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渦旋壓縮機渦盤高精度加工裝置的制作方法

文檔序號:3033498閱讀:560來源:國知局
專利名稱:渦旋壓縮機渦盤高精度加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種用于渦旋壓縮機渦盤高精度加工的機床附屬裝置。該裝置將工件的旋轉(zhuǎn)運動和平動疊加,作平面運動,裝置在數(shù)顯銑床上,即可加工出所需的高精度漸開線型渦齒。
目前,我國渦旋壓縮機生產(chǎn)尚屬一項空白。一些研究單位試制樣機的渦盤均在數(shù)控機床上加工。不僅設(shè)備價格昂貴,給大批量生產(chǎn)設(shè)置幾乎不可逾越的障礙,而且其加工精度還很難達到渦盤的高精度要求(誤差≤5μm)。本發(fā)明即可解決上述問題。它所裝置的數(shù)顯銑床僅是數(shù)控機床價格的十分之一,加工速度可提高5倍以上,精度達到國外同類機標準。本發(fā)明為渦旋壓縮機在我國實現(xiàn)企業(yè)化生產(chǎn)開辟了一條道路。


圖1 是渦旋壓縮機渦盤高精度加工裝置示意圖。
圖2 是渦旋壓縮機渦盤高精度加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3 是渦旋壓縮機渦盤高精度加工裝置數(shù)學原理圖。
現(xiàn)在參照以上附圖,對本發(fā)明加以說明該裝置由驅(qū)動電機[1],變速控制[2],傳動系統(tǒng)[3],滑臺絲杠[4]、基圓選擇[5]和工件夾具[6]等六部分組成。驅(qū)動電機[1]通過變速控制[2]和傳動系統(tǒng)[3]將動力分別輸送<p>附表
對氯化法最好的原料是高品位物料,具有礦石金紅石(含TiO2量達95~96%)是最適用的現(xiàn)有原料。由于金紅石的短缺導致開發(fā)其它原料,該原料由天然鈦鐵礦(含TiO240~60%)提高品位而形成,諸如鈦鐵渣(約含86% TiO2)和合成金紅石(含TiO2在92~95%范圍內(nèi))。這些提高品位的方法以除鐵作為第一焦點,但也延伸到去除鎂、錳和堿土金屬雜質(zhì),以及一些鋁。
在現(xiàn)有技術(shù)中,通過各種工藝從鈦鐵礦物,諸如鈦鐵礦制成合成金紅石。按照最常用的工藝,如在西澳大利亞運轉(zhuǎn)的各種工藝那(約12000元左右);對設(shè)備和環(huán)境條件要求不高;它與數(shù)顯銑床(價格12萬元)配合,即可替代數(shù)控機床(價格160萬元);還可以就此設(shè)計出造價更低的專用銑床;生產(chǎn)效率提高5-10倍,精加工一個渦盤只需2-5分鐘時間;它的動作因由同一個電機驅(qū)動,操作方便可靠??傊?,本發(fā)明的出現(xiàn),為在我國大批量生產(chǎn)渦旋壓縮機提供了一條切實可行的新途徑。
一九九二年七月十三日
權(quán)利要求
1.渦旋壓縮機渦盤高精度加工裝置是一種機床附屬裝置。其主要特征(1)由驅(qū)動電機[1]、變速控制[2]、傳動系統(tǒng)[3]、滑臺絲杠[4]、基圓選擇[5]和工件夾具[6]等六部分構(gòu)成。(2)滑臺絲杠[4]和工件夾具[6]由同一個驅(qū)動電機[1]帶動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機渦盤高精度加工裝置,其數(shù)學原理如圖3所示,特征方程式為
全文摘要
本發(fā)明是一種用于渦旋壓縮機渦盤高精度加工的機床附屬裝置。它可以將工件的旋轉(zhuǎn)運動和平動疊加,產(chǎn)生一種復合的平面運動。將其裝置于數(shù)顯銑床上,即可加工出高精度漸開線型渦齒。目前,我國渦旋壓縮機生產(chǎn)尚屬一項空白。使用本發(fā)明的裝置可以用造價較低的數(shù)顯銑床替代價格昂貴的數(shù)控機床加工渦盤。而且在加工精度、生產(chǎn)效率以及操作簡便可靠性等方面,均顯示出明顯的優(yōu)越性,本發(fā)明為我國渦旋壓縮機的企業(yè)化生產(chǎn)開創(chuàng)了一條切實可行的道路。
文檔編號B23C3/16GK1084256SQ92105808
公開日1994年3月23日 申請日期1992年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月15日
發(fā)明者張重遠, 劉軍璽 申請人:涇陽縣雪河機械廠
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