一種機(jī)床主軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)床主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前活塞類零件的加工，都是靠人工上料，手動(dòng)裝夾，在車(chē)床加工完成后又由人工拆卸并將加工好的零件搬運(yùn)至指定位置，進(jìn)行下一次裝夾，人工上下料不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率較低，同時(shí)在裝夾過(guò)程中容易出現(xiàn)裝夾不到位、裝夾定位不方便等情況，導(dǎo)致加工出來(lái)的產(chǎn)品不合格。因此產(chǎn)品很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)采用傳統(tǒng)裝夾生產(chǎn)方式，操作人員較多，人工成本也較高。因此亟需一種能夠便于裝夾帶中心孔類回轉(zhuǎn)零件的裝夾結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)床主軸，便于工件定位裝夾和加工后脫出。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下:
[0005]—種機(jī)床主軸，包括主支撐套，在主支撐套上安裝有用于固定工件的漲緊套、用于使?jié)q緊套擴(kuò)張的頂頭和用于使工件脫出漲緊套的頂出件，所述漲緊套或頂頭通過(guò)第一連接件連接至第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂出件通過(guò)第二連接件連接至第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，在裝夾時(shí)，漲緊套伸入工件中心孔中，通過(guò)頂頭和漲緊套的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使?jié)q緊套張開(kāi)將工件漲緊，然后主軸和工件一同轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具進(jìn)給進(jìn)行加工，當(dāng)加工完成后，頂頭將漲緊套松開(kāi)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)頂出件將工件頂出漲緊套，實(shí)現(xiàn)工件的夾緊定位以及工件的脫出。
[0007]作為優(yōu)選:所述頂頭與漲緊套的配合面為傾斜面或錐面，所述頂頭固定，漲緊套與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0008]作為優(yōu)選:所述第一連接件為設(shè)置在主支撐套內(nèi)的芯軸，芯軸第一端與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述芯軸第二端通過(guò)第一連桿與漲緊套連接。
[0009]作為優(yōu)選:所述頂頭具有一體成型的頂頭座，所述芯軸第二端固定有第一連接盤(pán)，所述漲緊套邊緣翻折形成一圈法蘭，所述第一連桿穿過(guò)所述頂頭座，兩端分別與第一連接盤(pán)和法蘭連接。
[0010]作為優(yōu)選:所述第二連接件為設(shè)置在主支撐套內(nèi)的連接套，該連接套同軸設(shè)置于芯軸外，連接套第一端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，第二端通過(guò)第二連桿連接至頂出件。
[0011]作為優(yōu)選:所述頂出件為頂套，頂出件套在所述漲緊套外，并與漲緊套之間有間隙，所述頂套后端形成一圈折邊，所述連接套第二端連接有第二連接盤(pán)，所述第二連桿穿過(guò)所述頂頭座，兩端分別與折邊和第二連接盤(pán)連接；所述第一連接盤(pán)和第二連接盤(pán)之間設(shè)置有隔咼安裝座。
[0012]作為優(yōu)選:所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為氣缸，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于主支撐套的后端，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于主支撐套中部，所述主支撐套上還設(shè)置有皮帶輪和端蓋。皮帶輪用于與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，以驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，端蓋用于固定和防護(hù)。
[0013]如上所述，本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別控制工件的夾緊定位和脫離，便于工件的裝夾，操作方便。主軸夾緊工件后同步轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行加工，保證工件的同軸度和精度等。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的局部視圖。
[0016]零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0017]401-主支撐套；402_連接套；403_芯軸；404_第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；405_第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；406-頂頭座；407_頂頭；408_漲緊套；409_法蘭；410_頂出件；411_折邊；412_第一連接盤(pán)；413-第二連接盤(pán)；414_第二連桿；415_隔離安裝座；416_端蓋；417_皮帶輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0019]如圖1和圖2所示，一種機(jī)床主軸，用于工件的夾持和定位，并與工件同步轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行加工，其包括主支撐套401，在主支撐套401上安裝有用于固定工件的漲緊套408、用于使?jié)q緊套408擴(kuò)張的頂頭407和用于使工件脫出漲緊套408的頂出件410，所述漲緊套408或頂頭407通過(guò)第一連接件連接至第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)404，所述頂出件410通過(guò)第二連接件連接至第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)405，裝夾時(shí)，漲緊套408伸入工件中心孔內(nèi)，通過(guò)與頂頭407頂入使?jié)q緊套408漲開(kāi)而與工件漲緊，可以是頂頭407運(yùn)動(dòng)也可以是漲緊套408運(yùn)動(dòng)。
[0020]本例中頂頭407與漲緊套408的配合面為傾斜面或錐面，以便逐步漲緊，所述頂頭407固定，漲緊套408為側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有縫隙的套筒狀，漲緊套408與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)404連接，以驅(qū)動(dòng)漲緊套408相對(duì)于頂頭407運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)漲緊或松開(kāi)。
