本技術涉及機械加工，尤其是涉及一種不易損壞鉆頭的鉆孔裝置。

背景技術：

1、鋼管的使用極為普遍，一些鋼管在出廠前，需要進行鉆孔。目前的鉆孔裝置在連續(xù)加工的過程中，存在著鉆頭容易過熱而損壞，使得生產成本較高的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，本實用新型提供一種不易損壞鉆頭的鉆孔裝置，解決了現(xiàn)有鉆孔裝置在連續(xù)加工的過程中，存在著鉆頭容易過熱而損壞，使得生產成本較高的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種不易損壞鉆頭的鉆孔裝置，主要可以包括：底座、第一夾具、第二夾具、鉆孔機構和冷卻機構。

4、第一夾具和第二夾具設置在底座上，以分別固定鋼管的兩端。

5、鉆孔機構包括絲杠、驅動電機、滑塊、活動座、支撐管、第一齒輪、第二齒輪、減速器、伺服電機、連接件、滑軌、電動滑塊和鉆孔電機。絲杠橫向安裝在底座上，驅動電機與絲杠傳動相連，滑塊與絲杠匹配相連，活動座固定于滑塊上，且位于第一夾具和第二夾具之間。活動座的中心橫向開設有貫通孔，支撐管固定于貫通孔內，第一齒輪位于活動座內并套設于支撐管，第二齒輪嚙合于第一齒輪的頂部，第二齒輪固定于減速器的輸出軸上，減速器的輸入軸與伺服電機的輸出軸傳動相連，減速器和伺服電機安裝在活動座的頂部。滑軌通過連接件固定在第一齒輪的一側，活動座的一側開設有用于供連接件繞支撐管轉動的環(huán)形道，電動滑塊與滑軌滑動相連，鉆孔電機具有鉆頭，并安裝在電動滑塊上。

6、冷卻機構用于冷卻鉆頭。

7、通過冷卻機構的設置，能夠在鉆頭連續(xù)工作的過程中，對鉆頭進行冷卻，以免鉆頭過熱而損壞，以降低生產成本。通過第一夾具和第二夾具能夠將鋼管固定，并使鋼管與支撐管同軸。在鉆孔作業(yè)時，可通過驅動電機使滑塊沿絲杠移動，以使鉆頭能夠在不移動鋼管的前提下，沿鋼管的軸向連續(xù)鉆孔；通過伺服電機能夠帶動第二齒輪轉動，第二齒輪帶動第一齒輪轉動，第一齒輪又帶動滑軌繞支撐管旋轉，以使鉆頭繞鋼管轉動，進而達到沿鋼管的周向鉆孔的目的。不易損壞鉆頭的鉆孔裝置能夠在不移動已固定的鋼管的前提下，對鋼管的多個部位進行鉆孔，使用靈活強，鉆孔精度高。

8、在本實用新型的一些實施例中，上述冷卻機構包括支撐件、連接頭、噴水頭和水管。連接頭通過支撐件安裝于滑軌，噴水頭通過連接頭安裝于支撐件，水管與噴水頭相連。

9、噴水頭將水噴向鉆頭，以使鉆頭冷卻。

10、在本實用新型的一些實施例中，上述連接頭與支撐件鉸接。

11、連接頭與支撐件鉸接，以便于調節(jié)噴水頭的角度。

12、在本實用新型的一些實施例中，上述底座上開設有相互連通的集屑槽和儲液槽，集屑槽位于滑塊的下方，儲液槽依次連通有過濾箱、水泵和板式換熱器。過濾箱內安裝有過濾網(wǎng)，板式換熱器的出水口與水管連通。

13、廢屑能夠由集屑槽進入儲液槽中，以收集并冷卻廢屑。儲液槽內的廢屑較多時，儲液槽內的水溫升高，板式換熱器的設置，能夠降低進入水管的水的溫度，以保證對鉆頭的冷卻效果。

