輪輞卷邊一次成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，具體涉及一種輪輞卷邊一次成型模具。
【背景技術】
[0002]鋼圈輪輞因制作的原材料不同分為型材鋼圈和板材鋼圈。傳統(tǒng)的板材鋼圈輪輞制作方法:包括板材平整、剪切下制、卷圓、焊接、刨渣、滾壓、卷邊等工藝。目前的板材鋼圈輪輞在滾壓成型后的卷邊處理通常是采用旋壓卷邊設備來加工的。旋壓卷邊設備的卷邊處理過程通常如下:通過夾具固定鋼圈輪輞，并帶動鋼圈輪輞高速旋轉(zhuǎn)；然后通過卷邊滾輪對鋼圈輪輞兩端進行旋壓，形成卷邊效果。目前的這種采用旋壓卷邊設備對鋼圈輪輞進行卷邊處理不僅卷邊加工效率低、延長輪輞制作周期；而且卷邊均勻性不佳，容易影響輪輞品質(zhì)。
[0003]例如，中國專利公開號CN203197567U，公開日2013年9月18日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為輪輞成型、卷邊一體裝置，包括滑臺、固定夾具、移動夾具、底座和刀塔，所述刀塔上安裝有刀具，所述刀具包括粗旋刀、精旋刀、車刀和卷邊輪。該申請案的輪輞成型、卷邊一體裝置中的輪輞卷邊處理同樣是采用旋壓卷邊的方式來加工制作的，其同樣存在上述不足。
[0004]另外，目前一些板材鋼圈輪輞的胎圈座需要根據(jù)需要進行整形，因而對于這類板材鋼圈輪輞的制作工藝來說，其需要再單獨增加一道胎圈座整形工藝；這樣不僅增加工人的勞動強度，而且延長了輪輞制作周期，降低輪輞生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一目的是為了克服現(xiàn)有技術中的輪輞卷邊加工效率低、延長輪輞制作周期；而且卷邊均勻性不佳，容易影響輪輞品質(zhì)的問題；提供一種不僅卷邊加工效率高，可縮短輪輞制作周期；而且卷邊均勻性佳，卷邊質(zhì)量好的輪輞卷邊一次成型模具。
[0006]本發(fā)明在第一目的基礎上的第二個目的是為了克服現(xiàn)有技術中需要對輪圈胎圈座進行整形的輪輞，其在制作工藝中需要單獨增加一道胎圈座整形工藝不僅增加了勞動強度，而且延長了輪輞制作周期，降低輪輞生產(chǎn)效率的問題；提供一種在卷邊加工的同時，能夠一次性完成胎圈座整形，有效降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率的輪輞卷邊一次成型模具。
[0007]本發(fā)明的技術方案是:
一種輪輞卷邊一次成型模具，包括機臺，設置在機臺上的豎直導柱，固定設置在機臺上的下模板，可沿豎直導柱升降、并位于下模板正上方的上模板，設置在下模板上表面上的下模導向套，設置在上模板下表面上、并與下模導向套同軸的上模導向套，設置在下模板上表面上的豎直導桿，可沿豎直導桿上下移動的浮動支撐板及套設在豎直導桿、位于下模板與浮動支撐板之間的第一壓縮彈簧；所述下模導向套上端面的內(nèi)邊緣設有下環(huán)形卷邊凹槽，所述上模導向套下端面的內(nèi)邊緣設有上環(huán)形卷邊凹槽，所述浮動支撐板頂面上、位于下模導向套正上方設有避讓通孔，所述下模導向套位于避讓通孔內(nèi)側(cè)；所述浮動支撐板上設有輪輞側(cè)支撐限位裝置，該輪輞側(cè)支撐限位裝置包括至少兩個繞下模導向套周向均布的徑向推移抱緊裝置，徑向推移抱緊裝置包括設置在浮動支撐板上的平移導軌，可沿平移導軌滑移的平移滑塊，設置在平移滑塊端部的側(cè)支撐墊塊及用于帶動平移滑塊沿平移導軌滑移的平移執(zhí)行裝置；所述平移導軌沿下模導向套徑向延伸，所述側(cè)支撐墊塊位于避讓通孔內(nèi)側(cè)，側(cè)支撐墊塊上、朝向下模導向套軸心的內(nèi)側(cè)面為內(nèi)圓柱面，且該內(nèi)圓柱面與下模導向套同軸設置。
[0008]本方案的輪輞卷邊一次成型模具通過浮動支撐板上的輪輞側(cè)支撐限位裝置來固定輪輞，使得本方案通過下模板下壓就能夠一次完成輪輞兩端的卷邊處理，卷邊加工效率高，可縮短輪輞制作周期；而且通過模具和型腔(即下環(huán)形卷邊凹槽)加工的卷邊均勻性佳，卷邊質(zhì)量好。
