工件雙向加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于零部件機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有工件加工中，有時(shí)候需要在工件的兩側(cè)加工出兩條對(duì)稱的溝槽，例如一些轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的的盤(pán)沿會(huì)有對(duì)稱的定位槽，采用定位銷(xiāo)插入定位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)進(jìn)行定位；又例如在連桿裂解工藝中，在其表面對(duì)稱位置加工兩條應(yīng)力槽；又或者在一些鏜床中，需要對(duì)如缸蓋等進(jìn)行雙面鏜孔。
[0003]現(xiàn)在這些可對(duì)稱加工的機(jī)床均是在導(dǎo)軌上安裝兩個(gè)相對(duì)的刀具，每個(gè)刀具均由其獨(dú)立的電機(jī)氣缸或者油缸驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌上移動(dòng)，與刀具連接的電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行加工。這種加工方式的缺點(diǎn)在于:需要設(shè)置兩個(gè)單獨(dú)的刀具移動(dòng)動(dòng)力裝置，如氣缸或者油缸等，這而且氣缸或油缸的行程需要均需要單獨(dú)進(jìn)行調(diào)試，才能滿足加工不同規(guī)格的工件的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種只需要一個(gè)移動(dòng)動(dòng)力裝置、移動(dòng)形成調(diào)試方便的工件雙向加工工裝。
[0005]本方案中的工件雙向加工工裝，包括機(jī)架和直線導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有左滑塊和右滑塊，左刀具安裝在左滑塊上，右刀具安裝在右滑塊上，左滑塊和右滑塊上分別帶有左齒條和右齒條，左齒條與左拐臂上端的左扇形齒嚙合，右齒條與右拐臂上端的右扇形齒嚙合，右拐臂的下端的從動(dòng)扇形齒與擺臂右端的主動(dòng)扇形齒嚙合，左拐臂的拐點(diǎn)與擺臂均通過(guò)同一圓柱銷(xiāo)固定在機(jī)架上；左拐臂的下端設(shè)有左滾輪，擺臂的左端設(shè)有右滾輪，機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)配合有凸輪，凸輪上兩個(gè)對(duì)稱的左凸面和右凸面分別與左滾輪和右滾輪接觸。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使的左滾輪和右滾輪交錯(cuò)轉(zhuǎn)動(dòng)，左滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使得左拐臂沿著鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)左扇形齒使得左滑塊在軌道上滑動(dòng)，同理，凸輪右凸面與右滾輪接觸，也會(huì)使得右滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)，與擺臂鉸接的右拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)，則右滑塊在軌道上滑動(dòng)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以使用一個(gè)動(dòng)力源凸輪使得左滑塊和右滑塊移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)工件的兩側(cè)進(jìn)行加工。
[0007]進(jìn)一步，左齒條與左滑塊通過(guò)螺栓連接，右齒條和右滑塊通過(guò)螺栓連接，連接更牢固。
[0008]進(jìn)一步，左拐臂下端通過(guò)滾珠軸承安裝左滾輪，擺臂的左端通過(guò)滾珠軸承安裝右滾輪，轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活。
[0009]進(jìn)一步，凸輪通過(guò)開(kāi)口環(huán)連接于傳動(dòng)軸上，且該傳動(dòng)軸步進(jìn)電機(jī)連接，連接更牢固。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明工件雙向加工工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖1中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、左滑塊2、右滑塊3、左齒條4、右齒條5、左拐臂6、右拐臂7、擺臂8、左扇形齒9、右扇形齒10、主動(dòng)扇形齒11、從動(dòng)扇形齒12、左滾輪13、右滾輪14、凸輪15、左凸面16、右凸面17。
[0012]實(shí)施例基本如附圖1所示:工件雙向加工工裝，包括機(jī)架1、機(jī)架上安裝有水平的直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有左滑塊2和右滑塊3，左滑塊上通過(guò)螺栓固定有左刀具，右滑塊上通過(guò)螺栓固定有右刀具，左滑塊和右滑塊之間為工件安裝部，左刀具和右刀具均與各自單獨(dú)的步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接。在左滑塊和右滑塊的側(cè)面均突出分別形成左齒條4和右齒條5。
