一種定位鉚壓機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及鉚壓機(jī)構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種使用鉚壓卡扣將兩個(gè)工件組裝固定在一起的定位鉚壓機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]將一個(gè)工件鉚壓到另一個(gè)工件上時(shí)，需要將該工件預(yù)定位在另一個(gè)工件上，此時(shí)就需要一種定位鉚壓機(jī)構(gòu)，通過鉚壓卡扣使得兩個(gè)工件組裝固定在一起，現(xiàn)有技術(shù)中鉚壓時(shí)都沒有定位功能，使工件鉚壓到另一個(gè)工件上時(shí)的位置不準(zhǔn)確，影響組裝后產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種定位鉚壓機(jī)構(gòu)，單動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)定位與鉚壓，實(shí)現(xiàn)先定位、后鉚壓或同時(shí)定位、鉚壓的功能，使得鉚壓更加精確。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種定位鉚壓機(jī)構(gòu)，包括底板，底板上通過四組支柱安裝有升降固定板，升降固定板上安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿下端通過升降氣缸接頭安裝有活動(dòng)板，活動(dòng)板下部通過連接板連接有壓板，所述四組支柱中的左側(cè)的兩組支柱與壓板之間安裝有左定位鉚壓組件，四組支柱中的右側(cè)的兩組支柱與壓板之間安裝有右定位鉚壓組件，左、右定位鉚壓組件的結(jié)構(gòu)完全相同。
[0006]所述左定位鉚壓組件包括左固定塊和左安裝板，且左安裝板通過左固定塊固定在左側(cè)的兩組支柱上；所述左安裝板上滑動(dòng)連接有L形連接塊；所述左安裝板上安裝有導(dǎo)槽板，所述導(dǎo)槽板豎向上設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)配合安裝有滾輪a，且滾輪a固定安裝在滾輪固定架上;所述左安裝板上且位于導(dǎo)槽板下方安裝有滑軌安裝板，所述滑軌安裝板上滑動(dòng)連接有Z形夾爪固定板;所述左安裝板上安裝有導(dǎo)向塊，Z形夾爪固定板的前側(cè)安裝有夾爪，Z形夾爪固定板的后側(cè)安裝有滾輪b，且滾輪b在導(dǎo)向塊上滾動(dòng);所述L形連接塊的水平部分的下側(cè)安裝有壓頭滑軌，壓頭滑軌上安裝有壓頭滑塊，所述壓頭滑塊下部通過壓頭固定塊連接有壓頭，且滾輪固定架前部與壓頭固定塊固定連接在一起。
[0007]作為優(yōu)選，所述左固定塊有兩組，分別安裝在左側(cè)的兩組支柱上，兩組左固定塊上安裝有左安裝板。
[0008]作為優(yōu)選，所述滑軌安裝板上安裝有水平滑軌，水平滑軌上安裝有水平滑塊，所述水平滑塊上安裝有Z形夾爪固定板。
[0009]作為優(yōu)選，所述滑軌安裝板為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，滑軌安裝板和Z形夾爪固定板上分別安裝有一組彈簧支柱，兩個(gè)彈簧支柱之間連接有彈簧。
[0010]作為優(yōu)選，所述左安裝板上安裝有豎直滑軌，所述豎直滑軌上安裝有豎直滑塊，所述豎直滑塊上安裝有L形連接塊。
[0011]作為優(yōu)選，所述升降固定板上安裝有四組導(dǎo)套，所述活動(dòng)板上安裝有四組導(dǎo)柱，且每組導(dǎo)柱分別從相應(yīng)的導(dǎo)套中穿過；四組導(dǎo)柱中左側(cè)的兩組導(dǎo)柱上端通過左限位連接塊連接在一起，四組導(dǎo)柱中右側(cè)的兩組導(dǎo)柱上端通過右限位連接塊連接在一起。
[0012]作為優(yōu)選，所述升降固定板上安裝有兩組緩沖限位座，且兩組緩沖限位座分別位于左限位連接塊和右限位連接塊的正下方;所述左限位連接塊上分別安裝有限位塊和緩沖塊，右限位連接塊上也分別安裝有限位塊和緩沖塊。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
[0014]本發(fā)明用于將一個(gè)工件鉚壓到另一個(gè)工件上，該工件預(yù)定位在另一個(gè)工件上，通過壓頭將第一工件卡扣鉚壓到第二工件上使得兩個(gè)工件組裝固定在一起。本發(fā)明通過導(dǎo)槽板軌跡、導(dǎo)向塊輪廓以及導(dǎo)槽板與導(dǎo)向塊位置的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)單動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)先定位、后鉚壓或同時(shí)定位、鉚壓的功能，使得鉚壓更加精確。
【附圖說明】
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[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的主視圖；
