一種精沖治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種治具，尤其涉及一種精沖治具。
【背景技術】
[0002]通常對產(chǎn)品進行沖壓加工時，產(chǎn)品不同的位置沖壓的形狀不一樣，現(xiàn)有的沖壓加工方式是對產(chǎn)品進行多工序的沖壓，產(chǎn)品上一個位置沖壓完成后，進入下一個沖壓工序，直到產(chǎn)品完成沖壓好，這樣的沖壓加工方式，步驟繁瑣，效率低下，需要大量的人工作業(yè)，成本較高。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種精沖治具，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高加工效率，省工省時的精沖治具。
[0005]本發(fā)明提出的一種精沖治具，其特征在于:包括一底座和一精沖模塊，所述精沖模塊固定在所述底座上，所述精沖模塊的內(nèi)部呈中空狀，所述精沖模塊的上端面上設有若干長條形精沖開口和若干圓形精沖通孔，，所述精沖開口和精沖通孔均與所述精沖模塊的內(nèi)部連通，所述精沖模塊的側邊部分設有一豎直貫通的U形切口，所述U形切口的端面呈敞開狀。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述底座上設有兩個供沖壓塊穿設的定位柱，所述兩個定位柱對稱位于所述精沖模塊的兩側。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述底座上對稱設有兩個供沖壓塊拆裝的長條形滑槽，所述滑槽與所述定位柱位于同一直線上。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述精沖模塊的四個角落處均設有一螺紋孔，所述精沖模塊通過螺絲固定在所述底座上。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述長條形精沖開口包括第一、二、三部分，所述第一部分由十個均勻間隔設置的開口構成且位于所述精沖模塊的中間位置，所述第二、三部分均由兩個均勻間隔設置的開口構成且對稱分布在所述精沖模塊的兩端位置。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述精沖通孔為兩個且相互對稱分布在長條形精沖開口第一部分和第二部分以及第一部分和第三部分之間。
[0011 ] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述U形切口靠近所述長條形精沖開口第三部分的位置設有兩個精沖小孔，所述精沖小孔豎直貫穿所述精沖模塊，所述兩個精沖小孔對稱分布在所述U形切口的兩側。
[0012]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:通過精沖模塊上的精沖開口、精沖通孔以及U形切口，能夠將需沖壓的產(chǎn)品一次性沖壓完成，不必分多個步驟進行沖壓，大大的提高了產(chǎn)品的加工效率，通過精沖模塊的內(nèi)部呈中空狀，使產(chǎn)品沖壓后的碎肩直接掉入到精沖模塊中，方便清理，該精沖治具解決了大量的人工作業(yè)，省工省時。
[0013]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明精沖治具的結構不意圖；
[0015]其中:1-底座；2_精沖模塊；3_精沖開口 ；4_精沖通孔；5_U形切口 ；6_定位柱；7-滑槽；8_螺紋孔；9_精沖小孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0017]實施例:一種精沖治具，包括一底座I和一精沖模塊2，所述精沖模塊固定在所述底座上，所述精沖模塊的內(nèi)部呈中空狀，所述精沖模塊的上端面上設有若干長條形精沖開口 3和若干圓形精沖通孔4，，所述精沖開口和精沖通孔均與所述精沖模塊的內(nèi)部連通，所述精沖模塊的側邊部分設有一豎直貫通的U形切口 5，所述U形切口的端面呈敞開狀。通過精沖模塊上的精沖開口、精沖通孔以及U形切口，能夠將需沖壓的產(chǎn)品一次性沖壓完成，不必分多個步驟進行沖壓，大大的提高了產(chǎn)品的加工效率，通過精沖模塊的內(nèi)部呈中空狀，使產(chǎn)品沖壓后的碎肩直接掉入到精沖模塊中，方便清理，該精沖治具解決了大量的人工作業(yè)，省工省時。
