專利名稱：沖壓板料的潤(rùn)滑油精密給油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓板料的潤(rùn)滑油精密給油裝置。
現(xiàn)代沖床已大都高速自動(dòng)化，當(dāng)板料自動(dòng)進(jìn)入模具后，沖床就快速動(dòng)作，沖成所需形狀的成品或半成品。由于是高速作業(yè)，容易在模具及板料之間產(chǎn)生高溫，因此，一般均在板料表面添注潤(rùn)滑油，以防止高速作業(yè)對(duì)具或成品造成損壞。
由于沖壓速度不同，材料厚薄有差異、潤(rùn)滑油添加量的多寡也有所不同。早期的潤(rùn)滑油給油裝置大都以一導(dǎo)管拉至板料上方，將潤(rùn)滑油流注在板料表面。導(dǎo)管的中段位置上設(shè)有一個(gè)壓管棘輪，經(jīng)由該棘輪在不同位置按壓成不同大小的管徑，從而控制潤(rùn)滑油的給油量大小。
但是此種給油裝置，其給油量無(wú)法精確控制，往往造成用油浪費(fèi)，且因?yàn)榧嗠y以將管子壓至極窄小，所以很難實(shí)現(xiàn)精密的微量給油控制；尤其麻煩的是，油管本身是用塑料之類材料制成，在棘輪的長(zhǎng)期按壓作用下，非常容易失去其彈性而很難經(jīng)久耐用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷的沖壓板料潤(rùn)滑油精密給油裝置。
本實(shí)用新型包括有一個(gè)適當(dāng)大小的貯油容器，和在該容器下方安裝的一個(gè)流量控制裝置，該裝置的底端連接一個(gè)給油導(dǎo)管至沖壓板料的上方，其特征在于該控制裝置含有一個(gè)本體部分，在該本體上端安裝有組接貯油容器底端的固定螺帽，此本體部分的側(cè)開口設(shè)有一個(gè)流量控制手把，該手把的錐度桿身部分伸入本體中間管道，該錐度桿在其徑向通孔邊緣設(shè)有相對(duì)狹長(zhǎng)的槽孔，手把上配裝有連動(dòng)的內(nèi)刻度環(huán)與本體側(cè)面的用螺紋連接的外刻度環(huán)鎖緊連動(dòng)，能在毋需按壓油管的情況下精確供給不同大小的油量。本體上開口外圍的陽(yáng)螺紋下方設(shè)有一個(gè)凸緣，以便裝配固定螺帽時(shí)，其底端面能壓緊一個(gè)安放在凸緣上的止漏墊圈。本體側(cè)開口上用螺紋連接有外刻度盤，內(nèi)刻度盤則以一個(gè)略小的直徑穿入外刻度盤預(yù)設(shè)的內(nèi)孔中，其盤面活動(dòng)貼靠在外刻度盤的預(yù)設(shè)凹入空間里，一個(gè)鎖緊螺帽可配合手把的把柄而鎖緊連動(dòng)內(nèi)刻度盤。內(nèi)外刻度盤上設(shè)有相對(duì)的微分刻度。下開口的外管設(shè)有供套裝給油導(dǎo)管的凸環(huán)部，與其配裝的定位螺帽則含有底端供迫緊定位使用的內(nèi)斜錐部?？刂剖职训氖直c錐度桿的交接處形成一個(gè)供套入彈性墊圈的臺(tái)肩，而在安裝外刻度盤時(shí)應(yīng)頂壓此彈性墊圈。
本實(shí)用新型可以通過(guò)流量控制手把的轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)從完全密閉到微量逐漸增加，乃至全開狀態(tài)的精確控制給油，尤其是微量給油更是能精準(zhǔn)控制，對(duì)于沖壓工藝，將會(huì)帶來(lái)很大便利。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，具體說(shuō)明本實(shí)用新型。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例裝成對(duì)下方板料供油的立體圖。
圖2是
圖1中流量控制裝置的立體圖。
圖3是圖2的元件分解圖。
圖4是圖2的放大組合剖視圖。
圖5、圖6是顯示流量控制裝置手把打開及關(guān)閉的位置圖。
