折鉤結構相貼合，同時，擠壓凹槽4的底面寬度小于等于所述擠壓板I的連接勾縫11寬度。
[0033]進一步地，其中上壓輥輪組31設置于一傳動箱7內，形成主動壓輥輪組，傳動箱7的出料端位置與機架2通過一鉸接軸8活動連接，靠近傳動箱7進料端位置設有一壓料氣缸組件9;下壓輥輪組32水平固定于機架2上，壓料氣缸組件9控制傳動箱7沿鉸接軸8旋轉，使上壓輥輪組31與下壓輥輪組32處于壓合工作狀態(tài)或卸料狀態(tài)，更方便所成型擠壓工件的安全取出。
[0034]本發(fā)明中的機架2由上至下依次設有水平設置的橫梁21、第一安裝支架22和第二安裝支架23，鉸接軸8垂直固定在第一安裝支架22上，壓料氣缸組件9設置于橫梁21和第一安裝支架22之間；下壓輥輪組32中的各下壓輥輪321通過轉軸依次垂直設置于第二安裝支架23上，下壓輥輪321與轉軸旋轉連接，形成被動壓輥輪組，其在上壓輥輪驅動擠壓板的作用下旋轉。
[0035]如圖1和圖2所示，其中的壓料氣缸組件9的具體結構包括:氣缸91，其水平固定于所述第一安裝支架21的上方；
[0036]第一推拉桿92，其一端通過鉸支座10設置于橫梁21的下端面；
[0037]第二推拉桿93，其一端通過鉸支座10與傳動箱7連接，其另一端與第一推拉桿92的另一端及氣缸91的活塞桿911自由端通過轉軸活動連接；
[0038]對擠壓板1的連接勾縫11進行擠壓時，氣缸91的活塞桿911伸出，第一推拉桿92和第二推拉桿93處于豎直狀態(tài);對擠壓板1進行拆卸時，氣缸91的活塞桿911收縮，第一推拉桿92與第二推拉桿93形成V字形，第二推拉桿93帶動上壓輥輪組31打開。
[0039]同時，為了更好的對擠壓板的連接勾縫進行擠壓操作，在第二安裝支架23向外延伸出下壓輥輪組32并形成用于放置擠壓板1的擠壓平臺231。這樣可將制作好的擠壓板防止在擠壓平臺231上，然后將其依次通過各擠壓輥組完成連接勾縫的擠壓成型。
[0040]下面以筒體加工全過程進行具體描述，主要是通過以下四個步驟來實現(xiàn)。
[0041](1)首先把將要制作成各種異形筒體的擠壓板材通過放樣展開的方法將板材先制備出相應的異形平板。
[0042](2)然后采用相應的冷加工手段把異形平板加工成想要得到的一個未封口的異形筒體半成品。
[0043](3)將這個異形筒體半成品在需要進行合縫的兩接縫邊處先實施折彎使之形成兩個可以對扣的折邊，如圖8結構所示。
[0044](4)最后把需要縫合的折邊對扣好后對準鎖縫機的入口緩緩送入，這時接縫部位的對扣折邊通過水平鎖縫機的五對形狀各異的成形輥輪，逐級將其壓制成緊密閉合的接縫，直至結合部全部通過水平鎖縫機，這樣封閉鎖合工藝完成，通過水平鎖縫機將異形筒體加工成一個完整的產品。
[0045]采用本發(fā)明所提供的水平鎖縫機從加工后的情況來看，制成品外形美觀，接口緊密順滑。
[0046]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種水平鏈接縫鎖縫機，用于對擠壓板(I)的連接勾縫(11)進行擠壓，包括機架(2)和設置于所述機架(2)上的壓輥模組(3)，其特征在于，所述壓輥模組(3)包括由多個上壓輥輪(311)組成的上壓輥輪組(31)、及由多個下壓輥輪(321)組成的下壓輥輪組(32)，所述上壓輥輪(311)與所述下壓輥輪(321)—一對應形成多對平行設置的擠壓輥組，所述上壓輥輪(311)的外圓端面上及所述下壓輥輪(321)的外圓端面上分別成型一擠壓凹槽(4)，所述上壓輥輪(311)與所述下壓輥輪(321)的擠壓端面處設有由兩所述擠壓凹槽(4)對接所形成的擠壓腔(5);所述擠壓腔(5)在沿所述擠壓輥組的徑向尺寸上，由進料端的擠壓輥組至出料端的擠壓輥組逐漸遞減至擠壓板(I)的連接勾縫(11)板厚;所述擠壓腔(5)在沿所述擠壓輥組的軸向尺寸上，由進料端的擠壓輥組至出料端的擠壓輥組逐漸遞增至擠壓板(I)的連接勾縫(11)寬度。