[0013]左拐臂6的上端為與左齒條嚙合的左扇形齒9，左拐臂的下端通過(guò)滾珠軸承安裝有左滾輪13。右拐臂7的上端為與右齒條嚙合的右扇形齒10，右拐臂的拐點(diǎn)鉸接在機(jī)架上，右拐臂的下端為從動(dòng)扇形齒12。在左拐臂和右拐臂之間為擺臂8，擺臂的右端為主動(dòng)扇形齒11，該主動(dòng)扇形齒與右拐臂的從動(dòng)扇形齒嚙合，左拐臂的拐點(diǎn)與擺臂通過(guò)同一圓柱銷(xiāo)鉸接于機(jī)架上，擺臂的左端通過(guò)滾珠軸承安裝有右滾輪14。
[0014]在左拐臂和擺臂的左下方在機(jī)架上裝配有轉(zhuǎn)軸，該傳動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)口環(huán)連接有凸輪15，開(kāi)口環(huán)的開(kāi)口處使用螺栓進(jìn)行鎖緊。凸輪包括兩個(gè)相互對(duì)稱的凸面，即左凸面16和右凸面17，左凸面與左滾輪接觸，右凸面與右滾輪接觸。傳動(dòng)軸與機(jī)架上的步進(jìn)電機(jī)連接。
[0015]本實(shí)施例的工作過(guò)程如下，步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)凸輪的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得先是左凸面推動(dòng)左滾輪圍繞圓柱銷(xiāo)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，左扇形齒帶動(dòng)左滑塊右移，左滑塊上的左刀具則對(duì)工件安裝部上工件進(jìn)行加工；傳動(dòng)軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，左凸面與左滾輪脫離接觸，右凸面與右滾輪接觸，使得擺臂順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而與擺臂嚙合的右拐臂則逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得右滑塊左移，右滑塊上的右刀具則對(duì)工件安裝部上工件進(jìn)行加工，這樣連續(xù)反復(fù)地對(duì)工件進(jìn)行加工，，只需要調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)的脈沖信號(hào)，即可輕松地實(shí)現(xiàn)左滑塊、右滑塊的行程和方向的控制。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和發(fā)明的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.工件雙向加工工裝，包括機(jī)架和直線導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有左滑塊和右滑塊，左刀具安裝在左滑塊上，右刀具安裝在右滑塊上，其特征在于:左滑塊和右滑塊上分別帶有左齒條和右齒條，左齒條與左拐臂上端的左扇形齒嚙合，右齒條與右拐臂上端的右扇形齒嚙合，右拐臂的下端的從動(dòng)扇形齒與擺臂右端的主動(dòng)扇形齒嚙合，左拐臂的拐點(diǎn)與擺臂均通過(guò)同一圓柱銷(xiāo)固定在機(jī)架上；左拐臂的下端設(shè)有左滾輪，擺臂的左端設(shè)有右滾輪，機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)配合有凸輪，凸輪上兩個(gè)對(duì)稱的左凸面和右凸面分別與左滾輪和右滾輪接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件雙向加工工裝，其特征在于:所述左齒條與左滑塊通過(guò)螺栓連接，右齒條和右滑塊通過(guò)螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件雙向加工工裝，其特征在于:所述左拐臂下端通過(guò)滾珠軸承安裝左滾輪，擺臂的左端通過(guò)滾珠軸承安裝右滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件雙向加工工裝，其特征在于:所述凸輪通過(guò)開(kāi)口環(huán)連接于傳動(dòng)軸上，且該傳動(dòng)軸步進(jìn)電機(jī)連接。
【專利摘要】本發(fā)明屬于零部件機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，工件雙向加工工裝，包括機(jī)架和直線導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有左滑塊和右滑塊，左刀具安裝在左滑塊上，右刀具安裝在右滑塊上，左滑塊和右滑塊上分別帶有左齒條和右齒條，左齒條與左拐臂上端的左扇形齒嚙合，右齒條與右拐臂上端的右扇形齒嚙合，右拐臂的下端的從動(dòng)扇形齒與擺臂右端的主動(dòng)扇形齒嚙合，左拐臂的拐點(diǎn)與擺臂均通過(guò)同一圓柱銷(xiāo)固定在機(jī)架上；左拐臂的下端設(shè)有左滾輪，擺臂的左端設(shè)有右滾輪，機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)配合有凸輪，凸輪上兩個(gè)對(duì)稱的左凸面和右凸面分別與左滾輪和右滾輪接觸。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以使用一個(gè)動(dòng)力源凸輪使得左滑塊和右滑塊移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)工件的兩側(cè)進(jìn)行加工。
【IPC分類】B23Q3-00, B23Q5-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104526432
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410792699
【發(fā)明人】江偉
【申請(qǐng)人】重慶艦幃機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月20日