一種熔斷器熔芯沖孔模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熔斷器熔芯沖孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熔斷器熔芯在加工過程中，通常先使用模具進(jìn)行沖孔，然后再將熔芯裁切成形。在沖孔過程中，熔芯上的孔的距離誤差較大，所生產(chǎn)出來的熔芯穩(wěn)定性差，生產(chǎn)成本高，合格率低，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不方便，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為克服上述缺陷而提供了一種熔斷器熔芯沖孔模具，該模具在進(jìn)行沖孔的同時(shí)也對熔芯進(jìn)行裁切，使用一個(gè)圓形沖塊和兩個(gè)半圓沖塊對熔芯進(jìn)行加工，固定孔與孔之間的距離，降低誤差，增強(qiáng)熔芯的穩(wěn)定性，生產(chǎn)成本低，合格率高，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0005]—種熔斷器熔芯沖孔模具，包括上模座、下模座、第一導(dǎo)柱、沖壓裝置和裁剪裝置，所述上模座通過所述第一導(dǎo)柱與所述下模座連接，所述沖壓裝置包括上模、下模和第二導(dǎo)柱，所述下模設(shè)置于所述下模座上，所述上模通過所述第二導(dǎo)柱與所述下模連接，所述裁剪裝置包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀與所述上模座連接，所述第二切刀與所述下模座連接，所述上模上設(shè)有沖壓構(gòu)件，所述沖壓構(gòu)件包括第一沖塊、第二沖塊和第三沖塊，所述第一沖塊呈圓柱狀，所述第二沖塊和所述第三沖塊分別呈半圓柱狀，所述下模設(shè)有第一通槽、第二通槽和第三通槽，所述第一沖塊、所述第二沖塊和所述第三沖塊分別與所述第一通槽、第二通槽和所述第三通槽相互對應(yīng)。
[0006]其中，所述第一導(dǎo)柱的兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)套，所述上模座和所述下模座分別通過所述第一導(dǎo)套與所述第一導(dǎo)柱連接。
[0007]其中，所述第二導(dǎo)柱的兩端分別設(shè)有第二導(dǎo)套，所述上模和所述下模分別通過所述第二導(dǎo)套與所述第二導(dǎo)柱連接。
[0008]其中，所述第二沖塊與所述第三沖塊相互對稱。
[0009]其中，所述下模座上設(shè)有凹槽，所述第二切刀與所述凹槽連接。
[0010]其中，所述第二凹槽與所述第三凹槽相互對應(yīng)。
[0011]其中，所述沖壓構(gòu)件的數(shù)量為2-10個(gè)。
[0012]其中，所述沖壓構(gòu)件的數(shù)量為5個(gè)。
[0013]其中，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽分別貫穿所述下模。
[0014]其中，所述第二沖塊的弧面和所述第三沖塊的弧面分別朝向所述第一沖塊。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的一種熔斷器熔芯沖孔模具，包括上模座、下模座、第一導(dǎo)柱、沖壓裝置和裁剪裝置，所述上模座通過所述第一導(dǎo)柱與所述下模座連接，所述沖壓裝置包括上模、下模和第二導(dǎo)柱，所述下模設(shè)置于所述下模座上，所述上模通過所述第二導(dǎo)柱與所述下模連接，所述裁剪裝置包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀與所述上模座連接，所述第二切刀與所述下模座連接，所述上模上設(shè)有沖壓構(gòu)件，所述沖壓構(gòu)件包括第一沖塊、第二沖塊和第三沖塊，所述第一沖塊呈圓柱狀，所述第二沖塊和所述第三沖塊分別呈半圓柱狀，所述下模設(shè)有第一通槽、第二通槽和第三通槽，所述第一沖塊、所述第二沖塊和所述第三沖塊分別與所述第一通槽、第二通槽和所述第三通槽相互對應(yīng)。該模具在進(jìn)行沖孔的同時(shí)也對熔芯進(jìn)行裁切，使用一個(gè)圓形沖塊和兩個(gè)半圓沖塊對熔芯進(jìn)行加工，固定孔與孔之間的距離，降低誤差，增強(qiáng)熔芯的穩(wěn)定性，生產(chǎn)成本低，合格率高，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0016]用附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0017]圖1是本發(fā)明的一種熔斷器熔芯沖孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的一種熔斷器熔芯沖孔模具的沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明的一種熔斷器熔芯沖孔模具的沖壓構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，這是本發(fā)明的較佳實(shí)施例。
