一種套筒沖內(nèi)角工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種套筒沖內(nèi)角工裝，包括固定底座、立設(shè)于該固定底座上的立柱和橫梁，所述固定底座上設(shè)有圓柱盤，所述圓柱盤上方設(shè)有能夠插入所述套筒的固定塊，所述立柱的個數(shù)為兩個且分設(shè)于所述圓柱盤的兩側(cè)，所述橫梁活動套設(shè)于所述立柱上，所述立柱外圍套有承載所述橫梁的彈簧，所述橫梁中部設(shè)有貫通該橫梁上、下兩個表面的通道，所述通道的中部形成向內(nèi)的兩個突起。本發(fā)明所公開的一種套筒沖內(nèi)角工裝，用于機械加工領(lǐng)域中對套筒沖出斜內(nèi)角，具有降低人力成本和提高產(chǎn)品合格率的優(yōu)點。
【專利說明】
一種套筒沖內(nèi)角工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種套筒沖內(nèi)角工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]套筒如圖1所示，是用來緊固或松動螺栓的，應(yīng)用于空間比較狹小的區(qū)域，配合接桿對專門的螺栓進行拆卸和組裝。
[0003]套筒端部內(nèi)徑需要沖出斜內(nèi)角，以配合螺栓使用，現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家一般是利用夾具固定套筒，利用沖床上的鉆頭進行加工，這樣的加工方式有兩個弊端:一是夾具對套筒的外側(cè)造成損失，影響產(chǎn)品的合格率;二是鉆頭伸入套筒加工完畢以后，鉆頭向上恢復(fù)原位的過程中套筒會緊緊的卡住鉆頭，需要人工取下，導(dǎo)致了人力的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種套筒沖內(nèi)角工裝，用于機械加工領(lǐng)域中對套筒沖出斜內(nèi)角這一加工流程，具有降低人力成本和提高產(chǎn)品合格率的優(yōu)點。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種套筒沖內(nèi)角工裝，包括固定底座、立設(shè)于該固定底座上的立柱和橫梁，所述固定底座上設(shè)有圓柱盤，所述圓柱盤上方設(shè)有能夠插入所述套筒的固定塊，所述立柱的個數(shù)為兩個且分設(shè)于所述圓柱盤的兩側(cè)，所述橫梁活動套設(shè)于所述立柱上，所述立柱的上端設(shè)有擋塊，外圍套有承載所述橫梁的彈簧，所述橫梁中部設(shè)有貫通該橫梁上、下兩個表面的通道，所述通道的中部形成兩個向內(nèi)的突起。
[0007]優(yōu)選的，所述固定塊上方設(shè)有圓墩，所述套筒通過所述圓墩插入所述固定塊中。
[0008]優(yōu)選的，所述固定塊兩側(cè)分設(shè)有一個固定柱，所述固定柱穿過所述固定塊后與所述固定底座連接。
[0009]優(yōu)選的，所述通道的上部和下部橫截面均為大小相同的正方形，所述套筒的上表面直徑小于所述正方形的邊長，大于所述突起之間的垂直距離。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明所提出的一種套筒沖內(nèi)角工裝，通過設(shè)置橫梁和固定塊，橫梁上設(shè)置帶有突起的通道，固定塊上插入套筒，套筒被沖完以后隨著鉆頭向上移動時，會被通道內(nèi)的突起阻擋，達到和鉆頭分離的目的。本發(fā)明所提出的一種套筒沖內(nèi)角工裝，不但能夠避免套筒外圍的損傷，而且能夠在加工完畢后不在人工協(xié)助的前提下自然的和鉆頭分離，具有降低人力成本和提高產(chǎn)品合格率的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)所公開的套筒的示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種套筒沖內(nèi)角工裝的正視圖；
[0014]圖3為本發(fā)明實施例所公開的一種套筒沖內(nèi)角工裝橫梁的剖視圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.固定底座2.立柱3.橫梁4.圓柱盤5.固定塊
