衡。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡潔，操作容易，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，能實(shí)現(xiàn)雙工位工件的同時(shí)夾緊和雙工位之間的自主調(diào)節(jié)。
[0024]實(shí)施例中，工裝機(jī)架I包括工裝底座11和設(shè)置在該工裝底座11上端面上的定位板12以及位于定位板12兩側(cè)配合定位板12形成有工件定位凹腔Ia的擋板13 ;工裝底座11制有貫通兩側(cè)面的螺桿孔lb，螺桿2依次穿過右側(cè)的壓板3、右側(cè)的擋板13和螺桿孔Ib以及左側(cè)的擋板13和左側(cè)的壓板3。
[0025]實(shí)施例中，每一壓板3的內(nèi)側(cè)面均墊配有彈簧墊片31，復(fù)位彈簧4的一端與彈簧墊片31相頂壓，該復(fù)位彈簧4的另一端頂接在工裝底座11的側(cè)面上。
[0026]實(shí)施例中，定位板12為倒T形板，擋板13擋在倒T形板的兩側(cè)形成了工件定位凹腔Ia的側(cè)壁，該擋板13上開有壓頭5配裝的滑孔Ic和用于螺桿2滑動(dòng)穿設(shè)的擋板孔Id。
[0027]實(shí)施例中，壓頭5滑動(dòng)穿設(shè)在擋板13的滑孔Ic中，該壓頭5套配有壓頭復(fù)位彈簧51，壓頭復(fù)位彈簧51的一端頂壓在壓頭5前端的凸臺(tái)上，該壓頭復(fù)位彈簧51的另一端與擋板13的外端面相頂接。
[0028]實(shí)施例中，工裝底座11的兩側(cè)面均安裝有可調(diào)式平衡支撐桿6，可調(diào)式平衡支撐桿6與壓板3內(nèi)側(cè)面的下端限位頂接相配合，壓頭5頂壓在壓板3內(nèi)側(cè)面的上端，可調(diào)式平衡支撐桿6包括螺旋安裝在工裝底座11上的調(diào)節(jié)桿61和緊定調(diào)節(jié)桿61定位調(diào)節(jié)桿61長度的鎖緊螺母62。
[0029]實(shí)施例中，壓板3內(nèi)側(cè)面的上端開有與壓頭5頂壓定位配合的上凹槽3a，該壓板3內(nèi)側(cè)面的下端開有與調(diào)節(jié)桿61頂壓定位配合的下凹槽3b。
[0030]實(shí)施例中，工裝底座11上位于螺桿孔Ib的端口開有螺桿限位槽口 le，螺桿2安裝有螺桿行程限位銷22。
[0031]本實(shí)用新型的操作過程如下:
[0032]首先將兩個(gè)待加工工件A置于工裝機(jī)架I的工件定位凹腔Ia中，然后根據(jù)工件A的尺寸合理的調(diào)節(jié)可調(diào)式平衡支撐桿6的高度，使其高出壓縮狀態(tài)下壓頭5在0.2mm-0.5mm左右，以便加工時(shí)夾緊的安全可靠性，可調(diào)式平衡支撐桿6的調(diào)節(jié)通過鎖緊螺母62進(jìn)行，在批量生產(chǎn)時(shí)只需首次裝夾時(shí)調(diào)節(jié)即可。
[0033]工件A放入后，擰緊螺母21拉動(dòng)螺桿2，受到拉力和擠壓力的兩側(cè)壓板3將力作用于壓頭5，復(fù)位彈簧4和壓頭復(fù)位彈簧51處于收縮狀態(tài)，此時(shí)工件A被夾緊。
[0034]待產(chǎn)品加工完后，將螺母21松開，螺桿2兩側(cè)復(fù)位彈簧4放松壓板3，隨后壓頭復(fù)位彈簧51彈開壓頭5放松工件A，取出工件A完成一次裝卸。
[0035]本實(shí)用新型雖不是氣動(dòng)夾具、不是液壓夾具，不屬于自動(dòng)夾具，卻也沒有繁瑣的裝夾過程，全程只需擰緊、松開螺母21即可同時(shí)完成兩個(gè)工位產(chǎn)品的裝夾，為防止螺桿2因過分松開螺母21而脫落，特別設(shè)計(jì)了螺桿行程限位銷22，使本實(shí)用新型更加安全可靠，并且操作簡單、快捷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙工位聯(lián)動(dòng)夾緊裝置，包括上端面兩側(cè)對稱開有工件定位凹腔(Ia)的工裝機(jī)架(I)，其特征是:所述的工裝機(jī)架(I)活動(dòng)配設(shè)有貫穿該工裝機(jī)架(I)兩側(cè)面的螺桿(2)，所述的螺桿(2)的兩端均活動(dòng)配設(shè)有壓板(3)，并且每一壓板(3)均頂接有套裝在螺桿(2)上的復(fù)位彈簧(4)，所述的工裝機(jī)架(I)位于每一工件定位凹腔(Ia)的側(cè)壁均設(shè)置有水平滑動(dòng)用于配合工件定位凹腔(Ia)施壓夾緊工件(A)的壓頭(5)，每一所述的壓頭(5)均與其相應(yīng)側(cè)的壓板(3)相頂接，所述的螺桿(2)配設(shè)有螺旋拉動(dòng)螺桿(2)擠拉兩側(cè)的壓板(3)推動(dòng)壓頭(5)施壓夾緊工件定位凹腔(Ia)中工件(A)的螺母(