證側(cè)面壓塊4與工件之間良好受力。
[0023]本實(shí)施例中，所述加力螺母6和壓緊螺母13均為球面帶肩螺母，位于加力螺母6與撥桿5之間設(shè)有錐面墊圈16，錐面墊圈16套于加力螺桿7外部；位于壓緊螺母13與側(cè)面壓塊4之間設(shè)有懸式墊圈17，懸式墊圈17套于壓緊螺桿12外部并懸掛于壓緊螺母13的肩部，能降低對(duì)撥桿5和側(cè)面壓塊4的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
[0024]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具，其特征在于:包括底板、基座、壓板、支撐塊、升降機(jī)構(gòu)和側(cè)面壓塊；所述基座固定于底板，所述壓板固定于豎板頂部用于與工件頂面配合沿豎直方向?qū)ぜM(jìn)行限位；所述支撐塊沿豎直方向滑動(dòng)連接于基座用于沿豎直方向支撐工件并在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下將工件夾緊于壓板底面定位；所述側(cè)面壓塊通過(guò)連接件連接于基座用于與工件外側(cè)面配合沿水平方向?qū)⒐ぜ壕o于基座側(cè)面定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括撥桿、加力螺母和加力螺桿；所述撥桿的中部通過(guò)水平轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于基座形成杠桿，加力螺桿豎直固定于底板，撥桿的一端插入支撐塊內(nèi)部用于帶動(dòng)支撐塊升降，撥桿的另一端通過(guò)加力螺母連接于加力螺桿使轉(zhuǎn)動(dòng)加力螺母可帶動(dòng)撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)還包括套裝于加力螺桿外部并支撐于底板與撥桿之間的壓縮彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具，其特征在于:所述基座包括豎直固定于底板的豎板、固定于豎板側(cè)面用于對(duì)工件進(jìn)行水平限位限位板和位于限位板下方固定于豎板側(cè)面的側(cè)定位塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具，其特征在于:所述支撐塊、升降機(jī)構(gòu)、側(cè)面壓塊和側(cè)定位塊均成對(duì)設(shè)置并對(duì)稱(chēng)分布于豎板兩側(cè)，所述壓板向豎板兩側(cè)伸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具，其特征在于:兩側(cè)面壓塊共用一個(gè)連接件，所述連接件包括水平貫穿基座固定的壓緊螺桿和設(shè)于壓緊螺桿兩端用于將相應(yīng)側(cè)面壓塊壓緊的壓緊螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具，其特征在于:所述側(cè)定位塊上固定有用于支撐于側(cè)面壓塊一端使側(cè)面壓塊另一端壓緊工件的支撐螺栓；所述支撐螺栓通過(guò)螺紋連接于側(cè)定位塊；所述支撐螺栓上還設(shè)有用于將支撐螺栓鎖緊固定于側(cè)定位塊的六角薄螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具，其特征在于:所述加力螺母和壓緊螺母均為球面帶肩螺母，位于加力螺母與撥桿之間設(shè)有錐面墊圈，錐面墊圈套于加力螺桿外部；位于壓緊螺母與側(cè)面壓塊之間設(shè)有懸式墊圈，懸式墊圈套于壓緊螺桿外部并懸掛于壓緊螺母的肩部。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具，包括底板、基座、壓板、支撐塊、升降機(jī)構(gòu)和側(cè)面壓塊；所述基座固定于底板，所述壓板固定于豎板頂部用于與工件頂面配合沿豎直方向?qū)ぜM(jìn)行限位；所述支撐塊沿豎直方向滑動(dòng)連接于基座用于沿豎直方向支撐工件并在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下將工件夾緊于壓板底面定位；所述側(cè)面壓塊通過(guò)連接件連接于基座用于與工件外側(cè)面配合沿水平方向?qū)⒐ぜ壕o于基座側(cè)面定位，本實(shí)用新型的曲軸平衡塊止口安裝面銑夾具，便于裝夾操作，能提高加工效率，節(jié)約人力成本，提高曲軸平衡塊的定位穩(wěn)定性，保證止口安裝面加工精度，進(jìn)而保證曲軸的動(dòng)平衡。
【IPC分類(lèi)】B23Q3-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204353832
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420860970
【發(fā)明人】陰傳全, 丁永強(qiáng)
【申請(qǐng)人】重慶渝通機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日