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門(mén)板鉆孔工裝的制作方法

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門(mén)板鉆孔工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種門(mén)板加工器械,具體涉及一種門(mén)板鉆孔工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)板材進(jìn)行鉆孔或切割前,需要先將門(mén)板的下表面懸空處理,避免由門(mén)上表面向下切割或鉆孔的刀具切割到門(mén)板下方的支撐件。
[0003]目前的門(mén)板鉆孔工裝的主要結(jié)構(gòu),如中國(guó)專利CN203804281所公開(kāi)的一種板梁類零件鉆孔工裝,包括支架、一對(duì)同步伸縮氣缸、翻轉(zhuǎn)軸、上鉆模板、下鉆模板、零件導(dǎo)向塊以及零件夾緊裝置;其中,所述同步伸縮氣缸豎直安裝于支架的兩側(cè),其包括一升降桿;所述翻轉(zhuǎn)軸水平樞接于升降桿的頂部;所述上鉆模板、下鉆模板通過(guò)4根連接柱連接成一體,并固持于翻轉(zhuǎn)軸上,且上鉆模板、下鉆模板呈相對(duì)設(shè)置;所述零件導(dǎo)向塊設(shè)置在上鉆模板、下鉆模板之間;所述零件夾緊裝置安裝于上鉆模板、下鉆模板上。
[0004]中國(guó)專專利CN203804281通過(guò)一支樘桿支撐板材的前后端,板材的主要面積區(qū)域下方懸空。然而這樣的支撐方式,使得刀具與板材中空區(qū)域相互作用時(shí),板材中部應(yīng)力過(guò)于集中,應(yīng)力要一直傳遞到板材的前后端才能得到支撐體系的抵消。這樣的工裝結(jié)構(gòu),使得板材表面平整度不佳,在相應(yīng)的孔、槽區(qū)域所形成的下?lián)献冃螘?huì)一直影響到板材的前后端。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種避免鉆孔時(shí)板材中部變形導(dǎo)部板材整體下?lián)系拈T(mén)板鉆孔工裝。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]門(mén)板鉆孔工裝,包括由上至下依次安裝的鉆刀、門(mén)板以及設(shè)于門(mén)板下方的門(mén)板支撐體系,所述門(mén)板支撐體系包括支撐框以及設(shè)于支撐框內(nèi)的支撐軸,各支撐軸的長(zhǎng)度方向一致,所述支撐軸上設(shè)有門(mén)板下抵壓塊,所述門(mén)板下抵壓塊下部與支撐軸滑動(dòng)連接,門(mén)板下抵壓塊上部設(shè)有一組開(kāi)口槽,所述一組開(kāi)口槽的排列方向垂直于支撐軸長(zhǎng)度方向;相鄰開(kāi)口槽之間加工有槽壁,槽壁上端面的寬度值為開(kāi)口槽寬度的十分之一,開(kāi)口槽的深度值與開(kāi)口槽寬度值一致,所述開(kāi)口槽寬度方向與開(kāi)口槽的排列方向一致,所述開(kāi)口槽的長(zhǎng)度方向與支撐軸的長(zhǎng)度方向一致,門(mén)板安設(shè)在門(mén)板下抵壓塊上。
[0008]采用本實(shí)用新型門(mén)板鉆孔工裝,具有如下效果:
[0009]門(mén)板設(shè)于門(mén)板下抵壓塊上,門(mén)板下抵壓塊上設(shè)有一組開(kāi)口槽,槽壁上端面的寬度值為開(kāi)口槽寬度的十分之一,這樣門(mén)板下抵壓塊與門(mén)板的接觸的面積遠(yuǎn)小于門(mén)板下抵壓塊的支撐區(qū)域,這樣鉆刀的可落刀的區(qū)域遠(yuǎn)大于規(guī)避落刀的區(qū)域。如果就在門(mén)板下抵壓塊的開(kāi)口槽上方鉆孔,應(yīng)力能真接通過(guò)槽壁上端面、開(kāi)口槽底部與支撐軸傳遞到支撐框處。
[0010]門(mén)板下抵壓塊下部與支撐軸滑動(dòng)連接,這樣就可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)節(jié)門(mén)板下抵壓塊的位置以適應(yīng)不同的鉆孔位置的需求。