參閱
圖1，本實(shí)用新型包括有一個(gè)適當(dāng)大小的貯油容器10，并在其底部裝有一個(gè)流量控制裝置20，此流量控制裝置20底端連接一根給油導(dǎo)管30，導(dǎo)管30在管路適當(dāng)位置預(yù)設(shè)一個(gè)透明滴管301，并經(jīng)此導(dǎo)管30將油滴在一個(gè)吸收體40上，然后由吸收體40潤(rùn)滑板料50的表面。
參閱圖2、圖3、圖4，流量控制裝置包括有一個(gè)本體21，此本體21含有上開口22、下開口23(參閱圖4)及側(cè)開口24。上開口22與下開口23之間形成一個(gè)中間管道25，且使上開口22、中間管道25及下開口23的孔徑由上至下逐漸縮小。上開口22的外圍設(shè)有陽(yáng)螺紋26，并在下方形成一個(gè)凸緣部27，可在該凸緣部27的上表面套設(shè)一個(gè)止漏墊圈61，再使一個(gè)含有中通孔62及陰螺紋63的固定帽60可配旋在陽(yáng)螺紋26上，此固定帽最好設(shè)有兩個(gè)側(cè)耳64、65，供貯油容器10的底支管(圖中未畫出)插入中通孔62后，能透過(guò)耳部64、65的轉(zhuǎn)動(dòng)將其銜接固定，并因旋緊后使其底端面壓緊止漏墊圈61而實(shí)現(xiàn)防漏功能。
下開口23的外管設(shè)有凸環(huán)部28，在此凸環(huán)部28的略上方設(shè)有陽(yáng)螺紋29。定位螺帽70的上部設(shè)有陰螺紋71，以與上述陽(yáng)螺紋29配合，其底端最好設(shè)有內(nèi)斜錐部72，以便在旋緊過(guò)程中，將套在下開口外管凸環(huán)部28的供油導(dǎo)管30(參閱
圖1、圖4)予以迫緊定位。
側(cè)開口24含有與本體中間管道相通的中央側(cè)通孔240，且使本體20的側(cè)開口相對(duì)端241封堵死。一個(gè)控制手把90上設(shè)有錐度桿部分91供伸入上述中央側(cè)通孔240中；且使其手把90柄身外露部分彎折成一個(gè)適當(dāng)角度。
如圖4所示，控制手把90的錐度桿91與柄身相接處形成一肩部92，供套入一個(gè)彈性墊圈610。外刻度盤93設(shè)有陽(yáng)螺紋管身94，供旋轉(zhuǎn)接合于側(cè)開口24的陰螺紋中，并使其組裝后的前端面壓靠彈性墊圈610，內(nèi)刻度盤95設(shè)有比較外刻度盤93的陽(yáng)螺紋管身94的內(nèi)孔96略小的管身部分97，且使其整個(gè)盤面可活動(dòng)貼靠在外刻度盤93的預(yù)設(shè)凹入空間98。一個(gè)鎖緊螺帽99可以配合手把90柄身的預(yù)設(shè)陽(yáng)螺紋的旋緊，連動(dòng)上述內(nèi)刻度盤95，而上述內(nèi)外刻度盤95、93的表面都設(shè)有微分刻度950、930。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖3、圖5和圖6，錐度桿91除了設(shè)有一個(gè)大致與本體10中間管道25同一管徑的徑向通孔910之外，該徑向通孔910并沿孔9100的側(cè)緣設(shè)有一個(gè)狹長(zhǎng)槽孔911。此狹長(zhǎng)槽孔911是在徑向通孔910的兩側(cè)以對(duì)稱方式設(shè)置的，由此形成兩個(gè)對(duì)稱的微流量控制槽孔912、913(參閱圖5、圖6)。
如圖5所示，這種微流量控制槽孔912、913形成由全閉點(diǎn)A到槽孔912、913與徑向通孔910交界處的B點(diǎn)，可控制從完全密閉到微量逐漸增加的供油量。當(dāng)手把90從圖5所示的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錐度桿91將逐漸從A點(diǎn)移至B點(diǎn)，而兩相對(duì)狹長(zhǎng)槽孔911則以等量位移，使?jié)櫥妥再A油容器10由C方向向D方向。待錐度桿91轉(zhuǎn)至如圖6所示位置時(shí)即為全開狀態(tài)。