2.根據權利要求1所述的水平鏈接縫鎖縫機，其特征在于，所述擠壓輥組共設置4?10組。3.根據權利要求2所述的水平鏈接縫鎖縫機，其特征在于，位于出料末端的所述擠壓輥組為整形擠壓輥組，所述整形擠壓輥組中的上下兩壓輥輥面形成一鎖縫間隙(6)，所述鎖縫間隙(6)與鎖合后的擠壓板(I)連接勾縫(11)厚度相等。4.根據權利要求3所述的水平鏈接縫鎖縫機，其特征在于，所述兩所述擠壓凹槽(4)的形狀相同，所述擠壓凹槽(4)的底面寬度小于等于所述擠壓板(I)的連接勾縫(11)寬度。5.根據權利要求1-4任一所述的水平鏈接縫鎖縫機，其特征在于，所述上壓輥輪組(31)設置于一傳動箱(7)內，所述傳動箱(7)的出料端位置與所述機架(2)通過一鉸接軸(8)活動連接，靠近所述傳動箱(7)進料端位置設有一壓料氣缸組件(9);所述下壓輥輪組(32)水平固定于所述機架(2)上，所述壓料氣缸組件(9)控制所述傳動箱(7)沿所述鉸接軸(8)旋轉，使所述上壓輥輪組(31)與下壓輥輪組(32)處于壓合工作狀態(tài)或卸料狀態(tài)。6.根據權利要求5所述的水平鏈接縫鎖縫機，其特征在于，所述機架(2)由上至下依次設有水平設置的橫梁(21)、第一安裝支架(22)和第二安裝支架(23)，所述鉸接軸(8)垂直固定在所述第一安裝支架(22)上，所述壓料氣缸組件(9)設置于所述橫梁(21)和所述第一安裝支架(22)之間；所述下壓輥輪組(32)中的各所述下壓輥輪(321)通過轉軸依次垂直設置于所述第二安裝支架(23)上，所述下壓輥輪(321)與所述轉軸旋轉連接。7.根據權利要求6所述的水平鏈接縫鎖縫機，其特征在于，所述壓料氣缸組件(9)包括:氣缸(91)，其水平固定于所述第一安裝支架的上方； 第一推拉桿(92)，其一端通過鉸支座(10)設置于所述橫梁(21)的下端面； 第二推拉桿(93)，其一端通過鉸支座(10)與所述傳動箱(7)連接，其另一端與所述第一推拉桿(92)的另一端及所述氣缸(91)的活塞桿(911)自由端通過轉軸活動連接； 對所述擠壓板(I)的連接勾縫(11)進行擠壓時，所述氣缸(91)的活塞桿(911)伸出，所述第一推拉桿(92)和第二推拉桿(93)處于豎直狀態(tài);對所述擠壓板(I)進行拆卸時，所述氣缸(91)的活塞桿(911)收縮，所述第一推拉桿(92)與所述第二推拉桿(93)形成V字形，所述第二推拉桿(93)帶動所述上壓輥輪組(31)打開。8.根據權利要求7所述的水平鏈接縫鎖縫機，其特征在于，所述第二安裝支架(23)向外延伸出所述下壓輥輪組(32)并形成用于放置擠壓板(I)的擠壓平臺(231)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水平鏈接縫鎖縫機，包括機架和設置于所述機架上的壓輥模組，所述壓輥模組包括由多個上壓輥輪組成的上壓輥輪組、及由多個下壓輥輪組成的下壓輥輪組，所述上壓輥輪與所述下壓輥輪一一對應形成多對平行設置的擠壓輥組，所述上壓輥輪的外圓端面上及所述下壓輥輪的外圓端面上分別成型一擠壓凹槽，所述上壓輥輪與所述下壓輥輪的擠壓端面處設有由兩所述擠壓凹槽對接所形成的擠壓腔；所述擠壓腔在沿所述擠壓輥組的徑向尺寸上，由進料端的擠壓輥組至出料端的擠壓輥組逐漸遞減至擠壓板的連接勾縫板厚；所述擠壓腔在沿所述擠壓輥組的軸向尺寸上，由進料端的擠壓輥組至出料端的擠壓輥組逐漸遞增至擠壓板的連接勾縫寬度。本發(fā)明可實現(xiàn)對異形截面短筒體的水平鎖縫制作。
【IPC分類】B21D39/02
【公開號】CN105436332
【申請?zhí)枴緾N201510959050
【發(fā)明人】金駿亮, 孟托, 翟蔗園, 王吉元
【申請人】森特士興集團股份有限公司, 北京燁興鋼制品有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月18日