[0018]圖3為圖1中左定位鉚壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0019]圖4為圖1中左定位鉚壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0020]圖5為圖1中左定位鉚壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0021]圖6為圖1中左定位鉚壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
【具體實(shí)施方式】
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[0022]實(shí)施例，見附圖1?6，一種定位鉚壓機(jī)構(gòu)，包括底板I，底板上通過四組支柱2安裝有升降固定板3，升降固定板上安裝有升降氣缸4，升降氣缸的活塞桿下端通過升降氣缸接頭安裝有活動(dòng)板5，活動(dòng)板下部通過連接板6連接有壓板7，所述升降固定板上安裝有四組導(dǎo)套8，所述活動(dòng)板上安裝有四組導(dǎo)柱9，且每組導(dǎo)柱分別從相應(yīng)的導(dǎo)套中穿過；四組導(dǎo)柱中左側(cè)的兩組導(dǎo)柱上端通過左限位連接塊10連接在一起，四組導(dǎo)柱中右側(cè)的兩組導(dǎo)柱上端通過右限位連接塊11連接在一起。
[0023]所述升降固定板上安裝有兩組緩沖限位座12，且兩組緩沖限位座分別位于左限位連接塊和右限位連接塊的正下方;所述左限位連接塊上分別安裝有限位塊13和緩沖塊14，右限位連接塊上也分別安裝有限位塊和緩沖塊。所述升降氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板下移，活動(dòng)板在導(dǎo)柱和導(dǎo)套的作用下導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，且左限位連接塊和右限位連接塊同時(shí)運(yùn)動(dòng)，首先緩沖塊先接觸緩沖限位座進(jìn)行緩沖，然后限位塊后接觸緩沖限位座進(jìn)行限位，這樣控制活動(dòng)板的下移行程。
[0024]所述四組支柱中的左側(cè)的兩組支柱與壓板之間安裝有左定位鉚壓組件I，四組支柱中的右側(cè)的兩組支柱與壓板之間安裝有右定位鉚壓組件Π，左、右定位鉚壓組件的結(jié)構(gòu)完全相同。
[0025]所述左定位鉚壓組件包括左固定塊15和左安裝板16，且左安裝板通過左固定塊固定在左側(cè)的兩組支柱上，左固定塊有兩組，分別安裝在左側(cè)的兩組支柱上，兩組左固定塊上安裝有左安裝板;所述左安裝板上滑動(dòng)連接有L形連接塊17，左安裝板上安裝有豎直滑軌18，所述豎直滑軌上安裝有豎直滑塊19，所述豎直滑塊上安裝有L形連接塊;所述左安裝板上安裝有導(dǎo)槽板20，所述導(dǎo)槽板豎向上設(shè)有導(dǎo)槽21，所述導(dǎo)槽內(nèi)配合安裝有滾輪a22，且滾輪a固定安裝在滾輪固定架23上;所述左安裝板上且位于導(dǎo)槽板下方安裝有滑軌安裝板24，所述滑軌安裝板上滑動(dòng)連接有Z形夾爪固定板25，滑軌安裝板上安裝有水平滑軌26，水平滑軌上安裝有水平滑塊27，所述水平滑塊上安裝有Z形夾爪固定板;所述左安裝板上安裝有導(dǎo)向塊28，Z形夾爪固定板的前側(cè)安裝有夾爪29，Z形夾爪固定板的后側(cè)通過滾輪安裝架b30安裝有滾輪b31，導(dǎo)向塊上設(shè)有一個(gè)傾斜面，且滾輪b在導(dǎo)向塊上沿著傾斜面滾動(dòng);所述L形連接塊的水平部分的下側(cè)安裝有壓頭滑軌32，壓頭滑軌上安裝有壓頭滑塊33，所述壓頭滑塊下部通過壓頭固定塊34連接有壓頭35，且滾輪固定架前部與壓頭固定塊固定連接在一起。
[0026]所述滑軌安裝板為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，滑軌安裝板和Z形夾爪固定板上分別安裝有一組彈簧支柱36，兩個(gè)彈簧支柱之間連接有彈簧37。
[0027]本發(fā)明工作原理:氣缸驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板下降，活動(dòng)板進(jìn)一步帶動(dòng)壓板下壓，壓板下壓使得連接塊在滑軌a上向下運(yùn)動(dòng)，滾輪a在導(dǎo)槽板的導(dǎo)槽里滾動(dòng)，在導(dǎo)槽軌跡的帶動(dòng)下滾輪a和滾輪固定架分別向下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)壓頭固定塊沿著壓頭滑軌移動(dòng)；與此同時(shí)滾輪b在導(dǎo)向塊上滾動(dòng)，在導(dǎo)向塊的傾斜面軌跡的作用下，帶動(dòng)夾爪向內(nèi)移動(dòng)，夾緊第二工件進(jìn)行定位，同時(shí)壓頭固定塊帶動(dòng)壓頭將第一工件卡扣鉚壓到第二工件上，實(shí)現(xiàn)先定位、后鉚壓或同時(shí)定位、鉚壓的功能，使得鉚壓更加精確。