由于手把90轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將連動(dòng)內(nèi)刻度盤95，此內(nèi)刻度盤95與外刻度盤93均設(shè)有微分刻度，故在其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可經(jīng)由內(nèi)、外刻度盤95、93的相對(duì)刻度，而能由使用者視不同沖壓材料及速度決定給油量。
權(quán)利要求1.一種沖壓板料的潤(rùn)滑油精密給油裝置，包括有一個(gè)適當(dāng)大小的貯油容器，和在該容器下方安裝的一個(gè)流量控制裝置，該裝置的底端連接一個(gè)給油導(dǎo)管至沖壓板料的上方，其特征在于該控制裝置含有一個(gè)本體部分，在該本體上端安裝有組接貯油容器底端的固定螺帽，此本體部分的側(cè)開口設(shè)有一個(gè)流量控制手把，該手把的錐度桿身部分伸入本體中間管道，該錐度桿在其徑向通孔邊緣設(shè)有相對(duì)狹長(zhǎng)的槽孔，手把上配裝有連動(dòng)的內(nèi)刻度環(huán)與本體側(cè)面的用螺紋連接的外刻度環(huán)鎖緊連動(dòng)，能在毋需按壓油管的情況下精確供給不同大小的油量。
2.如權(quán)利要求1所述的沖壓板料的潤(rùn)滑油精密給油裝置，其特征在于本體上開口外圍的陽(yáng)螺紋下方設(shè)有一個(gè)凸緣，以便裝配固定螺帽時(shí)，其底端面能壓緊一個(gè)安放在凸緣上的止漏墊圈。
3.如權(quán)利要求1所述的沖壓板料的潤(rùn)滑油精密給油裝置，其特征在于本體側(cè)開口上用螺紋連接有外刻度盤，內(nèi)刻度盤則以一個(gè)略小的直徑穿入外刻度盤預(yù)設(shè)的內(nèi)孔中，其盤面活動(dòng)貼靠在外刻度盤的預(yù)設(shè)凹入空間里，一個(gè)鎖緊螺帽可配合手把的把柄而鎖緊連動(dòng)內(nèi)刻度盤。
4.如權(quán)利要求1或3所述的沖壓板料的潤(rùn)滑油精密給油裝置，其特征在于內(nèi)外刻度盤上設(shè)有相對(duì)的微分刻度。
5.如權(quán)利要求1所述的沖壓板料的潤(rùn)滑油精密給油裝置，其特征在于下開口的外管設(shè)有供套裝給油導(dǎo)管的凸環(huán)部，與其配裝的定位螺帽則含有底端供迫緊定位使用的內(nèi)斜錐部。
6.如權(quán)利要求1所述的沖壓板料的潤(rùn)滑油精密給油裝置，其特征在于控制手把的手柄與錐度桿的交接處形成一個(gè)供套入彈性墊圈的臺(tái)肩，而在安裝外刻度盤時(shí)應(yīng)頂壓此彈性墊圈。
專利摘要一種沖壓板料的潤(rùn)滑油精密給油裝置，包括有一個(gè)適當(dāng)大小的貯油容器和其底部安裝的流量控制裝置，此裝置的底端連接一個(gè)給油導(dǎo)管至沖壓板料的上方；上述流量控制裝置的本體上端裝有一個(gè)固定螺帽，底端則用一個(gè)定位螺帽組裝給油導(dǎo)管；其側(cè)開口裝有配合內(nèi)外刻度盤的一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)手把，使手把的錐度部分伸入本體中間管道，該錐度桿部分在其徑向通孔邊緣設(shè)有相對(duì)狹長(zhǎng)的槽孔，可通過(guò)手把的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)控制板料的給油量。
文檔編號(hào)B21D37/18GK2207892SQ9324070
公開日1995年9月20日 申請(qǐng)日期1993年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月30日
發(fā)明者賴炳文 申請(qǐng)人:賴炳文