一種弧形圓管異形板管相貫口手工切割方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑鋼結(jié)構(gòu)圓管相貫口切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種弧形圓管異形板管相貫口手工切割方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在體育場(chǎng)館、會(huì)展中心、商業(yè)中心屋面等鋼結(jié)構(gòu)工程中，存在大量圓管相貫焊接節(jié)點(diǎn)，其中規(guī)則圓管相貫口當(dāng)前可采用相貫線切割機(jī)進(jìn)行相貫口加工，但異形相貫圓管當(dāng)前無(wú)相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行加工，也暫無(wú)相應(yīng)的加工工藝，使此類型的圓管相貫節(jié)點(diǎn)難以加工，僅僅只能通過(guò)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)方式的更改，或者通過(guò)最傻瓜逐步切割逐步修補(bǔ)的方式進(jìn)行開(kāi)設(shè)，效率低，精度差。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供一種弧形圓管異形板管相貫口手工切割方法，本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種弧形圓管異形板管相貫口手工切割方法，降低了此類相貫口的制作難度，解決了此類相貫口難以開(kāi)設(shè)的難題，加快了制作進(jìn)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明具體提供的技術(shù)方案為:一種弧形圓管異形板管相貫口手工切割方法，包括如下步驟:
a、出具弧形相貫圓管深化圖；
b、依據(jù)深化零件圖進(jìn)行放樣，定位圓管位置使相貫平面處水平平面，而后根據(jù)圖紙要求，劃出三點(diǎn)定位點(diǎn)，而后采用彈線的方式彈出相貫位置線；每個(gè)相貫口依據(jù)此方式重復(fù)劃線；
C、依據(jù)所劃的位置線，復(fù)核相貫線尺寸無(wú)誤后，沿所劃位置線手工切割異形相貫口。
[0006]進(jìn)一步，所述步驟a:弧形圓管與異形板相貫口相貫輪廓線為空間曲線，輪廓線投影在異形板正面方向上為一平面直線，深化零件圖中必須給出此相貫線表現(xiàn)為平面直線的剖視圖，并標(biāo)識(shí)放樣尺寸，同時(shí)為方便異形相貫圓管加工放樣定位，在零件圖中需將此平面直線旋轉(zhuǎn)為一水平直線。
[0007]進(jìn)一步，根據(jù)深化零件圖放樣:首先在水平胎架上劃出地樣圖，其次劃出弧形圓管內(nèi)弧、外弧及其兩側(cè)的定位十字線，找出端頭定位放樣點(diǎn)，使弧管端頭至少三點(diǎn)與地面放樣點(diǎn)重合，固定弧形圓管的空間位置。
[0008]進(jìn)一步，劃出三點(diǎn)定位點(diǎn):在弧形圓管外表面依次劃出至少三個(gè)定位點(diǎn)，并作標(biāo)識(shí)，而后依據(jù)三點(diǎn)定位，采用彈線的方式彈出所需的空間相貫線；存在多個(gè)相貫線時(shí)，每個(gè)相貫口依據(jù)此方式重復(fù)劃線。
[0009]進(jìn)一步，沿所劃的相貫線位置線，切割相貫口，切割完畢后，進(jìn)行坡口加工及坡口面打磨，即完成了管板相貫的相貫口較高精度的切割。
[0010]本發(fā)明專利具有以下特點(diǎn)和積極效果:
一、弧形圓管異形板管相貫口手工切割工藝，為板管相貫的弧形圓管相貫口提供了一種新的切割工藝，降低了此類型相貫口的制作難度，解決了此類相貫口難以開(kāi)設(shè)的難題。
[0011]二、提升了企業(yè)的此方面技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)力，能滿足設(shè)計(jì)工程師在此節(jié)點(diǎn)方面的加工制作要求。
[0012]三、提高的生產(chǎn)效率，降低了制作成本，縮短了制作工期。
[0013]接下來(lái)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是依據(jù)位置線切割相貫口示意圖；
圖2是弧形圓管異形板管相貫節(jié)點(diǎn)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-2所示，本發(fā)明揭示的是一種弧形圓管異形板管相貫口手工切割方法，總述包括如下步驟:
a、出具弧形相貫圓管深化圖；
b、依據(jù)深化零件圖進(jìn)行放樣，定位圓管位置使相貫平面處水平平面，而后根據(jù)圖紙要求，劃出三點(diǎn)定位點(diǎn)，而后采用彈線的方式彈出相貫位置線；每個(gè)相貫口依據(jù)此方式重復(fù)劃線；