[0011 ] 由于各支撐軸的長(zhǎng)度方向一致,這樣門(mén)板下抵壓塊的滑動(dòng)方向也是一致化的,避免由于縱橫交錯(cuò)的滑動(dòng)軌跡致使兩個(gè)門(mén)板下抵壓塊相互干涉。
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)能夠滑動(dòng)的門(mén)板下抵壓塊,靈活調(diào)整對(duì)門(mén)板的支撐位置;另外通過(guò)開(kāi)口槽的設(shè)置使得進(jìn)刀可以有更多的選持空間;鉆孔時(shí)的應(yīng)力會(huì)集中在鉆刀下方的抵壓塊區(qū)域,不會(huì)影響到整塊門(mén)板的平整度。
[0013]進(jìn)一步,所述門(mén)板下抵壓塊至少有五塊,分別設(shè)于對(duì)應(yīng)于門(mén)板四個(gè)邊角及中部的區(qū)域。
[0014]所述門(mén)板下抵壓塊不僅要避免鉆孔區(qū)域的下?lián)献冃斡绊懙秸麎K門(mén)板,還要對(duì)門(mén)板起到基本的支撐作用,所以在門(mén)板四個(gè)邊角各設(shè)一個(gè)門(mén)板下抵壓塊,在中部的的門(mén)板下抵壓塊用于靈活調(diào)整位置來(lái)適應(yīng)具體的鉆孔需求。當(dāng)然也可以動(dòng)用四個(gè)邊角區(qū)的兩個(gè)門(mén)板下抵壓塊,但至少要保留兩個(gè)對(duì)角的門(mén)板下抵壓塊
[0015]進(jìn)一步,所述門(mén)板的四個(gè)邊角區(qū)域均固設(shè)有外擋位塊,外擋位塊設(shè)于所述槽壁的滑塊路徑線上。
[0016]設(shè)置外擋位塊是防止門(mén)板下抵壓塊門(mén)體的正下方區(qū)域脫出,致使門(mén)體加工時(shí),門(mén)體支撐失衡,影響鉆孔效果。
[0017]進(jìn)一步,槽底兩側(cè)的槽壁向槽底中部?jī)A斜。
[0018]相當(dāng)于給開(kāi)口槽槽壁倒角,用于防止鉆孔時(shí)的碎肩滑落到槽底與槽壁之間的死角(直角不便清理,倒角后就是鈍角,便于清理)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型門(mén)板鉆孔工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為圖1中門(mén)板下抵壓塊的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0022]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:鉆刀1、門(mén)板2、滑輪3、支撐軸4、安裝槽5、門(mén)板下抵壓塊8、外擋位塊7、下部6、支撐框10、槽底中部9。
[0023]如圖1所示,本實(shí)用新型門(mén)板鉆孔工裝,包括由上至下依次安裝的鉆刀1、門(mén)板2以及設(shè)于門(mén)板2下方的門(mén)板支撐體系,所述門(mén)板支撐體系包括支撐框10以及設(shè)于支撐框10內(nèi)的支撐軸4,各支撐軸4的長(zhǎng)度方向與支撐框10的長(zhǎng)度方向一致,各支撐軸4的樞接于支撐框10內(nèi)。
[0024]如圖1、2所示,支撐軸4上設(shè)有門(mén)板下抵壓塊8,所述門(mén)板下抵壓塊8下部與支撐軸4滑動(dòng)連接,述門(mén)板下抵壓塊8下部6設(shè)有安裝槽5,支撐軸4其設(shè)有介入到安裝槽5內(nèi)的部分,而且支撐軸4與安裝槽5之間設(shè)有滑輪3,滑輪3樞接在安裝槽5上。
[0025]如圖2所示,門(mén)板下抵壓塊8上部設(shè)三個(gè)開(kāi)口槽,開(kāi)口槽的排列方向垂直于支撐軸4長(zhǎng)度方向;相鄰開(kāi)口槽之間加工有槽壁,槽壁上端面的寬度值為開(kāi)口槽寬度的十分之一。所述開(kāi)口槽寬度即相鄰槽壁上端面之間的距離。
[0026]槽底兩側(cè)的槽壁向槽底中部9傾斜,所述開(kāi)口槽類似于三角槽,開(kāi)口槽的深度值與開(kāi)口槽寬度值一致,開(kāi)口槽槽口形似正三角形。所述開(kāi)口槽寬度方向與開(kāi)口槽的排列方向一致。所述開(kāi)口槽的長(zhǎng)度方向與支撐軸4的長(zhǎng)度方向一致,門(mén)板2安設(shè)在門(mén)板下抵壓塊8上。
