一種輸電鐵塔開合角組合模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸電鐵塔開合角組合模具，屬于輸電鐵塔塔架連接吻合處型材的整形及開角和合角技術領域。
【背景技術】
[0002]在輸電鐵塔塔架連接吻合處型材的整形及開角和合角技術領域中，型材屬于鍛壓成形，因為鋼的高強度，所以模具很容易發(fā)生磨損和損壞，且無法修復，同時傳統(tǒng)的模具其開角和合角的尺寸也較為固定，加工范圍較窄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中模具不易維修和調(diào)整的問題，提供一種輸電鐵塔開合角組合模具。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種輸電鐵塔開合角組合模具，包括上模、下模和驅(qū)動構(gòu)件，所述上模和下模在驅(qū)動構(gòu)件的推動下，相向移動，其特征是:
所述上模包括上模支架，在所述上模支架上設置有若干上開角機構(gòu)以及上合角機構(gòu)，在所述上模支架上設置有一個中豎板；
其中:
上合角機構(gòu)包括設置在中豎板一側(cè)面上的活式角度模塊A，所述活式角度模塊A通過一個推動機構(gòu)A沿一斜面滑動，所述斜面固定在中豎板上且與中豎板之間呈銳角，所述活式角度模塊A為斜塊狀，其斜塊尖端朝向中豎板的末端；
上開角機構(gòu)包括設置在固定座錐形另一側(cè)面上的上開角角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述上開角角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個與中豎板滑動連接的上前后調(diào)節(jié)底板A，在所述中豎板上設置有一個用于調(diào)節(jié)上前后調(diào)節(jié)底板A位置的上前后調(diào)節(jié)機構(gòu)，在所述上前后調(diào)節(jié)底板A的一端轉(zhuǎn)動連接有一個多角度調(diào)節(jié)板A，所述上前后調(diào)節(jié)底板上還設置有一個用于調(diào)節(jié)多角度調(diào)節(jié)板A角度的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)A ;
所述下模包括下模支座，所述在所述下模支座包括一個截面為銳角的壓裝槽，在壓裝槽的兩側(cè)上設置有若干下開角機構(gòu)和下合角機構(gòu)；
其中:
下合角機構(gòu)包括設置在壓裝槽一側(cè)面上的活式角度模塊B，所述活式角度模塊B通過一個推動機構(gòu)B沿壓裝槽的側(cè)面滑動，所述活式角度模塊B為斜塊狀，其斜塊的尖端朝向壓裝槽的底部；
下開角機構(gòu)包括設置在下模支座上的下開角角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述下開角角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個與下模支座滑動連接的下前后調(diào)節(jié)底板B，在所述下模支座上設置有一個用于調(diào)節(jié)下前后調(diào)節(jié)底板B位置的下前后調(diào)節(jié)機構(gòu)，在所述前后調(diào)節(jié)底板B的一端轉(zhuǎn)動連接有一個多角度調(diào)節(jié)板B，所述下前后調(diào)節(jié)底板B上還設置有一個用于調(diào)節(jié)多角度調(diào)節(jié)板B角度的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)B ；
所述上模的上開角機構(gòu)雨下模的下合角機構(gòu)對應設置，所述上模的上合角機構(gòu)與下模的下開角機構(gòu)對應設置。
