一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，更具體地說，涉及一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工時(shí)，為了保證零件加工的精度和加工質(zhì)量，都會(huì)通過夾具將零件固定在機(jī)床工作臺(tái)上。對(duì)于直徑小于500mm的薄壁圓環(huán)零件，如圖1和圖2所示，如果需要在薄壁圓環(huán)件I上進(jìn)行端面加工和切槽加工，一般可采用普通臥式車床，并采用三爪卡盤將薄壁圓環(huán)件I裝夾于臥式車床的主軸上，同時(shí)還需要輔助多塊輔助支撐于薄壁圓環(huán)件I的底部，使適應(yīng)端面加工，盡管如此，對(duì)于直徑小于500_的薄壁圓環(huán)件1，在車削加工中仍然會(huì)出現(xiàn)零件顫動(dòng)，在零件加工表面產(chǎn)生振刀現(xiàn)象，不僅會(huì)造成零件加工表面精度差，還會(huì)降低刀具的使用壽命。另外，采用三爪卡盤裝夾薄壁圓環(huán)件I的外圓，三爪卡盤的夾爪與薄壁圓環(huán)件I點(diǎn)接觸，且施力點(diǎn)不均勻，不僅易損傷薄壁圓環(huán)件I的外圓，還易產(chǎn)生裝夾變形，從而降低了零件的加工質(zhì)量。
[0003]對(duì)于不同尺寸的薄壁圓環(huán)零件的裝夾，在尺寸相差較大時(shí)，往往需要更換相應(yīng)規(guī)格的三爪卡盤，用以實(shí)現(xiàn)更換好地裝夾零件，這就造成零件換裝麻煩，換裝效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有薄壁圓環(huán)件端面臥車加工的裝夾易使零件變形、外圓受損、零件振動(dòng)，且不同尺寸的零件換裝麻煩、效率低的不足，提供一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將扇形軟爪和三爪卡盤有機(jī)組合，并采用扇形夾板實(shí)現(xiàn)不同大小的薄壁圓環(huán)件的快速換裝、夾緊和定位；利用弧面夾緊薄壁圓環(huán)件的外圓，夾緊力均勻，避免了零件外圓損傷及零件裝夾變形；利用扇形面解決了薄壁圓環(huán)件底平面的支持，消除了加工中的振刀現(xiàn)象，可進(jìn)行強(qiáng)力切削加工。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]本實(shí)用新型的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，包括三爪卡盤，還包括三個(gè)扇形軟爪和三個(gè)扇形夾板，三個(gè)扇形軟爪分別固定安裝于三爪卡盤的三個(gè)活動(dòng)夾爪上，三個(gè)扇形夾板分別可拆地固定安裝于三個(gè)扇形軟爪上，所述的扇形夾板的外圓直徑與扇形軟爪的端面凹槽內(nèi)圓直徑相等，所述的扇形夾板的端面凹槽內(nèi)圓直徑與待裝夾的薄壁圓環(huán)件的外圓直徑相等。
[0009]更進(jìn)一步地，所述的扇形軟爪沿直徑方向上設(shè)有兩個(gè)用于與三爪卡盤的活動(dòng)夾爪固定連接的螺栓孔，所述的三爪卡盤的活動(dòng)夾爪沿直徑方向上依次設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的螺栓孔，且相鄰兩個(gè)螺栓孔之間的距離與扇形軟爪上的兩個(gè)螺栓孔的距離相等。
[0010]更進(jìn)一步地，所述的三爪卡盤的活動(dòng)夾爪沿直徑方向上依次設(shè)有四個(gè)螺栓孔。
[0011]更進(jìn)一步地，所述的扇形軟爪上還安裝有導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊與三爪卡盤的活動(dòng)夾爪上的導(dǎo)向槽相配合。
[0012]更進(jìn)一步地，所述的扇形夾板通過兩個(gè)螺栓和兩個(gè)定位銷安裝于扇形軟爪上。
[0013]更進(jìn)一步地，所述的三爪卡盤通過過渡板安裝于機(jī)床主軸上。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0016](I)本實(shí)用新型的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，其三個(gè)扇形軟爪分別固定安裝于三爪卡盤的三個(gè)活動(dòng)夾爪上，三個(gè)扇形夾板分別可拆地固定安裝于三個(gè)扇形軟爪上，扇形夾板的外圓直徑與扇形軟爪的端面凹槽內(nèi)圓直徑相等，扇形夾板的端面凹槽內(nèi)圓直徑與待裝夾的薄壁圓環(huán)件的外圓直徑相等；將扇形軟爪和三爪卡盤有機(jī)組合，并采用扇形夾板實(shí)現(xiàn)不同大小的薄壁圓環(huán)件的快速換裝、夾緊和定位；利用弧面夾緊薄壁圓環(huán)件的外圓，夾緊力均勻，避免了零件外圓損傷及零件裝夾變形；利用扇形面解決了薄壁圓環(huán)件底平面的支持，消除了加工中的振刀現(xiàn)象，可進(jìn)行強(qiáng)力切削加工；
[0017](2)本實(shí)用新型的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，其扇形軟爪沿直徑方向上設(shè)有兩個(gè)用于與三爪卡盤的活動(dòng)夾爪固定連接的螺栓孔，三爪卡盤的活動(dòng)夾爪沿直徑方向上依次設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的螺栓孔，且相鄰兩個(gè)螺栓孔之間的距離與扇形軟爪上的兩個(gè)螺栓孔的距離相等，根據(jù)不同尺寸的薄壁圓環(huán)件可選擇對(duì)應(yīng)的螺栓孔安裝扇形軟爪，無需更換三爪卡盤，工件換裝操作簡單，換裝效率高；
[0018](3)本實(shí)用新型的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，其扇形軟爪上還安裝有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊與三爪卡盤的活動(dòng)夾爪上的導(dǎo)向槽相配合，一方面可保證扇形軟爪與三爪卡盤連接更穩(wěn)固，一方面又方便了扇形軟爪與三爪卡盤的位置調(diào)節(jié)與安裝；
[0019](4)本實(shí)用新型的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，其扇形夾板通過兩個(gè)螺栓和兩個(gè)定位銷安裝于扇形軟爪上，扇形夾板安裝定位準(zhǔn)確，更換快捷方便。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型中裝夾的一種薄壁圓環(huán)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中的I處局部放大示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3中的A-A方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]不意圖中的標(biāo)號(hào)說明:
[0025]1、薄壁圓環(huán)件；2、扇形夾板；3、扇形軟爪；4、三爪卡盤；5、過渡板；6、活動(dòng)夾爪。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0027]實(shí)施例
[0028]結(jié)合圖3和圖4所示，本實(shí)施例的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，是一種用于普通臥式車床加工直徑小于500_的薄壁圓環(huán)件I的專用夾具，主要用于薄壁圓環(huán)件I的端面加工及端面切深槽加工，其主要包括三爪卡盤4、三個(gè)扇形軟爪3和三個(gè)扇形夾板2，三爪卡盤4為標(biāo)準(zhǔn)卡盤，三個(gè)扇形軟爪3分別固定安裝于三爪卡盤4的三個(gè)活動(dòng)夾爪6上，扇形軟爪3的端面上設(shè)有凹槽，該凹槽具有弧形內(nèi)圓；三個(gè)扇形夾板2分別可拆地固定安裝于三個(gè)扇形軟爪3上，扇形夾板2的外圓直徑與扇形軟爪3的端面凹槽內(nèi)圓直徑相等，