[0027]如圖2所示,所述門(mén)板2的四個(gè)邊角區(qū)域均固設(shè)有外擋位塊7,外擋位塊7設(shè)于所述槽壁的滑塊路徑線上,該外擋位塊由槽鋼的邊角料制作。
[0028]如圖1所示,門(mén)板下抵壓塊8共有五塊,分別設(shè)于對(duì)應(yīng)于門(mén)板2四個(gè)邊角及中部的區(qū)域。
[0029]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn)。這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.門(mén)板鉆孔工裝,包括由上至下依次安裝的鉆刀、門(mén)板以及設(shè)于門(mén)板下方的門(mén)板支撐體系,其特征在于:所述門(mén)板支撐體系包括支撐框以及設(shè)于支撐框內(nèi)的支撐軸,各支撐軸的長(zhǎng)度方向一致,所述支撐軸上設(shè)有門(mén)板下抵壓塊,所述門(mén)板下抵壓塊下部與支撐軸滑動(dòng)連接,門(mén)板下抵壓塊上部設(shè)有一組開(kāi)口槽,所述一組開(kāi)口槽的排列方向垂直于支撐軸長(zhǎng)度方向;相鄰開(kāi)口槽之間加工有槽壁,槽壁上端面的寬度值為開(kāi)口槽寬度的十分之一,開(kāi)口槽的深度值與開(kāi)口槽寬度值一致,所述開(kāi)口槽寬度方向與開(kāi)口槽的排列方向一致,所述開(kāi)口槽的長(zhǎng)度方向與支撐軸的長(zhǎng)度方向一致,門(mén)板安設(shè)在門(mén)板下抵壓塊上。
2.如權(quán)利要求1所述的門(mén)板鉆孔工裝,其特征在于:所述門(mén)板下抵壓塊至少有五塊,分別設(shè)于對(duì)應(yīng)于門(mén)板四個(gè)邊角及中部的區(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的門(mén)板鉆孔工裝,其特征在于:所述門(mén)板的四個(gè)邊角區(qū)域均固設(shè)有外擋位塊,外擋位塊設(shè)于所述槽壁的滑塊路徑線上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的門(mén)板鉆孔工裝,其特征在于:槽底兩側(cè)的槽壁向槽底中部?jī)A斜。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種門(mén)板加工器械,具體涉及一種門(mén)板鉆孔工裝。門(mén)板鉆孔工裝,包括鉆刀、門(mén)板以及設(shè)于門(mén)板下方的支撐框以及設(shè)于支撐框內(nèi)的支撐軸,各支撐軸的長(zhǎng)度方向一致,支撐軸上設(shè)有門(mén)板下抵壓塊,門(mén)板下抵壓塊下部與支撐軸滑動(dòng)連接,門(mén)板下抵壓塊上部設(shè)有一組開(kāi)口槽,一組開(kāi)口槽的排列方向垂直于支撐軸長(zhǎng)度方向;相鄰開(kāi)口槽之間加工有槽壁,槽壁上端面的寬度值為開(kāi)口槽寬度的十分之一,開(kāi)口槽的深度值與開(kāi)口槽寬度值一致,開(kāi)口槽寬度方向與開(kāi)口槽的排列方向一致,開(kāi)口槽的長(zhǎng)度方向與支撐軸的長(zhǎng)度方向一致,門(mén)板安設(shè)在門(mén)板下抵壓塊上。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔時(shí)整體板材會(huì)下?lián)系娜毕?,提供了一種控制變形區(qū)域的門(mén)板鉆孔工裝。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204353811
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420789467
【發(fā)明人】劉侃
【申請(qǐng)人】重慶歐帆門(mén)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日
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