[0017]6、彈簧7、通道8、突起9、圓墩10、固定柱
[0018]11、鉆頭12、套筒13、擋塊
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0020]如圖1至圖3所示，一種套筒沖內(nèi)角工裝，包括固定底座1、立設(shè)于該固定底座I上的立柱2和橫梁3，所述固定底座I上設(shè)有圓柱盤4，所述圓柱盤4上方設(shè)有能夠插入所述套筒12的固定塊5，所述立柱2的個數(shù)為兩個且分設(shè)于所述圓柱盤4的兩側(cè)，所述橫梁3活動套設(shè)于所述立柱2上，所述立柱2的上端設(shè)有擋塊13，外圍套有承載所述橫梁3的彈簧6，所述橫梁3中部設(shè)有貫通該橫梁3上、下兩個表面的通道7，所述通道7的中部形成兩個向內(nèi)的突起8，所述固定塊5上方設(shè)有圓墩9，所述套筒12通過所述圓墩9插入所述固定塊5中，所述固定塊5兩側(cè)分設(shè)有一個固定柱10，所述固定柱10穿過所述固定塊5后與所述固定底座I連接，所述通道7的上部和下部橫截面均為大小相同正方形，所述套筒12的上表面直徑小于所述正方形的邊長，大于所述突起8之間的垂直距離。
[0021 ]具體實施時，本發(fā)明應(yīng)用于沖床上，將套筒12通過圓墩9插入固定塊5中，在沖床控制系統(tǒng)的控制下，鉆頭11向下移動，插入橫梁3的通道7中帶動橫梁3壓縮彈簧6，至鉆頭11插入套筒12中完成對套筒12的沖斜角加工，套筒12加工完畢后，套筒12會緊緊的卡緊鉆頭11，鉆頭11帶動套筒12向上移動，由于立柱2上端設(shè)有擋塊13，在鉆頭11向上移動的過程中，橫梁3受到擋塊13的阻擋不能隨鉆頭11向上移動，此時套筒12進入通道7的下部，由于套筒12的上端直徑比兩個突起8之間的距離大，在鉆頭11上升的過程中套筒12會受到突起8的阻擋，從來脫離鉆頭11，這樣便不需要人工將套筒12從鉆頭11上取下。
[0022]本發(fā)明所提出的一種套筒沖內(nèi)角工裝，不但能夠避免套筒外圍的損傷，而且使套筒能夠在加工完畢后不在人工協(xié)助的前提下自然和鉆頭分離，具有降低人力成本和提高產(chǎn)品合格率的優(yōu)點。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神之內(nèi)所做的修改及同等變換，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種套筒沖內(nèi)角工裝，其特征在于，包括固定底座、立設(shè)于該固定底座上的立柱和橫梁，所述固定底座上設(shè)有圓柱盤，所述圓柱盤上方設(shè)有能夠插入所述套筒的固定塊，所述立柱的個數(shù)為兩個且分設(shè)于所述圓柱盤的兩側(cè)，所述橫梁活動套設(shè)于所述立柱上，所述立柱的上端設(shè)有擋塊，外圍套有承載所述橫梁的彈簧，所述橫梁中部設(shè)有貫通該橫梁上、下兩個表面的通道，所述通道的中部形成兩個向內(nèi)的突起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套筒沖內(nèi)角工裝，其特征在于，所述固定塊上方設(shè)有圓墩，所述套筒通過所述圓墩插入所述固定塊中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套筒沖內(nèi)角工裝，其特征在于，所述固定塊兩側(cè)分設(shè)有一個固定柱，所述固定柱穿過所述固定塊后與所述固定底座連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套筒沖內(nèi)角工裝，其特征在于，所述通道的上部和下部橫截面均為大小相同的正方形，所述套筒的上表面直徑小于所述正方形的邊長，大于所述突起之間的垂直距離。
【文檔編號】B21D19/08GK106077206SQ201610404586
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】祝龍云
【申請人】鎮(zhèn)江奧立特機械制造有限公司