凸緣叉夾緊固定用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于對(duì)凸緣叉進(jìn)行夾緊緊固的裝置,尤其涉及一種凸緣叉夾緊固定用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]凸緣叉作為一種重要的汽車(chē)零部件,其在汽車(chē)的運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)揮著重要的作用,在目前的企業(yè)中,在對(duì)凸緣叉半成品的毛坯上進(jìn)行打孔、車(chē)銑、拋光等一系列的操作,而在上述工作中,由于凸緣叉獨(dú)特的結(jié)構(gòu),在生產(chǎn)中需要對(duì)其進(jìn)行加緊,以防止凸緣叉件在生產(chǎn)中發(fā)生晃動(dòng)、錯(cuò)位現(xiàn)象的發(fā)生,導(dǎo)致次品率上升,企業(yè)效率下降,而在目前技術(shù)中對(duì)凸緣叉的夾緊固定裝置多種多樣,而能夠提供一種即操作簡(jiǎn)便,又能夠很好的對(duì)凸緣叉件進(jìn)行夾緊固定的裝置是滿(mǎn)足企業(yè)高效率生產(chǎn)、高質(zhì)量生產(chǎn)的前提。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用便捷的凸緣叉夾緊固定用裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計(jì)一種凸緣叉夾緊固定用裝置,包括支架、設(shè)置于支架下方的夾緊機(jī)構(gòu);所述夾緊機(jī)構(gòu)包括與所述支架連接的支撐件、設(shè)置于所述支撐件下部的底板,在所述底板上設(shè)置有四個(gè)其端面呈“T”形的滑槽,所述四個(gè)滑槽呈“十”形設(shè)置,并在所述滑槽內(nèi)設(shè)置有與所述滑槽匹配的滑體,并在所述底板下部的滑體上分別設(shè)置有卡爪,所述滑槽的上端開(kāi)口,且所述滑體的上端部經(jīng)由滑槽上端的開(kāi)口設(shè)置于所述底板的上方,本裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)四個(gè)設(shè)置于滑槽上端的開(kāi)口上方滑體上端部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)四個(gè)滑體同時(shí)向底板中心運(yùn)動(dòng)或向四周外側(cè)運(yùn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的,所述支撐件、底板構(gòu)成其內(nèi)部為空腔的筒狀連接體。
[0007]進(jìn)一步的,在所述底板上方四個(gè)滑體上端部的側(cè)部各設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒帶;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于底板上方的中心位置處的驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪的下表面位于四個(gè)滑體上端部的上方區(qū)域,并在所述四個(gè)滑體上的驅(qū)動(dòng)齒帶側(cè)部各設(shè)置有支撐軸,并在各支撐軸上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)齒輪,各從動(dòng)齒輪的上半部分與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合,各從動(dòng)齒輪的下半部分分別與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)齒帶嚙合;本裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源,通過(guò)所述動(dòng)力源帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)依次帶動(dòng)所述各從動(dòng)齒輪、各驅(qū)動(dòng)齒帶的運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)四個(gè)滑體同時(shí)向底板中心運(yùn)動(dòng)或向四周外側(cè)運(yùn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述筒狀連接體內(nèi)部的空腔中。
[0009]進(jìn)一步的,所述動(dòng)力源包括與所述驅(qū)動(dòng)齒輪對(duì)應(yīng)連接的傳動(dòng)軸、設(shè)置于所述筒狀連接體與支撐架連接處的軸承,所述傳動(dòng)軸的動(dòng)力輸入端貫穿所述軸承設(shè)置于所述支撐架內(nèi),并在所述傳動(dòng)軸的動(dòng)力輸入端上還設(shè)置有主動(dòng)齒輪,在所述主動(dòng)齒輪的側(cè)部設(shè)置有支撐體,在所述支撐體上開(kāi)設(shè)有其端面呈“T”狀的動(dòng)力滑槽,并所述動(dòng)力滑槽內(nèi)設(shè)置有與所述動(dòng)力滑槽匹配的動(dòng)力滑帶,并在所述動(dòng)力滑帶外側(cè)設(shè)置有動(dòng)力齒帶,所述動(dòng)力齒帶與所述主動(dòng)齒輪嚙合,并在所述動(dòng)力齒帶的一端設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的伸縮桿與所述動(dòng)力齒帶的一端固定連接,經(jīng)由所述液壓缸的伸縮桿往復(fù)遠(yuǎn)動(dòng),帶動(dòng)動(dòng)力齒帶沿動(dòng)力滑槽方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)依次帶動(dòng)主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步的,所述動(dòng)力齒帶與所述動(dòng)力滑帶連接后,兩者的端面構(gòu)成“工”形結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步的,本裝置還包括為所述液壓缸提供動(dòng)力的液壓泵,所述液壓泵經(jīng)由導(dǎo)管與所述液壓缸對(duì)應(yīng)連接。