[0028]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的具體描述，只是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定位鉚壓機(jī)構(gòu)，包括底板，底板上通過四組支柱安裝有升降固定板，升降固定板上安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿下端通過升降氣缸接頭安裝有活動(dòng)板，活動(dòng)板下部通過連接板連接有壓板，其特征在于:所述四組支柱中的左側(cè)的兩組支柱與壓板之間安裝有左定位鉚壓組件，四組支柱中的右側(cè)的兩組支柱與壓板之間安裝有右定位鉚壓組件，左、右定位鉚壓組件的結(jié)構(gòu)完全相同； 所述左定位鉚壓組件包括左固定塊和左安裝板，且左安裝板通過左固定塊固定在左側(cè)的兩組支柱上;所述左安裝板上滑動(dòng)連接有L形連接塊;所述左安裝板上安裝有導(dǎo)槽板，所述導(dǎo)槽板豎向上設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)配合安裝有滾輪a，且滾輪a固定安裝在滾輪固定架上;所述左安裝板上且位于導(dǎo)槽板下方安裝有滑軌安裝板，所述滑軌安裝板上滑動(dòng)連接有Z形夾爪固定板;所述左安裝板上安裝有導(dǎo)向塊，Z形夾爪固定板的前側(cè)安裝有夾爪，Z形夾爪固定板的后側(cè)安裝有滾輪b，且滾輪b在導(dǎo)向塊上滾動(dòng);所述L形連接塊的水平部分的下側(cè)安裝有壓頭滑軌，壓頭滑軌上安裝有壓頭滑塊，所述壓頭滑塊下部通過壓頭固定塊連接有壓頭，且滾輪固定架前部與壓頭固定塊固定連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位鉚壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左固定塊有兩組，分別安裝在左側(cè)的兩組支柱上，兩組左固定塊上安裝有左安裝板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位鉚壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑軌安裝板上安裝有水平滑軌，水平滑軌上安裝有水平滑塊，所述水平滑塊上安裝有Z形夾爪固定板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位鉚壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑軌安裝板為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，滑軌安裝板和Z形夾爪固定板上分別安裝有一組彈簧支柱，兩個(gè)彈簧支柱之間連接有彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位鉚壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左安裝板上安裝有豎直滑軌，所述豎直滑軌上安裝有豎直滑塊，所述豎直滑塊上安裝有L形連接塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位鉚壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述升降固定板上安裝有四組導(dǎo)套，所述活動(dòng)板上安裝有四組導(dǎo)柱，且每組導(dǎo)柱分別從相應(yīng)的導(dǎo)套中穿過；四組導(dǎo)柱中左側(cè)的兩組導(dǎo)柱上端通過左限位連接塊連接在一起，四組導(dǎo)柱中右側(cè)的兩組導(dǎo)柱上端通過右限位連接塊連接在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種定位鉚壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述升降固定板上安裝有兩組緩沖限位座，且兩組緩沖限位座分別位于左限位連接塊和右限位連接塊的正下方;所述左限位連接塊上分別安裝有限位塊和緩沖塊，右限位連接塊上也分別安裝有限位塊和緩沖塊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種定位鉚壓機(jī)構(gòu)，底板上通過四組支柱安裝有升降固定板，升降固定板上安裝有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿下端通過升降氣缸接頭安裝有活動(dòng)板，活動(dòng)板下部通過連接板連接有壓板，四組支柱中的左側(cè)的兩組支柱與壓板之間安裝有左定位鉚壓組件，四組支柱中的右側(cè)的兩組支柱與壓板之間安裝有右定位鉚壓組件，左、右定位鉚壓組件的結(jié)構(gòu)完全相同。本發(fā)明的左、右定位鉚壓組件通過導(dǎo)槽板軌跡、導(dǎo)向塊輪廓以及導(dǎo)槽板與導(dǎo)向塊位置的設(shè)置，能夠采用單動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)先定位、后鉚壓或同時(shí)定位、鉚壓的功能，使得鉚壓更加精確。
【IPC分類】B21D43/00, B21D39/00
【公開號(hào)】CN105436330
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510976710
【發(fā)明人】呂紹林, 陳小剛, 姜漢豪, 王洪錄, 陳昊
【申請(qǐng)人】蘇州博眾精工科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日