[0021]實(shí)施例。
[0022]如圖1-3所示，本發(fā)明的一種熔斷器熔芯沖孔模具，包括上模座1、下模座2、第一導(dǎo)柱3、沖壓裝置4和裁剪裝置5，所述上模座1通過所述第一導(dǎo)柱3與所述下模座2連接，所述沖壓裝置4包括上模6、下模7和第二導(dǎo)柱8，所述下模7設(shè)置于所述下模座2上，所述上模6通過所述第二導(dǎo)柱8與所述下模7連接，所述裁剪裝置5包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀與所述上模座1連接，所述第二切刀與所述下模座2連接，所述上模6上設(shè)有沖壓構(gòu)件9，所述沖壓構(gòu)件9包括第一沖塊10、第二沖塊11和第三沖塊12，所述第一沖塊10呈圓柱狀，所述第二沖塊11和所述第三沖塊12分別呈半圓柱狀，所述下模7設(shè)有第一通槽、第二通槽和第三通槽，所述第一沖塊10、所述第二沖塊11和所述第三沖塊12分別與所述第一通槽、第二通槽和所述第三通槽相互對應(yīng)。該模具在進(jìn)行沖孔的同時(shí)也對熔芯進(jìn)行裁切，使用一個(gè)圓形沖塊和兩個(gè)半圓沖塊對熔芯進(jìn)行加工，固定孔與孔之間的距離，降低誤差，增強(qiáng)熔芯的穩(wěn)定性，生產(chǎn)成本低，合格率高，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。
[0023]本實(shí)施例的第一導(dǎo)柱3的兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)套13，所述上模座1和所述下模座2分別通過所述第一導(dǎo)套13與所述第一導(dǎo)柱3連接。該設(shè)置通過第一導(dǎo)套13和第一導(dǎo)柱3保證上模6和下模7以準(zhǔn)確的位置關(guān)系對合。
[0024]本實(shí)施例的第二導(dǎo)柱8的兩端分別設(shè)有第二導(dǎo)套，所述上模6和所述下模7分別通過所述第二導(dǎo)套與所述第二導(dǎo)柱8連接。該設(shè)置通過第二導(dǎo)套和第二導(dǎo)柱8保證上模6和下模7以準(zhǔn)確的位置關(guān)系對合。
[0025]本實(shí)施例的下模座2上設(shè)有凹槽14，所述第二切刀與所述凹槽14連接。該設(shè)置通過凹槽14可以放置裝料盒，當(dāng)裁剪裝置5將熔芯裁剪好后掉進(jìn)裝料盒，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，使用方便。
[0026]本實(shí)施例的第二通槽與所述第三通槽相互對應(yīng)。該設(shè)置易于成型，布局合理。
[0027]本實(shí)施例的沖壓構(gòu)件9的數(shù)量為2-10個(gè)。作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)施例的沖壓構(gòu)件9的數(shù)量為5個(gè)。通過多個(gè)沖壓構(gòu)件9完成對熔芯的沖孔，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0028]本實(shí)施例的第一通槽、所述第二通槽和所述第三通槽分別貫穿所述下模7。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，易于成型，使用效果好。
[0029]本實(shí)施例的第二沖塊11的弧面和所述第三沖塊12的弧面分別朝向所述第一沖塊
10。第二沖塊11與所述第三沖塊12相互對稱。在沖孔過程中，第二沖塊11對熔芯沖出半圓大小的孔，第一沖塊10對熔芯沖出一個(gè)圓大小的孔，第三沖塊12對熔芯沖出半個(gè)圓大小的孔，沖孔完成后，熔芯向前移動(dòng)，模具下壓，繼續(xù)沖孔，第二沖塊11對熔芯沖出半圓大小的孔，第一沖塊10對熔芯沖出一個(gè)圓大小的孔，第三沖塊12對熔芯沖出半個(gè)圓大小的孔，此時(shí)，第三沖塊12所沖出來的半個(gè)圓大小的孔和之前第二沖塊11所沖出來的孔，組成一個(gè)圓孔，在沖孔過程中，第一切刀隨著模具的上下沖孔同時(shí)對熔芯進(jìn)行切斷，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，實(shí)用性強(qiáng)。
