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端面鉆孔定位工裝的使用方法

文檔序號:8389614閱讀:613來源:國知局
端面鉆孔定位工裝的使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種對工件的端面進(jìn)行鉆孔加工的定位工裝的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的工件7,在工件7上還帶有平面71和平面73,根據(jù)要求,需要在工件7的端面上加工出一個圓孔,平面71和平面73之間存在一定的夾角,使得對工件7的定位不易采用傳統(tǒng)的工裝,必須制作專用的定位裝置才能保證工件7的定位精度及加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,提供一種端面鉆孔定位工裝的使用方法,其結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,定位加工精度高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]端面鉆孔定位工裝的使用方法,包括如下步驟:
[0006]第一步,將底板固連于操作臺上;
[0007]第二步,使底座上的長形槽與凸臺配合;
[0008]第三步,通過螺栓將壓塊壓緊于方孔內(nèi);
[0009]第四步,將工件嵌在定位塊上的定位槽內(nèi),使工件的平面和平面分別與所述定位槽的第一平面和第二平面貼合,工件的長形方臺插在方槽內(nèi);
[0010]第五步,對工件進(jìn)行加工。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點在于:在定位座上固連定位塊,定位塊上設(shè)置定位槽,定位槽的結(jié)構(gòu)與工件的結(jié)構(gòu)相同,能精確地將工件卡在定位槽內(nèi),定位座的側(cè)壁上帶有長形槽和方孔,長形槽與底板上的凸臺配合,可使工件呈豎直狀態(tài),利于對工件的端面進(jìn)行鉆孔加工,方孔的設(shè)置有利將定位座對緊定位,有利鉆孔的加工精度;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,定位加工精度聞。
【附圖說明】
[0012]圖1為工件的立體圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的底板的立體圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的底座的立體圖。
[0015]圖4為本發(fā)明的立體圖。
[0016]圖5為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0018]如圖1至圖5所示,本發(fā)明包括底座2及底板1,底座2上固連有定位塊3,定位塊3上帶有定位槽,所述定位槽含有第一平面31和第二平面32,第一平面31呈水平狀態(tài);所述定位槽位于第一平面31與第二平面32之間帶有方槽33,加工時,將工件7嵌在定位塊3上的定位槽內(nèi),使工件7的平面73和平面71分別與所述定位槽的第一平面31和第二平面32貼合,工件7的長形方臺72插在方槽33內(nèi);底座2的兩個側(cè)壁上帶有長形槽21,底座2與長形槽21垂直的側(cè)壁上帶有方孔22 ;底板I上帶有擋塊11,擋塊11上垂直固連有凸臺12,加工前將底座2上的長形槽21與凸臺12配合,使工件7呈豎直狀態(tài),有利于在工件7的端面加工出孔74 ;底板I的側(cè)壁固連支撐塊4,支撐塊4頂部及底座2的方孔22內(nèi)設(shè)置有壓塊5,壓塊5上帶有長形孔51,螺栓6通過長形孔51將壓塊5固連,使底座2穩(wěn)定在底板I上,保證工件7上的孔74的加工精度。
[0019]本發(fā)明的使用方法如下:
[0020]第一步,將底板I固連于操作臺上;
[0021]第二步,使底座2上的長形槽21與凸臺12配合;
[0022]第三步,通過螺栓6將壓塊5壓緊于方孔22內(nèi);
[0023]第四步,將工件7嵌在定位塊3上的定位槽內(nèi),使工件7的平面73和平面71分別與所述定位槽的第一平面31和第二平面32貼合,工件7的長形方臺72插在方槽33內(nèi);
[0024]第五步,對工件7進(jìn)行加工。
[0025]以上描述是對本發(fā)明的解釋,不是對發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.端面鉆孔定位工裝的使用方法,其特征在于:包括如下步驟: 第一步,將底板固連于操作臺上; 第二步,使底座上的長形槽與凸臺配合; 第三步,通過螺栓將壓塊壓緊于方孔內(nèi); 第四步,將工件嵌在定位塊上的定位槽內(nèi),使工件的平面和平面分別與所述定位槽的第一平面和第二平面貼合,工件的長形方臺插在方槽內(nèi); 第五步,對工件進(jìn)行加工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及端面鉆孔定位工裝的使用方法,包括如下步驟:第一步,將底板固連于操作臺上;第二步,使底座上的長形槽與凸臺配合;第三步,通過螺栓將壓塊壓緊于方孔內(nèi);第四步,將工件嵌在定位塊上的定位槽內(nèi),使工件的平面和平面分別與所述定位槽的第一平面和第二平面貼合,工件的長形方臺插在方槽內(nèi);第五步,對工件進(jìn)行加工;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,定位加工精度高。
【IPC分類】B23Q3-02, B23Q3-18
【公開號】CN104708380
【申請?zhí)枴緾N201310692689
【發(fā)明人】雷琴
【申請人】無錫市馬鞍鑄鋼廠
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月15日
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