[0018]所述底座上設有兩個供沖壓塊穿設的定位柱6，所述兩個定位柱對稱位于所述精沖模塊的兩側。
[0019]所述底座上對稱設有兩個供沖壓塊拆裝的長條形滑槽7，所述滑槽與所述定位柱位于同一直線上。
[0020]所述精沖模塊的四個角落處均設有一螺紋孔8，所述精沖模塊通過螺絲固定在所述底座上。
[0021]所述長條形精沖開口包括第一、二、三部分，所述第一部分由十個均勻間隔設置的開口構成且位于所述精沖模塊的中間位置，所述第二、三部分均由兩個均勻間隔設置的開口構成且對稱分布在所述精沖模塊的兩端位置。
[0022]所述精沖通孔為兩個且相互對稱分布在長條形精沖開口第一部分和第二部分以及第一部分和第三部分之間。
[0023]所述U形切口靠近所述長條形精沖開口第三部分的位置設有兩個精沖小孔9，所述精沖小孔豎直貫穿所述精沖模塊，所述兩個精沖小孔對稱分布在所述U形切口的兩側。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種精沖治具，其特征在于:包括一底座和一精沖模塊，所述精沖模塊固定在所述底座上，所述精沖模塊的內(nèi)部呈中空狀，所述精沖模塊的上端面上設有若干長條形精沖開口和若干圓形精沖通孔，，所述精沖開口和精沖通孔均與所述精沖模塊的內(nèi)部連通，所述精沖模塊的側邊部分設有一豎直貫通的U形切口，所述U形切口的端面呈敞開狀。2.根據(jù)權利要求1所述的一種精沖治具，其特征在于:所述底座上設有兩個供沖壓塊穿設的定位柱，所述兩個定位柱對稱位于所述精沖模塊的兩側。3.根據(jù)權利要求2所述的一種精沖治具，其特征在于:所述底座上對稱設有兩個供沖壓塊拆裝的長條形滑槽，所述滑槽與所述定位柱位于同一直線上。4.根據(jù)權利要求3所述的一種精沖治具，其特征在于:所述精沖模塊的四個角落處均設有一螺紋孔，所述精沖模塊通過螺絲固定在所述底座上。5.根據(jù)權利要求4所述的一種精沖治具，其特征在于:所述長條形精沖開口包括第一、二、三部分，所述第一部分由十個均勻間隔設置的開口構成且位于所述精沖模塊的中間位置，所述第二、三部分均由兩個均勻間隔設置的開口構成且對稱分布在所述精沖模塊的兩端位置。6.根據(jù)權利要求5所述的一種精沖治具，其特征在于:所述精沖通孔為兩個且相互對稱分布在長條形精沖開口第一部分和第二部分以及第一部分和第三部分之間。7.根據(jù)權利要求6所述的一種精沖治具，其特征在于:所述U形切口靠近所述長條形精沖開口第三部分的位置設有兩個精沖小孔，所述精沖小孔豎直貫穿所述精沖模塊，所述兩個精沖小孔對稱分布在所述U形切口的兩側。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精沖治具，包括一底座和一精沖模塊，所述精沖模塊固定在所述底座上，所述精沖模塊的內(nèi)部呈中空狀，所述精沖模塊的上端面上設有若干長條形精沖開口和若干圓形精沖通孔，所述精沖開口和精沖通孔均與所述精沖模塊的內(nèi)部連通，所述精沖模塊的側邊部分設有一豎直貫通的U形切口，所述U形切口的端面呈敞開狀，通過精沖模塊上的精沖開口、精沖通孔以及U形切口，能夠將需沖壓的產(chǎn)品一次性沖壓完成，不必分多個步驟進行沖壓，大大的提高了產(chǎn)品的加工效率，通過精沖模塊的內(nèi)部呈中空狀，使產(chǎn)品沖壓后的碎屑直接掉入到精沖模塊中，方便清理，該精沖治具解決了大量的人工作業(yè)，省工省時。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN105149446
【申請?zhí)枴緾N201510522269
【發(fā)明人】薛桂芬, 陸佳俊, 陸雪松
【申請人】蘇州駿發(fā)精密機械有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月24日