[0009]作為優(yōu)選，平移執(zhí)行裝置包括拉繩，通過水平轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設置在浮動支撐板或平移導軌上的導向輪，設置在浮動支撐板或平移導軌上的彈簧擋塊及位于平移滑塊與彈簧擋塊之間，并可使平移滑塊往下模導向套中心方向推移的第二壓縮彈簧；所述彈簧擋塊與側(cè)支撐墊塊位于平移滑塊的相對兩，所述第二壓縮彈簧與平移導軌相平行；所述水平轉(zhuǎn)軸與平移導軌相垂直，所述平移滑塊上設有連接桿，且該連接桿位于側(cè)支撐墊塊與導向輪之間，拉繩的一端固定在連接桿上，另一端繞過導向輪往上延伸、并固定在上模板上。
[0010]本方案的平移執(zhí)行裝置通過導向及輪拉繩與上模板相結(jié)合，并配合第二壓縮彈簧，從而使本方案的平移執(zhí)行裝置能夠借用上模板升降的動力，實現(xiàn)側(cè)支撐墊塊抱緊輪輞或松開輪輞，而不需要提供額外的動力裝置(如氣缸、油缸、電機等)，節(jié)約能源、降低設備成本。
[0011]更重要的是，輪輞側(cè)支撐限位裝置的各徑向推移抱緊裝置通過導向及輪拉繩與上模板相結(jié)合后，使得各徑向推移抱緊裝置在移動側(cè)支撐墊塊時具有高度的同步性；這樣可以有效解決在抱緊輪輞的過程中，因側(cè)支撐墊塊移動不同步，某一側(cè)支撐墊塊先與輪輞接觸，使得輪輞偏移，造成側(cè)支撐墊塊抱緊輪輞后，輪輞的中心位置偏移，最終導致輪輞卷邊報廢的問題。
[0012]作為優(yōu)選，下模板上、位于下模導向套內(nèi)設有下模浮動整形裝置，該下模浮動整形裝置包括設置在下模板上、并與下模導向套同軸的下模導柱，套設置在下模導柱上、并可沿下模導柱上下移動的下模墊板及設置在下模板與下模墊板之間的第二下壓縮彈簧；所述下模導柱的上部為橫截面自下而上逐漸減小的下圓臺體；所述下模墊板上表面上設有至少三條繞下模導柱周向均布的下徑向?qū)к?，且下徑向?qū)к壯叵履е鶑较蜓由?，各下徑向?qū)к壣戏謩e可滑動的設有下模整形滑塊，下模整形滑塊的橫截面呈扇形，下模整形滑塊上、靠近下模導柱的內(nèi)端抵靠在下圓臺體側(cè)面上；所述下模整形滑塊上方放置有限位筒，且該限位筒的下端面與各下模整形滑塊的頂面相接觸；所述上模板上、位于上模導向套內(nèi)設有上模浮動整形裝置，該上模浮動整形裝置包括設置在上模板下表面上、并與上模導向套同軸的上模導柱，套設置在上模導柱上、并可沿上模導柱上下移動的上模墊板及設置在上模板與上模墊板之間的第二上壓縮彈簧；所述上模導柱的下部為橫截面自上而下逐漸減小的上圓臺體；所述上模墊板下表面上設有至少三條繞上模導柱周向均布的上徑向?qū)к?，且上徑向?qū)к壯厣夏е鶑较蜓由?，各上徑向?qū)к壣戏謩e可滑動的設有上模整形滑塊，上模整形滑塊的橫截面呈扇形，上模整形滑塊上、靠近上模導柱的內(nèi)端抵靠在上圓臺體側(cè)面上。
[0013]本方案結(jié)構(gòu)能夠在卷邊加工的同時，一次性完成胎圈座的整形，從而有效降低勞動強度，提高輪輞生產(chǎn)效率，縮短輪輞制作周期。
[0014]作為優(yōu)選，下模浮動整形裝置還包括下彈性抱緊環(huán)，所述下模整形滑塊上、朝向下模導向套的外側(cè)面下部設有下卡槽，各下模整形滑塊位于下彈性抱緊環(huán)套內(nèi)側(cè)，下彈性抱緊環(huán)緊箍在各下模整形滑塊上，且下彈性抱緊環(huán)位于下卡槽內(nèi)，所述下彈性抱緊環(huán)為彈性橡膠圈或首尾相連的圓環(huán)形彈簧圈；所述上模浮動整形裝置還包括上彈性抱緊環(huán)，所述上模整形滑塊上、朝向上模導向套的外側(cè)面上部設有上卡槽，各上模整形滑塊位于上彈性抱緊環(huán)套內(nèi)側(cè)，上彈性抱緊環(huán)緊箍在各上模整形滑塊上，且上彈性抱緊環(huán)位于上卡槽內(nèi)，所述上彈性抱緊環(huán)為彈性橡膠圈或首尾相連的圓環(huán)形彈簧圈。
[0015]作為優(yōu)選，下模整形