打斜孔定位工裝的使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具技術領域，尤其涉及一種用于對精密薄工件鉆孔用的定位夾具的使用方法。
【背景技術】
[0002]如圖2所示的成品件2,圖1所示的為成品件2的毛還件1,毛還件I上有弧面11,在弧面11上有通孔12，根據要求需要在通孔12處鉆出一個如圖2所示成品件2的沉孔22，必須對弧面11進行精確定位，以免毛坯件I定位不準，影響沉孔22的加工精度。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明針對現有技術中的上述問題，提供一種打斜孔定位工裝的使用方法，其結構簡單，操作簡便，定位加工精度高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0005]打斜孔定位工裝的使用方法，包括如下步驟:
[0006]第一步，將毛坯件上的圓弧面的背面與基座上的圓弧面相接觸，同時將毛坯件上通孔穿在定位銷上；
[0007]第二步，將螺栓插入定位孔內，并使螺栓的頭部壓在毛坯件上的圓弧面上，旋緊螺栓；
[0008]第三步，對毛坯件上的通孔處進行鉆孔，加工出沉孔；
[0009]第四步，由于基座上的圓弧面與斜面關于凸臺對稱，在加工第一個沉孔后，可將毛坯件裝夾在另一側，對其進行第二個沉孔的加工。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:在基座上設置與工件需要打孔處的弧面相一致的弧面，同時在弧面的底部設置定位銷，對工件進行定位；在基座上還設置斜面，斜面上帶有定位孔，通過螺栓對工件進行定位，使工件的位置固定；將基座上的弧面與斜面對稱設置，通過兩次裝夾，可以對工件弧面上的兩個斜孔進行加工；本發(fā)明結構簡單，操作簡便，定位加工精度高。
【附圖說明】
[0011]圖1為毛坯件的立體圖。
[0012]圖2為成品件的立體圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的定位基座的立體圖。
[0014]圖4和圖5為本發(fā)明完成加工前后的定位示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0016]如圖1至圖5所示，本發(fā)明包括定位基座3，基座3上帶有圓弧面31，圓弧面31的弧度與毛坯件I上圓弧面11的弧度相同，有利于對毛坯件I的弧面11進行定位，防止弧面11的變形；在圓弧面31的底部安裝有定位銷32，定位銷32定位毛坯件I上的通孔12 ;基座3上帶有斜面33，斜面33的底部帶有凸臺35，斜面33關于凸臺35對稱，在斜面33上帶有定位孔34，定位孔34內安裝有螺栓4，螺栓4的端部壓在毛坯件I的弧面11上，使毛坯件I準確定位，不會發(fā)生任何移動，保證成品件2上沉孔21的精度；基座3的兩側帶有方槽36，可用于將基座3定位在操作臺上；
[0017]本發(fā)明的使用操作方法如下:
[0018]第一步,將毛坯件I上的圓弧面11的背面與基座3上的圓弧面31相接觸，同時將毛坯件I上通孔12穿在定位銷32上；
[0019]第二步，將螺栓4插入定位孔34內，并使螺栓4的頭部壓在毛坯件I上的圓弧面11上，旋緊螺栓4;
[0020]第三步，對毛坯件I上的通孔12處進行鉆孔，加工出沉孔21 ；
[0021]第四步，由于基座上的圓弧面31與斜面33關于凸臺35對稱，在加工第一個沉孔21后，可將毛坯件I裝夾在另一側，對其進行第二個沉孔21的加工。
[0022]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.打斜孔定位工裝的使用方法，其特征在于:包括如下步驟: 第一步，將毛坯件上的圓弧面的背面與基座上的圓弧面相接觸，同時將毛坯件上通孔穿在定位銷上； 第二步，將螺栓插入定位孔內，并使螺栓的頭部壓在毛坯件上的圓弧面上，旋緊螺栓； 第三步，對毛坯件上的通孔處進行鉆孔，加工出沉孔； 第四步，由于基座上的圓弧面與斜面關于凸臺對稱，在加工第一個沉孔后，可將毛坯件裝夾在另一側，對其進行第二個沉孔的加工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及打斜孔定位工裝的使用方法，包括包括如下步驟：第一步，將毛坯件上的圓弧面的背面與基座上的圓弧面相接觸，同時將毛坯件上通孔穿在定位銷上；第二步，將螺栓插入定位孔內，并使螺栓的頭部壓在毛坯件上的圓弧面上，旋緊螺栓；第三步，對毛坯件上的通孔處進行鉆孔，加工出沉孔；第四步，由于基座上的圓弧面與斜面關于凸臺對稱，在加工第一個沉孔后，可將毛坯件裝夾在另一側，對其進行第二個沉孔的加工；本發(fā)明結構簡單，操作簡便，定位加工精度高。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號】CN104708371
【申請?zhí)枴緾N201310689775
【發(fā)明人】雷琴
【申請人】無錫市馬鞍鑄鋼廠
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月15日