本申請涉及光纖激光切割機設(shè)備，具體為一種密集架全自動柔性激光切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)代化信息技術(shù)也在不斷的發(fā)展，甚至被廣泛的應用到了各行各業(yè)。大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等科學技術(shù)在檔案界中的應用，于是有了智能密集架，實現(xiàn)檔案可視化、系統(tǒng)化、智能化管理，保障檔案信息完整性、可追溯性、全生命周期流程管理，大大優(yōu)化檔案管理流程，降低接收、盤點和查找的勞動強度，節(jié)省人力物力。

2、現(xiàn)有的密集架的底盤多采用沖壓的形式進行下料，從卷料開卷到校平機，之后進行沖孔、沖角等步驟，沖料位置不精準，導致人工后期安裝孔位錯位，難以完成安裝，底盤所需要的工序太多，使密集架的底板生產(chǎn)周期變長，降低生產(chǎn)效率，且使用人員在使用時，容易卡頓，用戶體驗率差。因此，本申請?zhí)岢鲆环N密集架全自動柔性激光切割設(shè)備來解決此類問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種密集架全自動柔性激光切割設(shè)備，利用編碼器組檢測送料長度的準確度，利用定位結(jié)構(gòu)來對板材進行前后定位，確保激光切割的精度，且通過x軸模組、y軸模組、z軸模組和激光切割頭進行配合對板材進行多道工序的加工，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種密集架全自動柔性激光切割設(shè)備，包括床身，所述床身上表面通過支架與x軸模組相連，x軸模組上設(shè)置有y軸模組，y軸模組一側(cè)設(shè)置有z軸模組，z軸模組一側(cè)設(shè)置有切割激光頭，還包括前部靠尺，所述床身上表面一端設(shè)置有前部靠尺，前部靠尺一側(cè)設(shè)置有送料組件，送料組件一側(cè)設(shè)置有編碼器組，編碼器組一側(cè)設(shè)置有壓料軸承，壓料軸承一側(cè)設(shè)置有鏈條傳動組，鏈條傳動組與x軸模組平行設(shè)置，床身上安裝有不少于兩組定位結(jié)構(gòu)，相鄰兩組定位結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有導流斗，導流斗底部設(shè)置有收集料斗，每組定位結(jié)構(gòu)位于鏈條傳動組前后兩側(cè)，定位結(jié)構(gòu)主要由活動鎖緊組和固定組組成，活動鎖緊組設(shè)置在鏈條傳動組的前側(cè)，固定組設(shè)置在鏈條傳動組的后側(cè)。

3、進一步的，所述活動鎖緊組主要由第二手輪、絲杠固定座、第二絲杠、絲杠螺母連接座、第二v槽軸承和導向組組成，所述第二絲杠兩端轉(zhuǎn)動連接有絲杠固定座，絲杠固定座通過安裝板固定在床身上，第二絲杠前端貫穿絲杠固定座與第二手輪相連，第二絲杠外側(cè)設(shè)置有絲杠螺母連接座，絲杠螺母連接座一側(cè)設(shè)置有導向組，絲杠螺母連接座上端通過軸承安裝座與第二v槽軸承相連。

4、進一步的，所述導向組主要由導軌、滑塊和滑塊連接座組成，所述導軌固定在安裝板上，且導軌與第二絲杠平行設(shè)置，導軌上滑動連接有滑塊，滑塊上表面通過滑塊連接座與絲杠螺母連接座相連接。

5、進一步的，所述固定組主要由軸承支撐座和第三v槽軸承組成，床身上設(shè)置有軸承支撐座，軸承支撐座上安裝有第三v槽軸承。

6、進一步的，所述前部靠尺主要由導流板、導流輥、導流壓輥和限位組組成，所述導流板的數(shù)量為兩個，且通過螺栓固定在床身上，兩個導流板上表面一端呈弧形，兩個導流板之間設(shè)置有不少于三個導流輥，其中靠上的導流輥上方設(shè)置有導流壓輥，導流壓輥一側(cè)設(shè)置有限位組。

7、進一步的，所述限位組主要由第一手輪、光軸、第一絲杠、支撐板和第一v槽軸承組成，所述導流壓輥一側(cè)設(shè)置有兩個支撐板，每個支撐板上均安裝有兩個第一v槽軸承，其中靠后的支撐板通過安裝柱固定在導流板上，前側(cè)支撐板中部通過絲杠螺母與第一絲杠相連，第一絲杠的前端貫穿前側(cè)導流板與第一手輪相連，第一絲杠后端貫穿后側(cè)支撐板與后側(cè)導流板轉(zhuǎn)動連接，兩個導流板之間設(shè)置有兩個光軸，兩個光軸貫穿兩個支撐板并與支撐板滑動連接。