[0030]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熔斷器熔芯沖孔模具，其特征在于:包括上模座、下模座、第一導(dǎo)柱、沖壓裝置和裁剪裝置，所述上模座通過所述第一導(dǎo)柱與所述下模座連接，所述沖壓裝置包括上模、下模和第二導(dǎo)柱，所述下模設(shè)置于所述下模座上，所述上模通過所述第二導(dǎo)柱與所述下模連接，所述裁剪裝置包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀與所述上模座連接，所述第二切刀與所述下模座連接，所述上模上設(shè)有沖壓構(gòu)件，所述沖壓構(gòu)件包括第一沖塊、第二沖塊和第三沖塊，所述第一沖塊呈圓柱狀，所述第二沖塊和所述第三沖塊分別呈半圓柱狀，所述下模設(shè)有第一通槽、第二通槽和第三通槽，所述第一沖塊、所述第二沖塊和所述第三沖塊分別與所述第一通槽、第二通槽和所述第三通槽相互對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔斷器熔芯沖孔模具，其特征在于:所述第一導(dǎo)柱的兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)套，所述上模座和所述下模座分別通過所述第一導(dǎo)套與所述第一導(dǎo)柱連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔斷器熔芯沖孔模具，其特征在于:所述第二導(dǎo)柱的兩端分別設(shè)有第二導(dǎo)套，所述上模和所述下模分別通過所述第二導(dǎo)套與所述第二導(dǎo)柱連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔斷器熔芯沖孔模具，其特征在于:所述第二沖塊與所述第三沖塊相互對稱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔斷器熔芯沖孔模具，其特征在于:所述下模座上設(shè)有凹槽，所述第二切刀與所述凹槽連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔斷器熔芯沖孔模具，其特征在于:所述第二凹槽與所述第三凹槽相互對應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔斷器熔芯沖孔模具，其特征在于:所述沖壓構(gòu)件的數(shù)量為2-10個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熔斷器熔芯沖孔模具，其特征在于:所述沖壓構(gòu)件的數(shù)量為5個(gè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔斷器熔芯沖孔模具，其特征在于:所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽分別貫穿所述下模。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔斷器熔芯沖孔模具，其特征在于:所述第二沖塊的弧面和所述第三沖塊的弧面分別朝向所述第一沖塊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熔斷器熔芯沖孔模具，包括上模座、下模座、第一導(dǎo)柱、沖壓裝置和裁剪裝置，上模座通過第一導(dǎo)柱與下模座連接，沖壓裝置包括上模、下模和第二導(dǎo)柱，下模設(shè)置于下模座上，上模通過第二導(dǎo)柱與下模連接，裁剪裝置包括第一切刀和第二切刀，上模上設(shè)有沖壓構(gòu)件，沖壓構(gòu)件包括第一沖塊、第二沖塊和第三沖塊，第一沖塊呈圓柱狀，第二沖塊和第三沖塊分別呈半圓柱狀，下模設(shè)有第一通槽、第二通槽和第三通槽。該模具在進(jìn)行沖孔的同時(shí)也對熔芯進(jìn)行裁切，使用一個(gè)圓形沖塊和兩個(gè)半圓沖塊對熔芯進(jìn)行加工，固定孔與孔之間的距離，降低誤差，增強(qiáng)熔芯的穩(wěn)定性，生產(chǎn)成本低，合格率高，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B21D28/34, B21D28/14
【公開號】CN105458072
【申請?zhí)枴緾N201610041040
【發(fā)明人】劉野
【申請人】廣東中貝能源科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月21日