13與底板I相垂直，所述驅(qū)動(dòng)裝置4的輸出軸21穿過第一支架13、第二支架16及第三支架19，所述驅(qū)動(dòng)裝置4的輸出軸21與第一支架13之間設(shè)有第一軸承22，所述驅(qū)動(dòng)裝置4的輸出軸21與第二支架16之間設(shè)有第二軸承23，所述驅(qū)動(dòng)裝置4的輸出軸21與第三支架19之間設(shè)有第三軸承24，所述第一支架13與第二齒輪14之間設(shè)有第四軸承25，所述第二支架16與第四齒輪17之間設(shè)有第五軸承26，所述第三支架19與第六齒輪20之間設(shè)有第六軸承27。所述第二齒輪14內(nèi)設(shè)有第一圓形通孔28，所述第一圓形通孔28的圓心與第二齒輪14的圓心相重合，所述第一圓形通孔28內(nèi)設(shè)有第一定位裝置，所述第一定位裝置包括第一基板29、安裝于第一基板29中央的第一定位塊30、安裝于第一基板29 —側(cè)的第一立柱31及安裝于第一基板29另一側(cè)的第二立柱32，所述第一立柱31與第二立柱32上安裝有橫板33，所述第一立柱31與橫板33之間設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺栓34，所述第二立柱32與橫板33之間設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺栓35，所述第四齒輪17內(nèi)設(shè)有第二圓形通孔36，所述第二圓形通孔36的圓心與第四齒輪17的圓心相重合，所述第二圓形通孔36內(nèi)設(shè)有第二定位裝置，所述第二定位裝置包括第二基板37及安裝于第二基板37上的第二定位塊38，所述第六齒輪20內(nèi)設(shè)有第三圓形通孔39，所述第三圓形通孔39的圓心與第六齒輪20的圓心相重合，所述第三圓形通孔39內(nèi)設(shè)有第三定位裝置，所述第三定位裝置的結(jié)構(gòu)與第一定位裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述第一圓形通孔28的圓心、第二圓形通孔36的圓心及第三圓形通孔39的圓心位于同一條直線上，所述壓緊輪沿該直線方向作軸向移動(dòng)，所述第一定位塊30包括第一本體部及自第一本體部凸伸的凸部，所述第二定位塊38包括第二本體部及自第二本體部凹設(shè)的凹部，所述第一本體部、第二本體部、凸部及凹部均呈圓柱形設(shè)置。所述第一支架13、第二支架16及第三支架19的上方側(cè)面上安裝有連接件40，所述第一支架13與第二支架16之間的連接件上安裝有第一自動(dòng)焊接機(jī)41，所述第二支架16與第三支架19之間的連接件上安裝有第二自動(dòng)焊接機(jī)42。在本實(shí)施方式中，因?yàn)樾枰瑫r(shí)焊接三個(gè)工件，因此設(shè)置三個(gè)工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及兩臺(tái)自動(dòng)焊接機(jī)，在其他實(shí)施方式中，如果需要同時(shí)焊接四個(gè)工件，就需要設(shè)置四個(gè)工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及三臺(tái)自動(dòng)焊接機(jī)，以此類推。
[0023]本發(fā)明中焊接裝置的工作原理為:將第一工件通過第一定位裝置安裝于第二齒輪14的第一圓形通孔28內(nèi)，將第二工件通過第二定位裝置安裝于第四齒輪17的第二圓形通孔36內(nèi)，將第三工件通過第三定位裝置安裝于第六齒輪20的第三圓形通孔39內(nèi)，接著啟動(dòng)電機(jī)，然后安裝于電機(jī)輸出軸上的第一齒輪12、第三齒輪15、第五齒輪18這三個(gè)主動(dòng)齒輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，由于第一齒輪12與第二齒輪14相嚙合，所述第三齒輪15與第四齒輪17相嚙合，所述第五齒輪18與第六齒輪20相嚙合，所以第二齒輪14、第四齒輪17及第六齒輪20這三個(gè)從動(dòng)齒輪跟著旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一工件、第二工件及第三工件同時(shí)旋轉(zhuǎn)，兩臺(tái)自動(dòng)焊接機(jī)在工件旋轉(zhuǎn)的過程中分別對(duì)第一工件與第二工件的連接處及第二工件與第三工件的連接處進(jìn)行連續(xù)旋轉(zhuǎn)焊接。
[0024]綜上所述，本發(fā)明中的焊接裝置適用性廣，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)工件同時(shí)旋轉(zhuǎn)連續(xù)焊接，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫均勻、可保證工件相對(duì)位置的一致性。
[0025]最后，還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接裝置，其特征在于，包括:底板、左壓緊裝置、右壓緊裝置及驅(qū)動(dòng)裝置，所述左壓緊裝置及右壓緊裝置分別安裝于底板的兩端，所述底板的中間設(shè)有至少三個(gè)工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，每個(gè)工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:安裝于驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸上的主動(dòng)齒輪、與底板相固定的支架及安裝于支架上的從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸穿過支架，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，所述從動(dòng)齒輪內(nèi)設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔的圓心與從動(dòng)齒輪的圓心相重合，所述圓形通孔內(nèi)設(shè)有定位裝置，每?jī)蓚€(gè)相鄰的工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有連接件，所述連接件上安裝有自動(dòng)焊接機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的一種焊接裝置，其特征在于:所述工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為三個(gè)，包括第一工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