本技術(shù)涉及鈑金件，具體為一種可移動的鈑金件限位機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鈑金是一種針對金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱呼。

2、但是現(xiàn)有的鈑金件加工平臺多為固定型，不能夠?qū)崿F(xiàn)移動，從而需要人工搬運鈑金件，這太過費時費勁，從而需要增加功能性讓其更加靈活，針對上述問題，發(fā)明人提出一種可移動的鈑金件限位機構(gòu)用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種可移動的鈑金件限位機構(gòu)，包括工作臺，所述工作臺的頂端固定安裝有h形架，所述工作臺的地面開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)下部固定卡設(shè)有固定板，所述固定板和工作臺相對的一端轉(zhuǎn)動插設(shè)有螺桿，所述螺桿的外側(cè)螺紋套設(shè)有移動板，所述移動板的外側(cè)固定連接有對稱分布的連接板，所述連接板的底面固定安裝有對稱分布的滾輪，所述內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)頂面固定安裝有陣列分布的限位導(dǎo)向軸，所述限位導(dǎo)向軸的一端貫穿連接板，所述工作臺的側(cè)端固定安裝有電機，所述電機的驅(qū)動端和螺桿的一端傳動連接有皮帶。

2、優(yōu)選地，所述h形架的一端內(nèi)側(cè)固定安裝有均勻分布的伸縮桿，所述伸縮桿的一端固定連接有限位板，所述限位板的底面和h形架的一端貼合，所述h形架遠離伸縮桿的一端上部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂端螺紋安裝有對稱分布的限位螺栓。

3、優(yōu)選地，所述工作臺的頂端四角處固定安裝有防護板。

4、優(yōu)選地，所述工作臺遠離電機的一端固定安裝有對稱分布的把手。

5、優(yōu)選地，所述工作臺的正面開設(shè)有儲物槽，所述儲物槽的外側(cè)鉸鏈安裝有密封門。

6、優(yōu)選地，所述工作臺的底面四角處固定安裝有腳墊。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

8、1、通過驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，電機帶動皮帶進行傳動，皮帶帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿轉(zhuǎn)動從而帶動移動板向下移動，移動板帶動連接板向下移動，連接板帶動滾輪移動，然后滾輪從內(nèi)腔中移動出去，去地面接觸，然后控制把手移動滾輪帶動工作臺移動，進而實現(xiàn)工作臺的移動，增加了工作臺的功能性使其更加靈活；

9、2、通過使用伸縮桿推動限位板對鈑金件進行夾緊固定，然后利用支撐板上的限位螺栓將鈑金件再次固定，從而實現(xiàn)對鈑金件的限位，且結(jié)構(gòu)簡單，使用起來方便，生產(chǎn)成本也低。

技術(shù)特征：

1.一種可移動的鈑金件限位機構(gòu)，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂端固定安裝有h形架(11)，所述工作臺(1)的地面開設(shè)有內(nèi)腔(12)，所述內(nèi)腔(12)的內(nèi)側(cè)下部固定卡設(shè)有固定板(13)，所述固定板(13)和工作臺(1)相對的一端轉(zhuǎn)動插設(shè)有螺桿(14)，所述螺桿(14)的外側(cè)螺紋套設(shè)有移動板(15)，所述移動板(15)的外側(cè)固定連接有對稱分布的連接板(16)，所述連接板(16)的底面固定安裝有對稱分布的滾輪(17)，所述內(nèi)腔(12)的內(nèi)側(cè)頂面固定安裝有陣列分布的限位導(dǎo)向軸(18)，所述限位導(dǎo)向軸(18)的一端貫穿連接板(16)，所述工作臺(1)的側(cè)端固定安裝有電機(19)，所述電機(19)的驅(qū)動端和螺桿(14)的一端傳動連接有皮帶(20)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種可移動的鈑金件限位機構(gòu)，其特征在于，所述h形架(11)的一端內(nèi)側(cè)固定安裝有均勻分布的伸縮桿(21)，所述伸縮桿(21)的一端固定連接有限位板(22)，所述限位板(22)的底面和h形架(11)的一端貼合，所述h形架(11)遠離伸縮桿(21)的一端上部固定安裝有支撐板(23)，所述支撐板(23)的頂端螺紋安裝有對稱分布的限位螺栓(24)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種可移動的鈑金件限位機構(gòu)，其特征在于，所述工作臺(1)的頂端四角處固定安裝有防護板(25)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種可移動的鈑金件限位機構(gòu)，其特征在于，所述工作臺(1)遠離電機(19)的一端固定安裝有對稱分布的把手(26)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種可移動的鈑金件限位機構(gòu)，其特征在于，所述工作臺(1)的正面開設(shè)有儲物槽(27)，所述儲物槽(27)的外側(cè)鉸鏈安裝有密封門(28)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種可移動的鈑金件限位機構(gòu)，其特征在于，所述工作臺(1)的底面四角處固定安裝有腳墊(29)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可移動的鈑金件限位機構(gòu)，涉及鈑金件技術(shù)領(lǐng)域；而本技術(shù)包括工作臺，工作臺的頂端固定安裝有H形架，工作臺的地面開設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)下部固定卡設(shè)有固定板，固定板和工作臺相對的一端轉(zhuǎn)動插設(shè)有螺桿，螺桿的外側(cè)螺紋套設(shè)有移動板，移動板的外側(cè)固定連接有對稱分布的連接板，連接板的底面固定安裝有對稱分布的滾輪；通過驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，電機帶動皮帶進行傳動，皮帶帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿轉(zhuǎn)動從而帶動移動板向下移動，移動板帶動連接板向下移動，連接板帶動滾輪移動，然后滾輪從內(nèi)腔中移動出去，去地面接觸，然后控制把手移動滾輪帶動工作臺移動，進而實現(xiàn)工作臺的移動，增加了工作臺的功能性使其更加靈活。

技術(shù)研發(fā)人員：王明明,楊洋,王江濤,趙斌,劉春才
受保護的技術(shù)使用者：江陰市金鉑工程機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19