[0021]所述第一連接件為設(shè)置在主支撐套401內(nèi)的芯軸403，芯軸403第一端與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)404連接，并與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)404可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述芯軸403第二端通過(guò)第一連桿(圖中未示出，被遮擋)與漲緊套408連接。
[0022]所述第二連接件為設(shè)置在主支撐套401內(nèi)的連接套402，該連接套402同軸設(shè)置于芯軸403外，連接套402第一端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)405連接，第二端通過(guò)第二連桿414連接至頂出件410。
[0023]所述頂頭407具有一體成型的頂頭座406，所述芯軸403第二端固定有第一連接盤(pán)412，所述漲緊套408邊緣翻折形成一圈法蘭409，所述第一連桿穿過(guò)所述頂頭座406，兩端分別與第一連接盤(pán)412和法蘭409連接；所述頂出件410為頂套，頂出件410套在所述漲緊套408外，并與漲緊套408之間有間隙，以便漲緊套408能夠張開(kāi)或收縮，頂套后端形成一圈折邊411，所述連接套402第二端連接有第二連接盤(pán)413，所述第二連桿414穿過(guò)所述頂頭座406，兩端分別與折邊411和第二連接盤(pán)413連接；所述第一連接盤(pán)412和第二連接盤(pán)413之間設(shè)置有隔離安裝座415，第二連桿414還穿過(guò)所述隔離安裝座415，其中第一連桿和第二連桿414可以為多根，設(shè)置第一連接盤(pán)412、第二連接盤(pán)413、法蘭409和折邊411是為了便于連接。
[0024]所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)404和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)405均為氣缸，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)404位于主支撐套401的后端，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)405位于主支撐套401中部，所述主支撐套401上還設(shè)置有皮帶輪417和端蓋416等機(jī)構(gòu)。主軸4安裝在機(jī)床的主軸座上，與尾座共同頂緊工件，在切削時(shí)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床主軸，其特征在于:包括主支撐套，在主支撐套上安裝有用于固定工件的漲緊套、用于使?jié)q緊套擴(kuò)張的頂頭和用于使工件脫出漲緊套的頂出件，所述漲緊套或頂頭通過(guò)第一連接件連接至第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂出件通過(guò)第二連接件連接至第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床主軸，其特征在于:所述頂頭與漲緊套的配合面為傾斜面或錐面，所述頂頭固定，漲緊套與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床主軸，其特征在于:所述第一連接件為設(shè)置在主支撐套內(nèi)的芯軸，芯軸第一端與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述芯軸第二端通過(guò)第一連桿與漲緊套連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)床主軸，其特征在于:所述頂頭具有一體成型的頂頭座，所述芯軸第二端固定有第一連接盤(pán)，所述漲緊套邊緣翻折形成一圈法蘭，所述第一連桿穿過(guò)所述頂頭座，兩端分別與第一連接盤(pán)和法蘭連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)床主軸，其特征在于:所述第二連接件為設(shè)置在主支撐套內(nèi)的連接套，該連接套同軸設(shè)置于芯軸外，連接套第一端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，第二端通過(guò)第二連桿連接至頂出件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)床主軸，其特征在于:所述頂出件為頂套，頂出件套在所述漲緊套外，并與漲緊套之間有間隙，所述頂套后端形成一圈折邊，所述連接套第二端連接有第二連接盤(pán)，所述第二連桿穿過(guò)所述頂頭座，兩端分別與折邊和第二連接盤(pán)連接；所述第一連接盤(pán)和第二連接盤(pán)之間設(shè)置有隔離安裝座。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床主軸，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為氣缸，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于主支撐套的后端，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于主支撐套中部，所述主支撐套上還設(shè)置有皮帶輪和端蓋。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種機(jī)床主軸，包括主支撐套，在主支撐套上安裝有用于固定工件的漲緊套、用于使?jié)q緊套擴(kuò)張的頂頭和用于使工件脫出漲緊套的頂出件，所述漲緊套或頂頭通過(guò)第一連接件連接至第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂出件通過(guò)第二連接件連接至第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在裝夾時(shí)，漲緊套伸入工件中心孔中，通過(guò)頂頭和漲緊套的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使?jié)q緊套張開(kāi)將工件漲緊，然后主軸和工件一同轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具進(jìn)給進(jìn)行加工，當(dāng)加工完成后，頂頭將漲緊套松開(kāi)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)頂出件將工件頂出漲緊套，實(shí)現(xiàn)工件的夾緊定位以及工件的脫出。
【IPC分類】B23B31/40, B23B19/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105252023
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510818293
【發(fā)明人】汪傳宏
【申請(qǐng)人】重慶歐博特智能機(jī)器人科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日