[0005]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，在所述上模上還設置有上擋位機構(gòu)，所述上擋位機構(gòu)包括一個設置在中豎板一側(cè)的上擋塊機構(gòu)，所述上擋塊機構(gòu)包括設置在上模支架軸向兩側(cè)的定擋塊A、定擋塊B以及設置在軸向中部的動擋塊C，所述動擋塊C通過一個動擋塊移動機構(gòu)A與上模支架之間活動連接，所述動擋塊移動機構(gòu)A包括一個設置在上模支架上的移動機構(gòu)A，所述移動機構(gòu)A包括一個橫向移動導軌A以及設置在橫向移動導軌A軸向兩端的縱向移動導軌A，其中縱向移動導軌A的移動軸線平行于中豎板的軸線，其中動擋塊C沿移動機構(gòu)A的橫向移動導軌A和縱向移動導軌A移動；
在所述下模機構(gòu)上設置有下?lián)跷粰C構(gòu)，所述下?lián)跷粰C構(gòu)包括一個設置在中豎板一側(cè)的下?lián)鯄K機構(gòu)，所述下?lián)鯄K機構(gòu)包括設置在下模支座軸向兩側(cè)的定擋塊D、定擋塊E以及設置在軸向中部的動擋塊F，所述動擋塊F通過一個動擋塊移動機構(gòu)B與下模支座之間活動連接，所述動擋塊移動機構(gòu)B包括一個設置在上模支架上的移動機構(gòu)B，所述移動機構(gòu)B包括一個橫向移動導軌B以及設置在橫向移動導軌B軸向兩端的縱向移動導軌B，其中縱向移動導軌B的移動軸線垂直于下模支座的縱向的軸線，其中動擋塊F沿移動機構(gòu)B的橫向移動導軌B和縱向移動導軌B移動。
[0006]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，在所述上模機構(gòu)上還設置有一個用于讓動擋塊C移動的移動空腔A，所述移動空腔A朝向中豎板對應活式角度模塊A尖端的一端開口，其中動擋塊C從開口端伸出，在所述移動空腔A的封閉端側(cè)部還設置有一個側(cè)部開口 A，移動空腔A通過側(cè)部開口 A可拆卸的安裝有一個頂力活塊A，通過頂力活塊A的支撐，將動擋塊C固定到橫向移動導軌A或縱向移動導軌A上；
在所述下模機構(gòu)上還設置有一個用于讓動擋塊F移動的移動空腔B，所述移動空腔B朝向下模支座對應活式角度模塊B尖端的一端開口，其中動擋塊F從開口端伸出，在所述移動空腔B的封閉端側(cè)部還設置有一個側(cè)部開口 B，移動空腔B通過側(cè)部開口 B可拆卸的安.裝有一個頂力活塊B，通過頂力活塊B的支撐，將動擋塊F固定到橫向移動導軌B或縱向移動導軌B上。
[0007]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，在所述動擋塊C上固定有一個大活塊推拉桿A，所述大活塊推拉桿A嵌入在橫向移動導軌A或縱向移動導軌A內(nèi)；在所述動擋塊F上固定有一個大活塊推拉桿B，所述大活塊推拉桿B嵌入在橫向移動導軌B或縱向移動導軌B內(nèi)。
[0008]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，在所述頂力活塊A上固定有一個頂力活塊插栓，所述插栓一端從側(cè)部開口 A伸出；在所述頂力活塊A上固定有一個頂力活塊插栓，所述插栓一端從側(cè)部開口 A伸出。
[0009]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述推動機構(gòu)A包括一個固定在中豎板上的螺紋座A，在所述螺紋座A上設置有一個推動螺桿A，所述活式角度模塊A在推動螺桿A的推動下，朝向或者背離中豎板的端部移動；所述推動機構(gòu)B包括一個固定在壓裝槽一側(cè)面上的螺紋座B，在所述螺紋座B上設置有推動螺桿B，所述活式角度模塊B在推動螺桿B的推動下，朝向或者背離壓裝槽的中部移動。
[0010]作為本發(fā)明的進一步創(chuàng)新，所述上前后調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個設置在中豎板上的螺紋座C，在所述螺紋座C上連接有推動螺桿C，所述前后調(diào)節(jié)底板A在推動螺桿C的推動下前后移動，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)A包括一個與前后調(diào)節(jié)底板A滑動連接的多角度連接板A，所述多角度連接板A包括一個與多角度調(diào)節(jié)板A背面滑動連接的支撐部A，所述多角度連接板A在一個推動螺桿D的推動下擺動；
