用于細(xì)長軸精加工的跟刀架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于細(xì)長軸精加工的跟刀架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的跟刀架一般有兩個支承爪和三個支承爪的兩種，一般是安裝在車床床鞍上。上述這兩種跟刀架體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在加工不同直徑的軸類零件時還需要對支承爪的支承面進(jìn)行修研，而且不好調(diào)整各支承爪的中心高，安裝也比較麻煩，特別是現(xiàn)有的跟刀架不能用于加工細(xì)長軸零件，而且很多車床都不配置跟刀架，使得這些機(jī)床無法加工細(xì)長軸類零件。因此有必要提出改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題:提供一種用于細(xì)長軸精加工的跟刀架，將其上設(shè)有調(diào)整螺柱的支架安裝在車床附刀架上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺柱確定觸頭端面與被加工零件表面的接觸力大小，且本跟刀架隨著車床上車刀的移動一起移動，解決了現(xiàn)有跟刀架不能加工細(xì)長軸零件的問題，并適用于無跟刀架配置的車床上，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，容易制造。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:用于細(xì)長軸精加工的跟刀架，包括與車床附刀架連接的支架和調(diào)整螺柱，所述支架上設(shè)有定位孔，所述調(diào)整螺柱主要由螺紋桿和光桿構(gòu)成，所述調(diào)整螺柱的光桿一端穿過定位孔并伸出到支架一側(cè)外部，所述光桿的一端設(shè)有觸頭，所述觸頭與通過車床主軸和尾座頂尖固定于車床上的零件的外圓柱表面接觸，所述調(diào)整螺柱的螺紋桿上設(shè)有鎖緊螺母。
[0005]其中，所述定位孔是由螺紋孔和光孔同軸連接成的階梯式孔，所述螺紋孔與調(diào)整螺柱的螺紋桿旋合，所述光孔與光桿適配，所述調(diào)整螺柱通過螺紋桿與螺紋孔的相對旋轉(zhuǎn)來調(diào)整觸頭的位置，所述鎖緊螺母通過與螺紋桿旋合將調(diào)整螺柱鎖緊在支架上。
[0006]進(jìn)一步地，所述光桿的一端設(shè)有內(nèi)孔，所述觸頭一端部的外圓柱表面與內(nèi)孔的內(nèi)圓柱表面緊密貼合，所述觸頭的另一端與零件的外圓柱表面接觸。
[0007]進(jìn)一步地，所述觸頭是由硬質(zhì)合金制成的圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果:
[0009]1、本發(fā)明解決了現(xiàn)有跟刀架不能精加工細(xì)長軸零件和一些車床無跟刀架配置的問題，結(jié)構(gòu)簡單，易制造；
[0010]2、通過支架將本發(fā)明直接安裝在車床附刀架上，使調(diào)整中心和安裝方便快捷；
[0011]3、通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺柱確定觸頭端面與被加工零件表面的接觸力大小，使其接觸力與車床車刀施加給零件的徑向切削力大小平衡，保證細(xì)長軸零件的精加工質(zhì)量；
[0012]4、本發(fā)明的使用，增加了細(xì)長軸另加的剛性，減少了零件的變形，加工的細(xì)長軸零件的圓度可達(dá)到0.0Olmm,圓柱度可達(dá)到0.003mm。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的左視圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的安裝使用示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1-3描述本發(fā)明的一種實施例。
[0017]用于細(xì)長軸精加工的跟刀架，包括與車床附刀架9連接的支架I和調(diào)整螺柱2，所述支架I上設(shè)有定位孔11，所述支架I可以制造成如圖1所示的形狀，也可具體根據(jù)車床附刀架9上的位置以及零件7的位置來確定支架I的形狀，所述調(diào)整螺柱2主要由螺紋桿21和光桿22構(gòu)成，所述調(diào)整螺柱2的光桿22 —端穿過定位孔11并伸出到支架I 一側(cè)外部，具體的，所述定位孔11是由螺紋孔111和光孔112同軸連接成的階梯式孔，所述螺紋孔111與調(diào)整螺柱2的螺紋桿21旋合，所述光孔112與光桿22適配，所述調(diào)整螺柱2通過螺紋桿21與螺紋孔111的相對旋轉(zhuǎn)來調(diào)整觸頭4的位置，所述調(diào)整螺柱2的螺紋桿21上設(shè)有鎖緊螺母3，所述鎖緊螺母3通過與螺紋桿21旋合將調(diào)整螺柱2鎖緊在支架I上；所述光桿22的一端設(shè)有觸頭4，所述觸頭4與通過車床主軸8和尾座頂尖5固定于車床上的零件7的外圓柱表面接觸，具體的，所述光桿22的一端設(shè)有內(nèi)孔23，所述觸頭4 一端部的外圓柱表面與內(nèi)孔23的內(nèi)圓柱表面緊密貼合，所述觸頭4的另一端與零件7的外圓柱表面接觸，優(yōu)選的，觸頭4是由硬質(zhì)合金制成的圓柱形結(jié)構(gòu)，具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，可有力保證加工零件的質(zhì)量，減少零件的變形。
