扇形夾板2的端面上也設(shè)有凹槽，該凹槽同樣具有弧形內(nèi)圓，且扇形夾板2的端面凹槽內(nèi)圓直徑與待裝夾的薄壁圓環(huán)件I的外圓直徑相等；在一定范圍內(nèi)，通過更換不同端面凹槽內(nèi)圓直徑的扇形夾板2即可實(shí)現(xiàn)不同尺寸的薄壁圓環(huán)件I的快速換裝、夾緊和定位；同時(shí)，利用扇形夾板2的內(nèi)圓夾緊薄壁圓環(huán)件I的外圓，裝夾接觸面大，裝夾力均勻，避免了薄壁圓環(huán)件I的變形和外圓損傷；其次，薄壁圓環(huán)件I的底平面由扇形夾板2的端面凹槽支持，使薄壁圓環(huán)件I裝夾穩(wěn)固，加工時(shí)不會(huì)出現(xiàn)振刀現(xiàn)象，提高了加工精度，延長(zhǎng)了刀具使用壽命。
[0029]此外，由于一種外徑的扇形夾板2僅能在一定范圍內(nèi)滿足對(duì)應(yīng)外徑范圍的薄壁圓環(huán)件I的快速裝夾，因此為了克服這種局限性，本實(shí)施例中的扇形軟爪3也可進(jìn)行快速更換。具體為，扇形軟爪3沿直徑方向上設(shè)有兩個(gè)用于與三爪卡盤4的活動(dòng)夾爪6固定連接的螺栓孔，而三爪卡盤4的活動(dòng)夾爪6沿直徑方向上依次設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的螺栓孔，且相鄰兩個(gè)螺栓孔之間的距離與扇形軟爪3上的兩個(gè)螺栓孔的距離相等。作為優(yōu)選方案，在本實(shí)施例中，三爪卡盤4的活動(dòng)夾爪6沿直徑方向上依次設(shè)有四個(gè)螺栓孔，即可在相鄰兩個(gè)螺栓孔之間進(jìn)行組合，使不同外徑的扇形夾板2可與不同端面凹槽內(nèi)圓直徑的扇形軟爪3相配合；以四個(gè)螺栓孔為例，則扇形軟爪3可在三爪卡盤4的活動(dòng)夾爪6上實(shí)現(xiàn)三級(jí)調(diào)節(jié)，這樣就可以滿足更多尺寸的薄壁圓環(huán)件I的快速裝夾定位，無需更換三爪卡盤，工件換裝操作簡(jiǎn)單，換裝效率高。
[0030]為了方便扇形軟爪3與三爪卡盤4的位置調(diào)節(jié)與安裝，本實(shí)施例中的扇形軟爪3上還安裝有導(dǎo)向塊(圖中未示出)，導(dǎo)向塊與三爪卡盤4的活動(dòng)夾爪6上的導(dǎo)向槽相配合，不僅有助于扇形軟爪3與三爪卡盤4的安裝調(diào)節(jié)，還可以使扇形軟爪3與三爪卡盤4連接更加穩(wěn)固，保證加工穩(wěn)定性。為了使扇形夾板2更換便捷，本實(shí)施例中的扇形夾板2通過兩個(gè)螺栓和兩個(gè)定位銷安裝于扇形軟爪3上，使扇形軟爪3安裝定位準(zhǔn)確，更換快捷方便。另夕卜，本實(shí)施例的定位夾具中還設(shè)有一塊過渡板5，三爪卡盤4通過過渡板5安裝于機(jī)床主軸上，過渡板5、三爪卡盤4、扇形軟爪3和扇形夾板2的軸線與機(jī)床主軸的軸線相重合，確保薄壁圓環(huán)件I加工的同軸度。
[0031]本實(shí)施例的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，使用時(shí)，根據(jù)薄壁圓環(huán)件I的外徑尺寸，選擇對(duì)應(yīng)尺寸的扇形軟爪3和扇形夾板2，并將扇形軟爪3通過螺栓安裝于標(biāo)準(zhǔn)的三爪卡盤4的對(duì)應(yīng)位置，將扇形夾板2固定安裝于扇形軟爪3上，然后通過調(diào)節(jié)三爪卡盤4的夾爪開合實(shí)現(xiàn)薄壁圓環(huán)件I的裝夾。裝夾一定外徑范圍內(nèi)的薄壁圓環(huán)件I時(shí)，僅需更換對(duì)應(yīng)內(nèi)徑的扇形夾板2即可；如果薄壁圓環(huán)件I外徑相差較大，僅需更換不同內(nèi)徑的扇形軟爪3，并配合對(duì)應(yīng)外徑的扇形夾板2即可。
