專利名稱：角鋼冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金領域角鋼軋后在線控制冷卻裝置。
現(xiàn)有的角鋼冷卻裝置各自存在著一定的不足，難以適應實際生產(chǎn)的需要。例如蘇聯(lián)發(fā)明專利855009中介紹的角鋼冷卻裝置，雖然有自動對中機構，能實現(xiàn)定向冷卻。但是由于無下噴冷卻機構，則往往造成角鋼兩腿過冷，使角鋼上彎變形。因此，冷卻效果不理想。
再如蘇聯(lián)發(fā)明專利800208中介紹的角鋼冷卻裝置，雖然設有上、下噴定向冷卻機構，但無自動對中機構，采用導衛(wèi)對中機構很復雜。這種裝置是采用噴射冷卻，流失耗水量大，效率低，裝置占地面積大。
目前國內(nèi)是采用噴淋式冷卻。這種冷卻降溫小，又無定向冷卻機構，角鋼冷后彎扭，效果不佳。
為了克服已有技術的不足，本實用新型提供了一種具有上、下噴定向冷卻機構，并且采用壓差來實現(xiàn)自動對中的角鋼冷卻裝置。其結(jié)構簡單，占地面積小，冷卻能力大而且冷卻均勻，不變形，可大大提高鋼材的強度。
該裝置的主要技術特征是利用上噴與下噴冷卻水的壓力差實現(xiàn)自動對中，定向冷卻。


圖1顯示了在噴水狀態(tài)下，由于F2＞F1，即下噴咀水壓大于上噴咀水壓，使得角鋼在裝置中靠其上、下水的壓力差自動對中，實現(xiàn)定向冷卻。此裝置無需復雜的機械對中機構，既省水，冷卻能力又強而且均勻。
下面參照附圖中的實施例對該裝置加以詳細描述
圖1為噴水狀態(tài)下主冷卻箱橫斷面圖；圖2為冷卻裝置的結(jié)構及局部斷面剖視圖。
該裝置由帶喇叭咀(1)的主冷卻箱(3)及輔助冷卻箱(6)組成。主冷卻箱(3)內(nèi)安裝有上、下兩個快速接手(2)，與供水系統(tǒng)相接。供水系統(tǒng)是利用閥門對水量、水壓進行調(diào)整。主冷卻箱(3)內(nèi)設有若干個矩形噴咀(8)和縫式噴咀(7)。上噴矩形噴咀(8)的開口度可根據(jù)角鋼型號不同控制在從角頂開始三分之一至二分之一角邊長，以確保角鋼角頂部位重點冷卻。下噴采用縫式噴咀(7)，以保證角鋼內(nèi)頂角部位重點冷卻。主、輔冷卻箱之間靠法蘭連接，兩法蘭中間裝有帶角型泄水口(10)的檔水法蘭(5)。通過檔水法蘭(5)來增強和限制冷卻水的壓力。同時依靠上噴與下噴水的壓力差，實現(xiàn)角鋼自動對中。另外，裝置中安裝對中導向板(9)，使軋件(4)通過入口喇叭咀(1)沿著導向板(9)順利進入主冷卻箱(3)，然后穿過輔助冷卻箱(6)，完成全部冷卻過程。
該裝置共用性較強，一種裝置可適用于2.5＃－5.0＃組距角鋼冷卻。如果增加冷卻裝置的長度則可適應更大組距的角鋼冷卻。
本實用新型克服了已有技術的不足，結(jié)構簡單，制造維護方便，占地面積小，全長僅為2－4米。角鋼在線冷卻時間為0.6－1.2秒，冷卻速度可大于200℃／秒。冷卻均勻，不彎不扭。使A3、A3F等材質(zhì)性能由GB700－79提高至JISG3101－ss－41等級?？蓮V泛應用于小型、中型角鋼的在線控制冷卻。
權利要求1.一種角鋼冷卻裝置，由主冷卻箱(3)、輔助冷卻箱(6)、快速接手(2)等部件組成；其特征是在主冷卻箱(3)內(nèi)同時安裝上噴咀(8)和下噴咀(7)，裝置末端安有檔水法蘭(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的角鋼冷卻裝置，其特征在于主冷卻箱(3)內(nèi)安裝的上噴咀(8)為矩型噴口。
3.根據(jù)權利要求2所述的角鋼冷卻裝置，其特征在于矩型噴咀(8)的開口度可根據(jù)角鋼型號不同控制在距頂角三分之一至二分之一角邊長，最佳開口為三分之一角邊長。
4.根據(jù)權利要求2所述的角鋼冷卻裝置，其特征在于下噴咀(7)為縫式噴咀。
專利摘要本實用新型提供了一種角鋼冷卻裝置。它是由主冷卻箱及輔助冷卻箱組成。在主冷卻箱內(nèi)同時安裝有上噴和下噴冷卻機構，并靠其上、下水的壓力差來實現(xiàn)角鋼自動對中，定向冷卻。冷卻速度可大于200℃/秒，冷后不彎不扭，效果良好?？墒笰該裝置結(jié)構簡單，制造維修方便，可廣泛應用于小型、中型角鋼的在線控制冷卻。
文檔編號B21B43/00GK2038034SQ8820892
公開日1989年5月24日 申請日期1988年7月22日 優(yōu)先權日1988年7月22日
發(fā)明者徐士吉, 徐貴仙, 宋嵐, 韓維堃, 楊忠學 申請人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司鋼鐵研究所