[0012]進(jìn)一步的,所述卡爪為長(zhǎng)方體狀,并在各卡爪的內(nèi)端面還開(kāi)設(shè)有向卡爪外端面凹陷的呈狀的槽面。
[0013]進(jìn)一步的,所述槽面設(shè)置于卡爪內(nèi)端面的外側(cè)半部分,且與所述卡爪的內(nèi)端面構(gòu)成臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
[0015]1.通過(guò)本設(shè)計(jì)的凸緣叉夾緊固定用裝置,在使用中可以對(duì)凸緣叉進(jìn)行有效的額固定緊固,為企業(yè)生產(chǎn)對(duì)凸緣叉的進(jìn)一步加工提供幫助,由助于提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也節(jié)省了人力、物力。
[0016]2.本設(shè)計(jì)的槽面可以與凸緣叉件上的法蘭件進(jìn)行有效的結(jié)合,便于對(duì)凸緣叉件的夾緊。
[0017]3.本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,通過(guò)液壓缸的運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)四個(gè)卡爪的同時(shí)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)凸緣叉的有效夾緊固定,操作簡(jiǎn)單,易于企業(yè)大批量生產(chǎn)凸緣叉用。
[0018]4.本發(fā)明還具有其他優(yōu)點(diǎn),將在實(shí)施例中同所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明夾緊機(jī)構(gòu)中的底板、卡爪、滑槽相互設(shè)置關(guān)系、及主要結(jié)構(gòu)仰視狀態(tài)示意圖;
[0020]圖2為本發(fā)明中的夾緊機(jī)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)側(cè)視狀態(tài)示意圖;
[0021]圖3為本發(fā)明中的夾緊機(jī)構(gòu)、及設(shè)置于筒狀連接體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)俯視狀態(tài)不意圖;
[0022]圖4為本發(fā)明的凸緣叉夾緊固定用裝置側(cè)視狀態(tài)剖視后主要結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖5為本發(fā)明中的動(dòng)力齒帶與動(dòng)力滑帶相互設(shè)置關(guān)系及主要結(jié)構(gòu)剖視示意圖;
[0024]圖中:1.底板;2、3、4、5.卡爪;6.槽面;7、8.滑槽;9.支架;10.支撐件;11.凸緣叉;12.滑槽;13.滑體;14、22、23.滑體上端部;15.驅(qū)動(dòng)齒輪;16、17、18、19.從動(dòng)齒輪;20,21.滑槽的上端開(kāi)口 ;24.支撐軸;25.傳動(dòng)軸;26.軸承;27.支撐體;28.動(dòng)力滑帶;29.動(dòng)力齒帶;30.主動(dòng)齒輪;31.液壓缸的伸縮桿;32.液壓缸。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
[0026]實(shí)施例:一種凸緣叉夾緊固定用裝置,參見(jiàn)圖1至圖5 ;包括支架9、設(shè)置于支架下方的夾緊機(jī)構(gòu);所述夾緊機(jī)構(gòu)包括與所述支架連接的支撐件10、設(shè)置于所述支撐件下部的底板9,本實(shí)施例中,所述的支撐件、底板構(gòu)成其內(nèi)部為空腔的筒狀連接體,在所述底板上設(shè)置有四個(gè)其端面呈“ T ”形的滑槽12,所述四個(gè)滑槽呈“十”形設(shè)置,并在所述滑槽內(nèi)設(shè)置有與所述滑槽匹配的滑體13,并在所述底板I下部的滑體上分別設(shè)置有卡爪2、3、4、5,所述卡爪為長(zhǎng)方體狀,并在各卡爪的內(nèi)端面還開(kāi)設(shè)有向卡爪外端面凹陷的呈狀的槽面6;所述槽面設(shè)置于卡爪內(nèi)端面的外側(cè)半部分,且與所述卡爪的內(nèi)端面構(gòu)成臺(tái)階結(jié)構(gòu),本設(shè)計(jì)的槽面可以與11凸緣叉件上的法蘭件進(jìn)行有效的結(jié)合,便于對(duì)凸緣叉件的夾緊。所述滑槽的上端開(kāi)口,且所述滑體的上端部14、22、23經(jīng)由滑槽上端的開(kāi)口 20、21設(shè)置于所述底板的上方,本裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)四個(gè)設(shè)置于滑槽上端的開(kāi)口上方滑體上端部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)四個(gè)滑體同時(shí)向底板中心運(yùn)動(dòng)或向四周外側(cè)運(yùn)動(dòng)。具體的,在所述底板上方四個(gè)滑體上端部的側(cè)部各設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒帶;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于底板上方的中心位置處的驅(qū)動(dòng)齒輪15,所述驅(qū)