及第三工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述第一工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:第一齒輪、與底板相固定的第一支架及安裝于第一支架上的第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪箱嚙合，所述第二工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:第三齒輪、與底板相固定的第二支架及安裝于第二支架上的第四齒輪，所述第三齒輪與第四齒輪相嚙合，所述第三工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:第五齒輪、與底板相固定的第三支架及安裝于第三支架上的第六齒輪，所述第五齒輪與第六齒輪相嚙合，所述第一齒輪、第三齒輪及第五齒輪形狀、大小均相同，分別安裝于驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上，所述第二齒輪、第四齒輪及第六齒輪形狀、大小均相同，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸穿過第一支架、第二支架及第三支架，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與第一支架之間設(shè)有第一軸承，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與第二支架之間設(shè)有第二軸承，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與第三支架之間設(shè)有第三軸承，所述第一支架與第二齒輪之間設(shè)有第四軸承，所述第二支架與第四齒輪之間設(shè)有第五軸承，所述第三支架與第六齒輪之間設(shè)有第六軸承。3.如權(quán)利要求2所述的一種焊接裝置，其特征在于:所述第二齒輪內(nèi)設(shè)有第一圓形通孔，所述第一圓形通孔內(nèi)設(shè)有第一定位裝置，所述第一定位裝置包括第一基板、安裝于第一基板中央的第一定位塊、安裝于第一基板一側(cè)的第一立柱及安裝于第一基板另一側(cè)的第二立柱，所述第一立柱與第二立柱上安裝有橫板，所述第一立柱與橫板之間設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺栓，所述第二立柱與橫板之間設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺栓，所述第四齒輪內(nèi)設(shè)有第二圓形通孔，所述第二圓形通孔內(nèi)設(shè)有第二定位裝置，所述第二定位裝置包括第二基板及安裝于第二基板上的第二定位塊，所述第六齒輪內(nèi)設(shè)有第三圓形通孔，所述第三圓形通孔內(nèi)設(shè)有第三定位裝置，所述第三定位裝置的結(jié)構(gòu)與第一定位裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述第一圓形通孔的圓心、第二圓形通孔的圓心及第三圓形通孔的圓心位于同一條直線上。4.如權(quán)利要求3所述的一種焊接裝置，其特征在于:所述第一定位塊包括第一本體部及自第一本體部凸伸的凸部，所述第二定位塊包括第二本體部及自第二本體部凹設(shè)的凹部，所述第一本體部、第二本體部、凸部及凹部均呈圓柱形設(shè)置。5.如權(quán)利要求2所述的一種焊接裝置，其特征在于:所述第一支架、第二支架與第三支架呈平行設(shè)置，所述第一支架與底板相垂直。6.如權(quán)利要求3所述的一種焊接裝置，其特征在于:所述左壓緊裝置包括支撐部、調(diào)節(jié)搖桿及壓緊輪，所述右壓緊裝置的結(jié)構(gòu)與左壓緊裝置的結(jié)構(gòu)相同。7.如權(quán)利要求6所述的一種焊接裝置，其特征在于:所述支撐部與底板之間通過螺栓連接。8.如權(quán)利要求1所述的一種焊接裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。9.如權(quán)利要求2所述的一種焊接裝置，其特征在于:所述連接件安裝于第一支架、第二支架及第三支架的上方側(cè)面上，所述自動(dòng)焊接機(jī)包括安裝于第一支架與第二支架之間連接件上的第一自動(dòng)焊接機(jī)及安裝于第二支架與第三支架之間連接件上的第二自動(dòng)焊接機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊接裝置，包括：底板、左壓緊裝置、右壓緊裝置及驅(qū)動(dòng)裝置，所述左壓緊裝置及右壓緊裝置分別安裝于底板的兩端，所述底板的中間設(shè)有至少三個(gè)工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，每個(gè)工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：安裝于驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸上的主動(dòng)齒輪、與底板相固定的支架及安裝于支架上的從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸穿過支架，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，所述從動(dòng)齒輪內(nèi)設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔的圓心與從動(dòng)齒輪的圓心重合，所述圓形通孔內(nèi)設(shè)有定位裝置，每?jī)蓚€(gè)相鄰的工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有連接件，所述連接件上安裝有自動(dòng)焊接機(jī)，本發(fā)明中的焊接裝置適用性廣，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)工件同時(shí)旋轉(zhuǎn)連續(xù)焊接，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，可保證工件相對(duì)位置的一致性。
【IPC分類】B23K37/047, B23K37/04
【公開號(hào)】CN105618991
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410630064
【發(fā)明人】朱興陽, 劉杰, 朱玉棠
【申請(qǐng)人】泰州市金鷹精密鑄造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年11月11日