14、在本實用新型的一些實施例中，上述過濾箱上設置有反沖管和排渣管。

15、打開反沖管和排渣管上的閥門，向反沖管中通入水，以沖洗過濾網(wǎng)，避免過濾網(wǎng)被廢屑堵塞。

16、在本實用新型的一些實施例中，上述第一夾具包括固定座、夾板、連接桿、固定環(huán)、復位彈簧、電磁鐵和鐵板。固定座固定在底座的左端，固定座上開設有與支撐管同軸的夾具孔，鋼管能穿過夾具孔，夾板設置于夾具孔內，夾板有多個，多個夾板沿鋼管的周向間隔。夾板上固定有連接桿，固定環(huán)固設于固定座內，并與連接桿套接。復位彈簧套設于連接桿，以使連接桿復位。電磁鐵呈環(huán)形，電磁鐵與連接桿套接，并固定于固定座內。鐵板固定于連接桿遠離夾具孔的一端，電磁鐵位于鐵板和固定環(huán)之間。

17、將鋼管的一端伸入多個夾板之間，再給電磁鐵通電，電磁鐵吸引鐵板，鐵板帶動連接桿和夾板沿鋼管的徑向移動，以使在固定多種直徑大小的鋼管時，鋼管均能與支撐管保持同軸，以保證鉆頭繞鋼管旋轉時，鉆孔的深度一致。

18、在本實用新型的一些實施例中，上述夾板有兩個，以降低不易損壞鉆頭的鉆孔裝置的制造成本。

19、在本實用新型的一些實施例中，上述第二夾具包括安裝座、正反牙絲杠、絲杠螺母、第一夾持件、第二夾持件和導向桿。安裝座固定于底座的右端，正反牙絲杠的底部轉動連接在安裝座上，正反牙絲杠具有對稱設置的螺紋，正反牙絲杠的兩端對稱地連接有兩個絲杠螺母。第一夾持件和第二夾持件分別固定于相應的絲杠螺母，導向桿的一端由上至下地依次貫穿第一夾持件和第二夾持件后固定在底座上。

20、通過轉動正反牙絲杠，能使第一夾持件、第二夾持件在絲杠螺母的帶動下同時移動，以使在固定多種直徑大小的鋼管時，鋼管均能與支撐管保持同軸，以保證鉆頭繞鋼管旋轉時，鉆孔的深度一致。

21、本實用新型實施例至少具有如下優(yōu)點或有益效果：

22、1.通過冷卻機構的設置，能夠在鉆頭連續(xù)工作的過程中，對鉆頭進行冷卻，以免鉆頭過熱而損壞，以降低生產成本。

23、2.通過第一夾具和第二夾具能夠將鋼管固定，并使鋼管與支撐管同軸。在鉆孔作業(yè)時，可通過驅動電機使滑塊沿絲杠移動，以使鉆頭能夠在不移動鋼管的前提下，沿鋼管的軸向連續(xù)鉆孔；通過伺服電機能夠帶動第二齒輪轉動，第二齒輪帶動第一齒輪轉動，第一齒輪又帶動滑軌繞支撐管旋轉，以使鉆頭繞鋼管轉動，進而達到沿鋼管的周向鉆孔的目的。不易損壞鉆頭的鉆孔裝置能夠在不移動已固定的鋼管的前提下，對鋼管的多個部位進行鉆孔，使用靈活強，鉆孔精度高。

24、3.廢屑能夠由集屑槽進入儲液槽中，以收集并冷卻廢屑。儲液槽內的廢屑較多時，儲液槽內的水溫升高，板式換熱器的設置，能夠降低進入水管的水的溫度，以保證對鉆頭的冷卻效果。

