一種擠壓機剪切機構(gòu)輔助打料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及擠壓機技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種擠壓機剪切機構(gòu)輔助打料裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的擠壓機其剪切機構(gòu)一般采用在刀柱上固定刀片，通過刀片下壓剪切成型，其在使用時，當(dāng)所用材料具有一定的粘性時，而且刀片不夠鋒利時，就會將切割的產(chǎn)品粘附在刀片上，使得刀片第二次下切時會與后面的產(chǎn)品相粘連，從而使產(chǎn)品報廢，影響正常生產(chǎn)，降低產(chǎn)品的合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種擠壓機剪切機構(gòu)輔助打料裝置，它可以保證切割后的產(chǎn)品不會粘附在刀片上，保證刀片的鋒利，同時，保證產(chǎn)品的合格率。
[0004]本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]一種擠壓機剪切機構(gòu)輔助打料裝置，包括刀柱，所述刀柱的下端固定有刀片，刀柱的側(cè)壁固定有打料桿座，打料桿座上固定有沖擊氣缸，打料桿座上成型有斜向通孔，刀柱上成型有斜向孔，沖擊氣缸的推桿插套在打料桿座的斜向通孔，推桿的端部固定有推料桿，推料桿依次插套在斜向通孔和斜向孔中，推料桿的端部伸出斜向孔并靠近刀片。
[0006]所述刀片的左側(cè)面為豎直面、右側(cè)面的下部為斜面，推料桿的端部側(cè)壁靠近斜面。
[0007]所述推料桿包括第一推桿和打料桿，推桿的頂部具有連接螺紋段，連接螺紋段螺接在第一推桿的后端，第一推桿的頂端具有主連接螺紋段，主連接螺紋段螺接在打料桿的后端，打料桿的頂端伸出斜向孔。
[0008]所述斜向孔為階梯孔，其包括第一階梯段和第二階梯段，第二階梯段在第一階梯段的下端，第二階梯段的直徑大于第一階梯段。
[0009]所述第二階梯段中插套并卡置有銅套，打料桿插套在銅套中。
[0010]所述打料桿座包括氣缸座和連接座，氣缸座固定在刀柱的側(cè)壁上，連接座固定在氣缸座上。
[0011]所述第一推桿的頂端和推桿插套在連接座中，連接螺紋段螺接在第一推桿的后端。
[0012]所述刀柱的側(cè)壁上成型螺孔，銅套的中部外側(cè)壁上具有凹孔，螺孔的一端與外界相通、另一端延伸至銅套并與凹孔相對應(yīng)。
[0013]所述刀柱的下端左側(cè)壁具有凹槽，刀片插套在凹槽中并通過定位銷固定連接在一起。
[0014]所述推料桿與水平面呈60°夾角。
[0015]本發(fā)明的突出效果是:
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以保證切割后的產(chǎn)品不會粘附在刀片上，保證刀片的鋒利，同時，保證產(chǎn)品的合格率。
【附圖說明】
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[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的局部放大圖。
【具體實施方式】
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[0019]實施例，見如圖1至圖2所示，一種擠壓機剪切機構(gòu)輔助打料裝置，包括刀柱10，所述刀柱10的下端固定有刀片1，刀柱10的側(cè)壁固定有打料桿座2，打料桿座2上固定有沖擊氣缸3，打料桿座2上成型有斜向通孔21，刀柱10上成型有斜向孔11，沖擊氣缸3的推桿31插套在打料桿座2的斜向通孔21，推桿31的端部固定有推料桿4，推料桿4依次插套在斜向通孔21和斜向孔11中，推料桿4的端部伸出斜向孔11并靠近刀片I。
[0020]進(jìn)一步的說，所述刀片I的左側(cè)面為豎直面、右側(cè)面的下部為斜面12，推料桿4的端部側(cè)壁靠近斜面12。
[0021]進(jìn)一步的說,所述推料桿4包括第一推桿41和打料桿42,推桿31的頂部具有連接螺紋段311，連接螺紋段311螺接在第一推桿41的后端，第一推桿41的頂端具有主連接螺紋段411，主連接螺紋段411螺接在打料桿42的后端，打料桿42的頂端伸出斜向孔11。
[0022]進(jìn)一步的說，所述斜向孔11為階梯孔，其包括第一階梯段111和第二階梯段112，第二階梯段112在第一階梯段111的下端，第二階梯段112的直徑大于第一階梯段111。
[0023]進(jìn)一步的說，所述第二階梯段112中插套并卡置有銅套5，打料桿42插套在銅套5中。
[0024]進(jìn)一步的說，所述打料桿座2包括氣缸座22和連接座23，氣缸座22固定在刀柱10的側(cè)壁上，連接座23固定在氣缸座22上，沖擊氣缸3固定在連接座23上。
[0025]進(jìn)一步的說，所述第一推桿41的頂端和推桿31插套在連接座23中，連接螺紋段311螺接在第一推桿41的后端。
[0026]進(jìn)一步的說，所述刀柱10的側(cè)壁上成型螺孔102，銅套5的中部外側(cè)壁上具有凹孔51，螺孔102的一端與外界相通、另一端延伸至銅套5并與凹孔51相對應(yīng)。
[0027]進(jìn)一步的說，所述刀柱10的下端左側(cè)壁具有凹槽103，刀片I插套在凹槽103中并通過定位銷6固定連接在一起。
[0028]進(jìn)一步的說，所述推料桿4與水平面呈60°夾角。
[0029]金屬擠壓機是實現(xiàn)金屬擠壓加工的最主要設(shè)備。金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法。其擠壓機重要的特點是將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間，幾乎沒有任何其他方法可以與之匹敵。漂亮、高雅大廈的裝修材料；飛越大洲、大洋的飛機；讓人類探索外層空間的宇宙飛船及空間站；鐵路、地鐵、輕軌、磁懸浮列車車輛、艦船快艇等各個領(lǐng)域所使用的骨干材料，幾乎都與擠壓加工密切相關(guān)。
[0030]工作原理:刀柱10通過油缸驅(qū)動進(jìn)行上下移動，使得刀片I對擠壓的材料進(jìn)行切割從而形成所需產(chǎn)品，完成切割后的產(chǎn)品通過沖擊氣缸3的推桿31的推動，使得推料桿4推動，從而對刀片I上粘附的材料進(jìn)行推動，使粘附的材料從刀片I中掉落，其效果好，保證了下次切割的正常運行，保證刀片I的鋒利程度。
[0031]本實施例中，所述刀片I的左側(cè)面為豎直面、右側(cè)面的下部為斜面12，推料桿4的端部側(cè)壁靠近斜面12。采用此種結(jié)構(gòu)，使得推料桿4進(jìn)行推動時不會與刀片I相碰，同時又能夠保證推料桿4可以將刀片I上的剪切產(chǎn)品或材料進(jìn)行打落，保證刀片的鋒利程度，并保證切割的正常運行。
[0032]推料桿4包括第一推桿41和打料桿42，推桿31的頂部具有連接螺紋段311，連接螺紋段311螺接在第一推桿41的后端，第一推桿41的頂端具有主連接螺紋段411，主連接螺紋段411螺接在打料桿42的后端，打料桿42