所述下前后調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一個設置在下模支座上的螺紋座D，在所述螺紋座D上連接有推動螺桿E，所述前后調(diào)節(jié)底板B在推動螺桿E的推動下前后移動，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)B包括一個與前后調(diào)節(jié)底板B滑動連接的多角度連接板B，所述多角度連接板B包括一個與多角度調(diào)節(jié)板B背面滑動連接的支撐部B，所述多角度連接板B在一個推動螺桿F的推動下擺動。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過一個尖端角度可調(diào)的開角機構(gòu)以及一個側(cè)面角度可調(diào)的壓角機構(gòu)實現(xiàn)對模具加工角度的改變，提高了適用性。
[0012]2、本發(fā)明的角度調(diào)節(jié)模塊不僅可調(diào)節(jié)，同時為可拆卸結(jié)構(gòu)，可以在磨損和變形后進行更換，提高整套模具的耐用度。
[0013]3、本發(fā)明可調(diào)節(jié)的擋位機構(gòu)，通過一個類U型的滑動槽可以方便的調(diào)整擋位機構(gòu)的擋位間距，提高設備的泛用度。
[0014]4、擋位機構(gòu)內(nèi)設置的頂力活塊可以方便的實現(xiàn)對擋位機構(gòu)的固定，提高支撐性會K。
[0015]5、本發(fā)明實現(xiàn)了開角機構(gòu)以及合角機構(gòu)的整合，更加節(jié)省了模具的創(chuàng)作材料及費用，在開合腳時，不再需要更換模具體，大大提高了操作工人的工作效率。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0017]圖1是上模的總成圖；
圖2是圖1中a-a位置的剖面示意圖；
圖3是圖1中b-b位置的剖面示意圖；
圖4是下模的總成圖；
圖5是圖4中c-c位置的剖面示意圖；
圖6是圖4中d-d位置的剖面示意圖；
圖7是圖4中e-e位置的剖面示意圖；
圖8是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)總圖。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構(gòu)成。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明為如圖1所示，本發(fā)明為一種輸電鐵塔開合角組合模具，其中主要包括上模和下模，其中下模固定在沖壓床的工作臺上，上模固定在沖頭上；
其中上模包括一個上頂板1，在上頂板I上垂直固定有一個中豎板12，在中豎板12的兩側(cè)設置有上合角模具4、上開角模具和上限位機構(gòu)； 其中上合角模具4包括一個截面為銳角的上合角模具4支撐塊2，在上合角模具4支撐塊2上設置有一個上頂力螺栓固定腳座5，上頂力螺栓固定腳座5通過螺紋設置有一個上頂力螺栓3，在上頂力螺栓3的端部設置有一個上活式角度模塊6，上活式角度模塊6與上頂力螺栓固定腳座5滑動連接，其中，上活式角度模塊6為一個截面為直角三角形的斜塊，包括一個上開角斜面；
在上中豎板12的另一側(cè)設置有上開角模具，所述上開角模具包括固定在中豎板12上的上的上滑動板，在上滑動板上固定有一個上轉(zhuǎn)動座，在上轉(zhuǎn)動座上轉(zhuǎn)動連接有一個上多角度調(diào)節(jié)板11，同時上開角模具還包括一個設置在中豎板12上與中豎板12滑動連接的的上前后調(diào)節(jié)底板10，在上前后調(diào)節(jié)底板10上垂直固定有一個上多角度連接板9 ;其中上滑動板通過一個上前后調(diào)節(jié)螺桿7沿中豎板12移動，而上前后調(diào)節(jié)底板10通過一個上角度調(diào)節(jié)螺桿8推動上多角度調(diào)節(jié)板11轉(zhuǎn)動；
上限位機構(gòu)包括固定在中豎板12軸向兩端的上固定限位機構(gòu)，上固定限位機構(gòu)包括設置在