25、4.打開反沖管和排渣管上的閥門，向反沖管中通入水，以沖洗過濾網(wǎng)，避免過濾網(wǎng)被廢屑堵塞。

技術特征：

1.一種不易損壞鉆頭的鉆孔裝置，其特征在于，包括：底座、第一夾具、第二夾具、鉆孔機構和冷卻機構；

2.根據(jù)權利要求1所述的不易損壞鉆頭的鉆孔裝置，其特征在于，所述冷卻機構包括支撐件、連接頭、噴水頭和水管；所述連接頭通過所述支撐件安裝于所述滑軌，所述噴水頭通過所述連接頭安裝于所述支撐件，所述水管與所述噴水頭相連。

3.根據(jù)權利要求2所述的不易損壞鉆頭的鉆孔裝置，其特征在于，所述連接頭與所述支撐件鉸接。

4.根據(jù)權利要求2所述的不易損壞鉆頭的鉆孔裝置，其特征在于，所述底座上開設有相互連通的集屑槽和儲液槽，所述集屑槽位于所述滑塊的下方，所述儲液槽依次連通有過濾箱、水泵和板式換熱器；所述過濾箱內安裝有過濾網(wǎng)，所述板式換熱器的出水口與所述水管連通。

5.根據(jù)權利要求4所述的不易損壞鉆頭的鉆孔裝置，其特征在于，所述過濾箱上設置有反沖管和排渣管。

6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的不易損壞鉆頭的鉆孔裝置，其特征在于，所述第一夾具包括固定座、夾板、連接桿、固定環(huán)、復位彈簧、電磁鐵和鐵板；所述固定座固定在所述底座的左端，所述固定座上開設有與所述支撐管同軸的夾具孔，鋼管能穿過所述夾具孔，所述夾板設置于所述夾具孔內，所述夾板有多個，多個所述夾板沿鋼管的周向間隔；所述夾板上固定有連接桿，所述固定環(huán)固設于所述固定座內，并與所述連接桿套接；所述復位彈簧套設于所述連接桿，以使所述連接桿復位；所述電磁鐵呈環(huán)形，所述電磁鐵與所述連接桿套接，并固定于所述固定座內；所述鐵板固定于所述連接桿遠離所述夾具孔的一端，所述電磁鐵位于所述鐵板和所述固定環(huán)之間。

7.根據(jù)權利要求6所述的不易損壞鉆頭的鉆孔裝置，其特征在于，所述夾板有兩個。

8.根據(jù)權利要求6所述的不易損壞鉆頭的鉆孔裝置，其特征在于，所述第二夾具包括安裝座、正反牙絲杠、絲杠螺母、第一夾持件、第二夾持件和導向桿；所述安裝座固定于所述底座的右端，所述正反牙絲杠的底部轉動連接在所述安裝座上，所述正反牙絲杠具有對稱設置的螺紋，所述正反牙絲杠的兩端對稱地連接有兩個絲杠螺母；所述第一夾持件和所述第二夾持件分別固定于相應的所述絲杠螺母，所述導向桿的一端由上至下地依次貫穿所述第一夾持件和所述第二夾持件后固定在所述底座上。

技術總結
本技術提供了一種不易損壞鉆頭的鉆孔裝置，涉及機械加工技術領域。該不易損壞鉆頭的鉆孔裝置包括底座、第一夾具、第二夾具、鉆孔機構和冷卻機構。鉆孔機構包括絲杠、驅動電機、滑塊、活動座、支撐管、第一齒輪、第二齒輪、減速器、伺服電機、連接件、滑軌、電動滑塊和鉆孔電機。活動座固定于滑塊上，且位于第一夾具和第二夾具之間。第一齒輪位于活動座內并套設于支撐管，第二齒輪嚙合于第一齒輪的頂部，第二齒輪固定于減速器的輸出軸上，減速器的輸入軸與伺服電機的輸出軸傳動相連。鉆孔電機具有鉆頭，并安裝在電動滑塊上。通過冷卻機構的設置，能夠在鉆頭連續(xù)工作的過程中，對鉆頭進行冷卻，以免鉆頭過熱而損壞，以降低生產成本。

技術研發(fā)人員：李代民
受保護的技術使用者：綿陽市金合工具有限公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2024/12/19