[0032]本實(shí)用新型的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，將扇形軟爪和三爪卡盤有機(jī)組合，并采用扇形夾板實(shí)現(xiàn)不同大小的薄壁圓環(huán)件的快速換裝、夾緊和定位；利用弧面夾緊薄壁圓環(huán)件的外圓，夾緊力均勻，避免了零件外圓損傷及零件裝夾變形；利用扇形面解決了薄壁圓環(huán)件底平面的支持，消除了加工中的振刀現(xiàn)象，可進(jìn)行強(qiáng)力切削加工，提高了零件加工精度。
[0033]以上示意性地對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，包括三爪卡盤(4)，其特征在于:還包括三個(gè)扇形軟爪(3)和三個(gè)扇形夾板(2)，三個(gè)扇形軟爪(3)分別固定安裝于三爪卡盤(4)的三個(gè)活動(dòng)夾爪(6)上，三個(gè)扇形夾板(2)分別可拆地固定安裝于三個(gè)扇形軟爪(3)上，所述的扇形夾板(2)的外圓直徑與扇形軟爪(3)的端面凹槽內(nèi)圓直徑相等，所述的扇形夾板(2)的端面凹槽內(nèi)圓直徑與待裝夾的薄壁圓環(huán)件(I)的外圓直徑相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，其特征在于:所述的扇形軟爪(3)沿直徑方向上設(shè)有兩個(gè)用于與三爪卡盤(4)的活動(dòng)夾爪(6)固定連接的螺栓孔，所述的三爪卡盤(4)的活動(dòng)夾爪(6)沿直徑方向上依次設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的螺栓孔，且相鄰兩個(gè)螺栓孔之間的距離與扇形軟爪(3)上的兩個(gè)螺栓孔的距離相等。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，其特征在于:所述的三爪卡盤(4)的活動(dòng)夾爪(6)沿直徑方向上依次設(shè)有四個(gè)螺栓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，其特征在于:所述的扇形軟爪(3)上還安裝有導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊與三爪卡盤(4)的活動(dòng)夾爪(6)上的導(dǎo)向槽相配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，其特征在于:所述的扇形夾板(2)通過兩個(gè)螺栓和兩個(gè)定位銷安裝于扇形軟爪(3)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，其特征在于:所述的三爪卡盤(4)通過過渡板(5)安裝于機(jī)床主軸上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，屬于工裝夾具領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種薄壁圓環(huán)件端面加工用定位夾具，包括三爪卡盤、三個(gè)扇形軟爪和三個(gè)扇形夾板，三個(gè)扇形軟爪分別固定安裝于三爪卡盤的三個(gè)活動(dòng)夾爪上，三個(gè)扇形夾板分別可拆地固定安裝于三個(gè)扇形軟爪上，扇形夾板的外圓直徑與扇形軟爪的端面凹槽內(nèi)圓直徑相等，扇形夾板的端面凹槽內(nèi)圓直徑與待裝夾的薄壁圓環(huán)件的外圓直徑相等。本實(shí)用新型將扇形軟爪和三爪卡盤有機(jī)組合，并采用扇形夾板實(shí)現(xiàn)不同大小的薄壁圓環(huán)件的快速換裝、夾緊和定位；利用弧面夾緊薄壁圓環(huán)件的外圓，避免了零件外圓損傷及裝夾變形；利用扇形面解決了薄壁圓環(huán)件底平面的支持，消除了加工中的振刀現(xiàn)象。
【IPC分類】B23B31/103
【公開號(hào)】CN204686066
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520198137
【發(fā)明人】徐金相, 鄔明君, 徐天育
【申請(qǐng)人】賀爾碧格閥業(yè)（常州）有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日