8、進一步的，所述送料組件主要由送料電機、主動齒輪、從動齒輪、門型架、第一超薄氣缸、彈簧壓桿、送料輥筒和壓料輥筒組成，所述床身上設(shè)置有門型架，門型架上表面設(shè)置有第一超薄氣缸，第一超薄氣缸的伸縮端設(shè)置有壓料輥筒，壓料輥筒一側(cè)設(shè)置有從動齒輪，壓料輥筒下方設(shè)置有送料輥筒，送料輥筒一端貫穿門型架與主動齒輪相連，主動齒輪與從動齒輪相嚙合，主動齒輪一端通過聯(lián)軸器與送料電機相連接。

9、進一步的，所述壓料輥筒上方設(shè)置有兩個彈簧壓桿，且彈簧壓桿貫穿門型架，并通過螺母進行連接。

10、進一步的，所述壓料軸承主要由上軸承、下軸承和軸承支架組成，編碼器組一側(cè)設(shè)置有兩個軸承支架，軸承支架一側(cè)設(shè)置有軸承安裝板，軸承安裝板上設(shè)置有兩個下軸承，下軸承上方設(shè)置有上軸承。

11、進一步的，所述編碼器組主要由編碼器支架、編碼器托輥、第二超薄氣缸和編碼器壓輥組成，所述送料組件一側(cè)設(shè)置有編碼器支架，編碼器支架上方轉(zhuǎn)動連接有編碼器托輥，編碼器托輥后側(cè)設(shè)置有編碼器，編碼器托輥上方設(shè)置有編碼器壓輥，送料組件一側(cè)設(shè)置有氣缸安裝板，氣缸安裝板一側(cè)設(shè)置有第二超薄氣缸，第二超薄氣缸伸縮端與編碼器壓輥相連。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比：本申請通過送料組件的設(shè)置，能夠連續(xù)性進料，送料過程中壓緊板料，并由編碼器組檢測送料長度保證切割的準確性，確保板材送料的精度，通過導流斗和收集料斗的設(shè)置，能夠?qū)η懈詈蟮牧项^進行收集，通過定位結(jié)構(gòu)的設(shè)置，運用單邊固定，另一邊絲杠鎖緊，采用v槽軸承卡料，保證每次位置相同，多個定位機構(gòu)保證長料的左右位置相對固定，提高激光切割精度。