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位聯(lián)動(dòng)夾緊裝置，其特征是:所述的工裝機(jī)架(I)包括工裝底座(11)和設(shè)置在該工裝底座(11)上端面上的定位板(12)以及位于定位板(12)兩側(cè)配合定位板(12)形成有工件定位凹腔(Ia)的擋板(13);所述的工裝底座(11)制有貫通兩側(cè)面的螺桿孔(Ib)，所述的螺桿(2)依次穿過右側(cè)的壓板(3)、右側(cè)的擋板(13)和螺桿孔(Ib)以及左側(cè)的擋板(13)和左側(cè)的壓板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙工位聯(lián)動(dòng)夾緊裝置，其特征是:每一所述的壓板(3)的內(nèi)側(cè)面均墊配有彈簧墊片(31)，所述的復(fù)位彈簧(4)的一端與彈簧墊片(31)相頂壓，該復(fù)位彈簧(4)的另一端頂接在工裝底座(11)的側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙工位聯(lián)動(dòng)夾緊裝置，其特征是:所述的定位板(12)為倒T形板，所述的擋板(13)擋在倒T形板的兩側(cè)形成了工件定位凹腔(Ia)的側(cè)壁，該擋板(13)上開有壓頭(5)配裝的滑孔(Ic)和用于螺桿(2)滑動(dòng)穿設(shè)的擋板孔(Id)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙工位聯(lián)動(dòng)夾緊裝置，其特征是:所述的壓頭(5)滑動(dòng)穿設(shè)在擋板(13)的滑孔(Ic)中，該壓頭(5)套配有壓頭復(fù)位彈簧(51)，所述的壓頭復(fù)位彈簧(51)的一端頂壓在壓頭(5)前端的凸臺(tái)上，該壓頭復(fù)位彈簧(51)的另一端與擋板(13)的外端面相頂接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙工位聯(lián)動(dòng)夾緊裝置，其特征是:所述的工裝底座(11)的兩側(cè)面均安裝有可調(diào)式平衡支撐桿￠)，所述的可調(diào)式平衡支撐桿(6)與壓板(3)內(nèi)側(cè)面的下端限位頂接相配合，所述的壓頭(5)頂壓在壓板(3)內(nèi)側(cè)面的上端，所述的可調(diào)式平衡支撐桿(6)包括螺旋安裝在工裝底座(11)上的調(diào)節(jié)桿￠1)和緊定調(diào)節(jié)桿￠1)定位調(diào)節(jié)桿(61)長度的鎖緊螺母(62) ο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙工位聯(lián)動(dòng)夾緊裝置，其特征是:所述的壓板(3)內(nèi)側(cè)面的上端開有與壓頭(5)頂壓定位配合的上凹槽(3a)，該壓板(3)內(nèi)側(cè)面的下端開有與調(diào)節(jié)桿(61)頂壓定位配合的下凹槽(3b)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙工位聯(lián)動(dòng)夾緊裝置，其特征是:所述的工裝底座(11)上位于螺桿孔(Ib)的端口開有螺桿限位槽口(Ie)，所述螺桿(2)安裝有螺桿行程限位銷(22)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙工位聯(lián)動(dòng)夾緊裝置，包括上端面兩側(cè)對稱開有工件定位凹腔的工裝機(jī)架，工裝機(jī)架活動(dòng)配設(shè)有貫穿該工裝機(jī)架兩側(cè)面的螺桿，螺桿的兩端均活動(dòng)配設(shè)有壓板，并且每一壓板均頂接有套裝在螺桿上的復(fù)位彈簧，工裝機(jī)架位于每一工件定位凹腔的側(cè)壁均設(shè)置有水平滑動(dòng)用于配合工件定位凹腔施壓夾緊工件的壓頭，每一壓頭均與其相應(yīng)側(cè)的壓板相頂接，螺桿配設(shè)有螺旋拉動(dòng)螺桿擠拉兩側(cè)的壓板推動(dòng)壓頭施壓夾緊工件定位凹腔中工件的螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡潔，操作容易，生產(chǎn)效率高,節(jié)能環(huán)保，能實(shí)現(xiàn)雙工位工件的同時(shí)夾緊和雙工位之間的自主調(diào)節(jié)。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號】CN204308597
【申請?zhí)枴緾N201420762492
【發(fā)明人】葛瑤, 張祎, 洪汪榮, 張文龍
【申請人】寧波勛輝電器有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月8日