C、依據(jù)所劃的位置線，復(fù)核相貫線尺寸無(wú)誤后，沿所劃位置線手工切割異形相貫口。
[0016]對(duì)以上總述進(jìn)行具體展開(kāi):
進(jìn)一步，所述步驟a:弧形圓管與異形板相貫口相貫輪廓線為空間曲線，輪廓線投影在異形板正面方向上為一平面直線，深化零件圖中必須給出此相貫線表現(xiàn)為平面直線的剖視圖，并標(biāo)識(shí)放樣尺寸，同時(shí)為方便異形相貫圓管加工放樣定位，在零件圖中需將此平面直線旋轉(zhuǎn)為一水平直線。
[0017]進(jìn)一步，根據(jù)深化零件圖放樣:首先在水平胎架上劃出地樣圖，其次劃出弧形圓管內(nèi)弧、外弧及其兩側(cè)的定位十字線，找出端頭定位放樣點(diǎn)，使弧管端頭至少三點(diǎn)與地面放樣點(diǎn)重合，固定弧形圓管的空間位置。
[0018]進(jìn)一步，劃出三點(diǎn)定位點(diǎn):在弧形圓管外表面依次劃出至少三個(gè)定位點(diǎn)，并作標(biāo)識(shí)，而后依據(jù)三點(diǎn)定位，采用彈線的方式彈出所需的空間相貫線；存在多個(gè)相貫線時(shí)，每個(gè)相貫口依據(jù)此方式重復(fù)劃線。
[0019]進(jìn)一步，沿所劃的相貫線位置線，切割相貫口，切割完畢后，進(jìn)行坡口加工及坡口面打磨，即完成了管板相貫的相貫口較高精度的切割。
[0020]上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種弧形圓管異形板管相貫口手工切割方法，其特征在于，包括如下步驟: 出具弧形相貫圓管深化圖； b、依據(jù)深化零件圖進(jìn)行放樣，定位圓管位置使相貫平面處水平平面，而后根據(jù)圖紙要求，劃出三點(diǎn)定位點(diǎn)，而后采用彈線的方式彈出相貫位置線；每個(gè)相貫口依據(jù)此方式重復(fù)劃線； C、依據(jù)所劃的位置線，復(fù)核相貫線尺寸無(wú)誤后，沿所劃位置線手工切割異形相貫口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形圓管異形板管相貫口手工切割方法，其特征在于，所述步驟a:弧形圓管與異形板相貫口相貫輪廓線為空間曲線，輪廓線投影在異形板正面方向上為一平面直線，深化零件圖中必須給出此相貫線表現(xiàn)為平面直線的剖視圖，并標(biāo)識(shí)放樣尺寸，同時(shí)為方便異形相貫圓管加工放樣定位，在零件圖中需將此平面直線旋轉(zhuǎn)為一水平直線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形圓管異形板管相貫口手工切割方法，其特征在于，根據(jù)深化零件圖放樣:首先在水平胎架上劃出地樣圖，其次劃出弧形圓管內(nèi)弧、外弧及其兩側(cè)的定位十字線，找出端頭定位放樣點(diǎn)，使弧管端頭至少三點(diǎn)與地面放樣點(diǎn)重合，固定弧形圓管的空間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形圓管異形板管相貫口手工切割方法，其特征在于，劃出三點(diǎn)定位點(diǎn):在弧形圓管外表面依次劃出至少三個(gè)定位點(diǎn)，并作標(biāo)識(shí)，而后依據(jù)三點(diǎn)定位，采用彈線的方式彈出所需的空間相貫線；存在多個(gè)相貫線時(shí)，每個(gè)相貫口依據(jù)此方式重復(fù)劃線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形圓管異形板管相貫口手工切割方法，其特征在于，沿所劃的相貫線位置線，切割相貫口，切割完畢后，進(jìn)行坡口加工及坡口面打磨，即完成了管板相貫的相貫口較高精度的切割。
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑鋼結(jié)構(gòu)圓管相貫口切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種弧形圓管異形板管相貫口手工切割方法，包括如下步驟：a、出具弧形相貫圓管深化圖；b、依據(jù)深化零件圖進(jìn)行放樣，定位圓管位置使相貫平面處水平平面，而后根據(jù)圖紙要求，劃出三點(diǎn)定位點(diǎn)，而后采用彈線的方式彈出相貫位置線；每個(gè)相貫口依據(jù)此方式重復(fù)劃線；c、依據(jù)所劃的位置線，復(fù)核相貫線尺寸無(wú)誤后，沿所劃位置線手工切割異形相貫口。
【IPC分類】B23D29-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104841999
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510215607
【發(fā)明人】陳輝, 婁峰, 趙文雅, 傅建堯, 張金輝, 陳君, 闕子雄, 孫倩楠, 余慧平, 程建東, 路凱, 徐鵬濤
【申請(qǐng)人】浙江精工鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日