技術(shù)特征：

1.一種密集架全自動柔性激光切割設(shè)備，包括床身（1），所述床身（1）上表面通過支架與x軸模組（2）相連，x軸模組（2）上設(shè)置有y軸模組（3），y軸模組（3）一側(cè)設(shè)置有z軸模組（4），z軸模組（4）一側(cè)設(shè)置有切割激光頭（19），其特征在于：還包括前部靠尺（5），所述床身（1）上表面一端設(shè)置有前部靠尺（5），前部靠尺（5）一側(cè)設(shè)置有送料組件（6），送料組件（6）一側(cè)設(shè)置有編碼器組，編碼器組一側(cè)設(shè)置有壓料軸承（11），壓料軸承（11）一側(cè)設(shè)置有鏈條傳動組，鏈條傳動組與x軸模組（2）平行設(shè)置，床身（1）上安裝有不少于兩組定位結(jié)構(gòu)（7），相鄰兩組定位結(jié)構(gòu)（7）之間設(shè)置有導流斗（18），導流斗（18）底部設(shè)置有收集料斗（8），每組定位結(jié)構(gòu)（7）位于鏈條傳動組前后兩側(cè)，定位結(jié)構(gòu)（7）主要由活動鎖緊組和固定組組成，活動鎖緊組設(shè)置在鏈條傳動組的前側(cè)，固定組設(shè)置在鏈條傳動組的后側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密集架全自動柔性激光切割設(shè)備，其特征在于：所述活動鎖緊組主要由第二手輪（71）、絲杠固定座（72）、第二絲杠（73）、絲杠螺母連接座（74）、第二v槽軸承（75）和導向組組成，所述第二絲杠（73）兩端轉(zhuǎn)動連接有絲杠固定座（72），絲杠固定座（72）通過安裝板固定在床身（1）上，第二絲杠（73）前端貫穿絲杠固定座（72）與第二手輪（71）相連，第二絲杠（73）外側(cè)設(shè)置有絲杠螺母連接座（74），絲杠螺母連接座（74）一側(cè)設(shè)置有導向組，絲杠螺母連接座（74）上端通過軸承安裝座與第二v槽軸承（75）相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密集架全自動柔性激光切割設(shè)備，其特征在于：所述導向組主要由導軌（76）、滑塊（77）和滑塊連接座（78）組成，所述導軌（76）固定在安裝板上，且導軌（76）與第二絲杠（73）平行設(shè)置，導軌（76）上滑動連接有滑塊（77），滑塊（77）上表面通過滑塊連接座（78）與絲杠螺母連接座（74）相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密集架全自動柔性激光切割設(shè)備，其特征在于：所述固定組主要由軸承支撐座（79）和第三v槽軸承組成，床身（1）上設(shè)置有軸承支撐座（79），軸承支撐座（79）上安裝有第三v槽軸承。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密集架全自動柔性激光切割設(shè)備，其特征在于：所述前部靠尺（5）主要由導流板（51）、導流輥（52）、導流壓輥（53）和限位組（54）組成，所述導流板（51）的數(shù)量為兩個，且通過螺栓固定在床身（1）上，兩個導流板（51）上表面一端呈弧形，兩個導流板（51）之間設(shè)置有不少于三個導流輥（52），其中靠上的導流輥（52）上方設(shè)置有導流壓輥（53），導流壓輥（53）一側(cè)設(shè)置有限位組（54）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種密集架全自動柔性激光切割設(shè)備，其特征在于：所述限位組（54）主要由第一手輪（541）、光軸（543）、第一絲杠（544）、支撐板（545）和第一v槽軸承（546）組成，所述導流壓輥（53）一側(cè)設(shè)置有兩個支撐板（545），每個支撐板（545）上均安裝有兩個第一v槽軸承（546），其中靠后的支撐板（545）通過安裝柱固定在導流板（51）上，前側(cè)支撐板（545）中部通過絲杠螺母與第一絲杠（544）相連，第一絲杠（544）的前端貫穿前側(cè)導流板（51）與第一手輪（541）相連，第一絲杠（544）后端貫穿后側(cè)支撐板（545）與后側(cè)導流板（51）轉(zhuǎn)動連接，兩個導流板（51）之間設(shè)置有兩個光軸（543），兩個光軸（543）貫穿兩個支撐板（545）并與支撐板（545）滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密集架全自動柔性激光切割設(shè)備，其特征在于：所述送料組件（6）主要由送料電機（61）、主動齒輪（62）、從動齒輪（63）、門型架（64）、第一超薄氣缸（65）、彈簧壓桿（66）、送料輥筒（67）和壓料輥筒（68）組成，所述床身（1）上設(shè)置有門型架（64），門型架（64）上表面設(shè)置有第一超薄氣缸（65），第一超薄氣缸（65）的伸縮端設(shè)置有壓料輥筒（68），壓料輥筒（68）一側(cè)設(shè)置有從動齒輪（63），壓料輥筒（68）下方設(shè)置有送料輥筒（67），送料輥筒（67）一端貫穿門型架（64）與主動齒輪（62）相連，主動齒輪（62）與從動齒輪（63）相嚙合，主動齒輪（62）一端通過聯(lián)軸器與送料電機（61）相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種密集架全自動柔性激光切割設(shè)備，其特征在于：所述壓料輥筒（68）上方設(shè)置有兩個彈簧壓桿（66），且彈簧壓桿（66）貫穿門型架（64），并通過螺母進行連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密集架全自動柔性激光切割設(shè)備，其特征在于：所述壓料軸承（11）主要由上軸承、下軸承和軸承支架（17）組成，編碼器組一側(cè)設(shè)置有兩個軸承支架（17），軸承支架（17）一側(cè)設(shè)置有軸承安裝板，軸承安裝板上設(shè)置有兩個下軸承，下軸承上方設(shè)置有上軸承。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密集架全自動柔性激光切割設(shè)備，其特征在于：所述編碼器組主要由編碼器支架（12）、編碼器托輥（13）、第二超薄氣缸（14）和編碼器壓輥（15）組成，所述送料組件（6）一側(cè)設(shè)置有編碼器支架（12），編碼器支架（12）上方轉(zhuǎn)動連接有編碼器托輥（13），編碼器托輥（13）后側(cè)設(shè)置有編碼器，編碼器托輥（13）上方設(shè)置有編碼器壓輥（15），送料組件（6）一側(cè)設(shè)置有氣缸安裝板，氣缸安裝板一側(cè)設(shè)置有第二超薄氣缸（14），第二超薄氣缸（14）伸縮端與編碼器壓輥（15）相連。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種密集架全自動柔性激光切割設(shè)備，包括床身，所述床身上表面通過支架與X軸模組相連，X軸模組上設(shè)置有Y軸模組，Y軸模組一側(cè)設(shè)置有Z軸模組，Z軸模組一側(cè)設(shè)置有切割激光頭；本申請通過送料組件的設(shè)置，能夠連續(xù)性進料，送料過程中壓緊板料，并由編碼器組檢測送料長度保證切割的準確性，確保板材送料的精度，通過導流斗和收集料斗的設(shè)置，能夠?qū)η懈詈蟮牧项^進行收集，通過定位結(jié)構(gòu)的設(shè)置，運用單邊固定，另一邊絲杠鎖緊，采用V槽軸承卡料，保證每次位置相同，多個定位機構(gòu)保證長料的左右位置相對固定，提高激光切割精度。

技術(shù)研發(fā)人員：趙世輝,付明洋,秦鵬博
受保護的技術(shù)使用者：河南力鋒科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241024
技術(shù)公布日：2024/12/19