[0018]使用時，將兩端帶有中心孔的細(xì)長軸的零件7通過車床主軸8的頂尖與尾座頂尖5裝夾在車床上，調(diào)整好頂緊力，啟動車床車刀車削靠近尾座端的零件7的外圓，所車的外圓直徑尺寸與要求加工的直徑尺寸相同，所車的外圓長度稍大于本跟刀架上觸頭4的直徑即可，保持車床車刀加工位置不變。開始安裝本跟刀架，在觸頭4的一端涂膠與調(diào)整螺柱2的光桿22 —端的內(nèi)孔23緊配合，調(diào)整觸頭4的端面使其與調(diào)整螺柱2光桿22部分的軸線垂直，將安裝了觸頭4的調(diào)整螺柱2通過自身的螺紋桿21與鎖緊螺母3相旋合，旋動鎖緊螺母3至調(diào)整螺柱2的螺帽一端，然后將帶有觸頭4和鎖緊螺母3的調(diào)整螺柱2與支架I進(jìn)行組合，調(diào)整螺柱2上的光桿22與支架I上的光孔112小間隙配合，調(diào)整螺柱2上的螺紋桿21與支架I上的螺紋孔111旋合在一起，將支架I安裝在車床附刀架9上，調(diào)整本跟刀架前端的觸頭4的使其中心基本與車床主軸8的中心等高，調(diào)整觸頭4端面與沿車床軸向的垂直平面平行，然后通過螺釘將支架I壓緊在車床附刀架9上，這時本跟刀架就組合完成。然后將本跟刀架移動至零件7已加工過的外圓位置，觸頭4端面涂少許潤滑油，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺柱2帶動觸頭4進(jìn)退來控制觸頭4端面與被精加工過的零件7表面接觸力的大小，使其與用于精加工外圓的車床車刀施加給零件7的徑向切削力大小平衡，再通過鎖緊螺母3將調(diào)整螺柱2鎖緊在支架I上，即可開始加工零件7，同時由于跟刀架是裝在車床上的車床附刀架9上的，所以在車床車刀移動的同時本跟刀架就會隨著一起移動，從而保證了細(xì)長軸零件的精加工質(zhì)量。
[0019]本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有跟刀架不能精加工細(xì)長軸零件和一些車床無跟刀架配置的問題，結(jié)構(gòu)簡單，易制造，調(diào)整中心和安裝方便快捷，使細(xì)長軸零件的加工圓度可達(dá)到0.0Olmm,圓柱度可達(dá)到0.003mm，精加工的細(xì)長軸零件剛性好，零件變形小。
[0020]上述實施例，只是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限制本發(fā)明實施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.用于細(xì)長軸精加工的跟刀架，其特征在于:包括與車床附刀架(9)連接的支架(I)和調(diào)整螺柱(2)，所述支架(I)上設(shè)有定位孔(11)，所述調(diào)整螺柱(2)主要由螺紋桿(21)和光桿(22)構(gòu)成，所述調(diào)整螺柱(2)的光桿(22) —端穿過定位孔(11)并伸出到支架(I)一側(cè)外部，所述光桿(22)的一端設(shè)有觸頭(4)，所述觸頭(4)與通過車床主軸(8)和尾座頂尖(5)固定于車床上的零件(7)的外圓柱表面接觸，所述調(diào)整螺柱(2)的螺紋桿(21)上設(shè)有鎖緊螺母(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于細(xì)長軸精加工的跟刀架，其特征在于:所述定位孔(11)是由螺紋孔(111)和光孔(112)同軸連接成的階梯式孔，所述螺紋孔(111)與調(diào)整螺柱(2)的螺紋桿(21)旋合，所述光孔(112)與光桿(22)適配，所述調(diào)整螺柱(2)通過螺紋桿(21)與螺紋孔(111)的相對旋轉(zhuǎn)來調(diào)整觸頭(4)的位置，所述鎖緊螺母(3)通過與螺紋桿(21)旋合將調(diào)整螺柱(2)鎖緊在支架(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于細(xì)長軸精加工的跟刀架，其特征在于:所述光桿(22)的一端設(shè)有內(nèi)孔(23)，所述觸頭(4) 一端部的外圓柱表面與內(nèi)孔(23)的內(nèi)圓柱表面緊密貼合，所述觸頭(4)的另一端與零件(7)的外圓柱表面接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于細(xì)長軸精加工的跟刀架，其特征在于:所述觸頭(4)是由硬質(zhì)合金制成的圓柱形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】提供一種用于細(xì)長軸精加工的跟刀架，包括與車床附刀架連接的支架和調(diào)整螺柱，支架上設(shè)有定位孔，調(diào)整螺柱主要由螺紋桿和光桿構(gòu)成，調(diào)整螺柱的光桿一端穿過定位孔并伸出到支架一側(cè)外部，光桿的一端設(shè)有觸頭，觸頭與通過車床主軸和尾座頂尖固定于車床上的零件的外圓柱表面接觸，調(diào)整螺柱的螺紋桿上設(shè)有鎖緊螺母。本發(fā)明解決了現(xiàn)有跟刀架不能加工細(xì)長軸零件的問題，并適用于無跟刀架配置的車床上，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，容易制造，加工的細(xì)長軸零件剛性好，零件變形小。
【IPC分類】B23B25/00, B23Q1/76
【公開號】CN104985448
【申請?zhí)枴緾N201510324369
【發(fā)明人】俞宏林, 劉紅霞
【申請人】陜西寶成航空儀表有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月12日