專利名稱:一種制造銀探頭產(chǎn)品的擠壓模具的制作方法
本發(fā)明屬金屬擠壓的成形工具。
一般制造銀探頭產(chǎn)品的工藝過程是將制備的銀探頭毛坯采用機(jī)械加工制造銀探頭本體，儲(chǔ)能焊(或鑲嵌)熱電偶成形工藝，或者用氣焊將熱電偶熱接點(diǎn)焊在嵌塊上然后鉚接在加工成形后的銀探頭本體上。目前，國內(nèi)采用機(jī)械加工制造的銀探頭本體，表面光潔度只能達(dá)到
10b～
11a級(jí)之間。同時(shí)尺寸精度低于擠壓加工的，而且費(fèi)工費(fèi)料；特別是達(dá)不到熱電偶熱接點(diǎn)與銀探頭本體緊密結(jié)合的要求。例如銀探頭本體由于采用儲(chǔ)能焊(或鑲嵌)及鉚接熱電偶，造成熱電偶熱接點(diǎn)與探頭本體相接處存在不密封，組織不致密的缺陷。致使探頭的使用壽命低，產(chǎn)品質(zhì)量難于保證等問題。
本發(fā)明要點(diǎn)是采用了由凸模、上凹模和下凹模等組成的擠壓模具，將銀探頭毛坯經(jīng)擠壓、鉆孔、穿入帶有瓷管的熱電偶、再經(jīng)擠壓就可以制造出合格的銀探頭。
擠壓后的銀探頭成品表面光潔度要比現(xiàn)有技術(shù)高一大級(jí)，在
11b～
12a之間。因此采用擠壓模具制造的銀探頭，表面光潔度好、尺寸精度高、銀探頭本體組織致密、熱電偶熱接點(diǎn)與銀探頭本體結(jié)合牢固、使用壽命高。
經(jīng)過實(shí)際測(cè)試，采用擠壓模具制造的銀探頭，用于熱處理油及其有機(jī)聚合物淬火介質(zhì)所測(cè)得的冷卻曲線基本重合，顯示出良好的重視性和再現(xiàn)性，同時(shí)還具有靈敏度及測(cè)試精度高的優(yōu)點(diǎn)。所以采用擠壓模具制造銀探頭是一個(gè)較佳的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明與原有技術(shù)相比，還具省工省料、生產(chǎn)效率高、適于批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)例及其附圖給出。
圖1與圖2是根據(jù)本發(fā)明提出的一種制造銀探頭產(chǎn)品的擠壓模具的剖面圖。圖3是銀探頭的產(chǎn)品樣圖。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明依據(jù)本發(fā)明提出的具體模具的細(xì)節(jié)及工作情況。
該模具包括凸?！?〕，上凹模〔2〕、下凹模〔4〕。上凹模〔2〕中有合金鋼或硬質(zhì)合金制成的予應(yīng)力模芯〔6〕，下凹?！?〕中有錐形左右瓣?！?〕和固定上凹模〔2〕和下凹?！?〕的聯(lián)接螺釘〔3〕。
將制備的銀探頭毛坯裝入上凹?！?〕的予應(yīng)力模芯〔6〕的孔內(nèi)，再將凸?！?〕插入予應(yīng)力模芯〔6〕的孔內(nèi)，經(jīng)高壓到一定尺寸后，將凸?！?〕拔出，同時(shí)松開中間固定凹模的聯(lián)接螺釘〔3〕，使帶有錐形左右瓣?！?〕自動(dòng)分開，露出銀探頭柄部(見附圖1)。然后再將上凹?！?〕連同銀探頭一起放在兩塊等高的墊鐵〔7〕上，將凸?！?〕插入予應(yīng)力模芯〔6〕的孔內(nèi)，在一定壓力下將銀探頭半成品退出(見附圖2)。同時(shí)將成形后的半成品銀探頭鉆孔，并穿入帶有瓷管的鎳鉻、鎳硅熱電偶，再一次放入予應(yīng)力模芯〔6〕的孔內(nèi)，用聯(lián)接螺釘〔3〕固定好上凹?！?〕和下凹?！?〕，并將凸?！?〕插入予應(yīng)力模芯〔6〕的孔內(nèi)進(jìn)行半封閉擠壓，使熱電偶熱接點(diǎn)與銀探頭本體能緊密結(jié)合，然后再將擠壓后的成品銀探頭從凹模中取出，成品銀探頭即制造完畢(見附圖3)。
權(quán)利要求
1.一種制造銀探頭產(chǎn)品的擠壓模具，它是由凸模[1]和上凹模[2]與下凹模[4]等組成。其特征在于所說的上凹模[2]與下凹模[4]用聯(lián)接螺釘[3]連接，其上凹模采用合金鋼或硬質(zhì)合金予應(yīng)力模芯[6]，下凹模[4]采用帶有錐形左右瓣模[5]。
專利摘要
一種制造銀探頭產(chǎn)品的擠壓模具，其特征在于采用凸模和凹模，將制備的銀探頭毛坯放入上凹?？變?nèi)后，再將凸模插入上凹模孔內(nèi)，在高壓下將銀探頭制品進(jìn)行擠壓成形，代替了已有技術(shù)中所使用的焊接和機(jī)械加工制造工藝，使探頭制品達(dá)到了表面光潔度好，尺寸精度高，熱電偶熱接點(diǎn)與銀探頭本體結(jié)合牢固，使用壽命高。此外，還具有靈敏度和測(cè)試精度高的優(yōu)點(diǎn)，省工省料，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21C23/08GK85203553SQ85203553
公開日1986年12月31日 申請(qǐng)日期1985年8月21日
發(fā)明者盛興義, 賈青云, 高興校 申請(qǐng)人:第一汽車制造廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan