本技術(shù)涉及焊接機(jī)除塵，具體為一種機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、焊接機(jī)除塵是指對焊接機(jī)臺面進(jìn)行清潔和除塵的過程，在焊接過程中，焊接機(jī)臺面會積累許多焊渣和灰塵，如果不及時清理，不僅會影響焊接質(zhì)量，還會影響操作人員的健康和安全。

2、目前，焊接臺面的清理通常是通過人工手持清掃掃帚進(jìn)行的，雖然這種清理方法能夠有效地除塵清潔焊接臺面，但在實際使用中，清掃下來的焊渣和灰塵往往會落在焊接機(jī)周圍的底面上，需要進(jìn)行二次清掃，這不僅浪費人力資源，而且不利于焊渣和灰塵的集中收集和清除，為此我們提出了一種機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)除塵裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)除塵裝置，包括焊接臺面，所述焊接臺面的內(nèi)部開設(shè)有移動通槽，所述移動通槽的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外側(cè)且位于移動通槽的內(nèi)壁之間滑動連接有u型移動板，所述u型移動板的內(nèi)壁之間滑動連接有升降板，所述u型移動板的內(nèi)部設(shè)置有升降組件，所述升降組件用于帶動升降板移動，所述升降板的頂部固定連接有集塵箱，所述升降板的底部固定安裝有吸塵板，所述吸塵板與集塵箱之間固定連接有除塵管道，所述集塵箱的一側(cè)固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述集塵箱的一側(cè)開設(shè)有嵌入槽，所述嵌入槽的內(nèi)壁之間滑動連接有清塵盒，所述集塵箱的外側(cè)設(shè)置有自鎖組件，所述自鎖組件用于鎖定清塵盒。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述升降組件包括第一側(cè)槽與第二側(cè)槽，所述第一側(cè)槽與第二側(cè)槽分別開設(shè)在u型移動板的內(nèi)壁兩側(cè)，所述第一側(cè)槽的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有第一連接塊，所述第一連接塊的一側(cè)與升降板固定連接。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述自鎖組件包括自鎖盒，所述自鎖盒固定連接在集塵箱的外側(cè)，所述自鎖盒的內(nèi)壁之間滑動連接有滑板，所述滑板的底部固定連接有自鎖塊，所述滑板的另一側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的一端延伸至自鎖盒的外側(cè)且固定連接有調(diào)節(jié)塊，所述連接桿的外側(cè)且位于滑板與自鎖盒的內(nèi)壁之間固定連接有彈簧。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述焊接臺面的一側(cè)固定安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端延伸至移動通槽的內(nèi)部且與第一螺紋桿固定連接。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述升降板遠(yuǎn)離第一連接塊的一側(cè)固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊的外側(cè)與第二側(cè)槽滑動連接。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述u型移動板的頂部固定安裝有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端延伸至第一側(cè)槽的內(nèi)部且與第二螺紋桿固定連接。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述清塵盒的一側(cè)設(shè)置有隔塵濾網(wǎng)。

9、本實用新型提供了一種機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)除塵裝置，具備以下有益效果：

10、(1)本實用新型通過u型移動板在移動通槽的內(nèi)壁之間移動與升降組件進(jìn)行配合，能有效的帶動吸塵板在焊接臺面的上方移動，從而便于根據(jù)實際使用需求對焊接臺面上的焊渣以及灰塵進(jìn)行快速的吸塵清理，進(jìn)而提高了對機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)的臺面除塵效率。

11、(2)本實用新型通過自鎖組件對清塵盒進(jìn)行鎖定，方便在完成除塵工作后對集塵箱內(nèi)部的焊渣以及灰塵進(jìn)行集中處理，進(jìn)一步提高機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)的使用效率，同時對機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)的使用環(huán)境起到了保護(hù)的作用。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)除塵裝置，包括焊接臺面(1)，其特征在于：所述焊接臺面(1)的內(nèi)部開設(shè)有移動通槽(2)，所述移動通槽(2)的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿(4)，所述第一螺紋桿(4)的外側(cè)且位于移動通槽(2)的內(nèi)壁之間滑動連接有u型移動板(3)，所述u型移動板(3)的內(nèi)壁之間滑動連接有升降板(10)，所述u型移動板(3)的內(nèi)部設(shè)置有升降組件，所述升降組件用于帶動升降板(10)移動，所述升降板(10)的頂部固定連接有集塵箱(11)，所述升降板(10)的底部固定安裝有吸塵板(16)，所述吸塵板(16)與集塵箱(11)之間固定連接有除塵管道(25)，所述集塵箱(11)的一側(cè)固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)(15)，所述集塵箱(11)的一側(cè)開設(shè)有嵌入槽(12)，所述嵌入槽(12)的內(nèi)壁之間滑動連接有清塵盒(13)，所述集塵箱(11)的外側(cè)設(shè)置有自鎖組件，所述自鎖組件用于鎖定清塵盒(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)除塵裝置，其特征在于：所述升降組件包括第一側(cè)槽(6)與第二側(cè)槽(7)，所述第一側(cè)槽(6)與第二側(cè)槽(7)分別開設(shè)在u型移動板(3)的內(nèi)壁兩側(cè)，所述第一側(cè)槽(6)的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第二螺紋桿(9)，所述第二螺紋桿(9)的外側(cè)螺紋連接有第一連接塊(17)，所述第一連接塊(17)的一側(cè)與升降板(10)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)除塵裝置，其特征在于：所述自鎖組件包括自鎖盒(19)，所述自鎖盒(19)固定連接在集塵箱(11)的外側(cè)，所述自鎖盒(19)的內(nèi)壁之間滑動連接有滑板(20)，所述滑板(20)的底部固定連接有自鎖塊(23)，所述滑板(20)的另一側(cè)固定連接有連接桿(21)，所述連接桿(21)的一端延伸至自鎖盒(19)的外側(cè)且固定連接有調(diào)節(jié)塊(24)，所述連接桿(21)的外側(cè)且位于滑板(20)與自鎖盒(19)的內(nèi)壁之間固定連接有彈簧(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)除塵裝置，其特征在于：所述焊接臺面(1)的一側(cè)固定安裝有第一伺服電機(jī)(5)，所述第一伺服電機(jī)(5)的輸出端延伸至移動通槽(2)的內(nèi)部且與第一螺紋桿(4)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)除塵裝置，其特征在于：所述升降板(10)遠(yuǎn)離第一連接塊(17)的一側(cè)固定連接有第二連接塊(18)，所述第二連接塊(18)的外側(cè)與第二側(cè)槽(7)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)除塵裝置，其特征在于：所述u型移動板(3)的頂部固定安裝有第二伺服電機(jī)(8)，所述第二伺服電機(jī)(8)的輸出端延伸至第一側(cè)槽(6)的內(nèi)部且與第二螺紋桿(9)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)除塵裝置，其特征在于：所述清塵盒(13)的一側(cè)設(shè)置有隔塵濾網(wǎng)(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)除塵裝置，包括焊接臺面，焊接臺面的內(nèi)部開設(shè)有移動通槽，移動通槽的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿的外側(cè)且位于移動通槽的內(nèi)壁之間滑動連接有U型移動板，U型移動板的內(nèi)壁之間滑動連接有升降板，U型移動板的內(nèi)部設(shè)置有升降組件，升降組件用于帶動升降板移動，升降板的頂部固定連接有集塵箱，升降板的底部固定安裝有吸塵板。本技術(shù)通過U型移動板在移動通槽的內(nèi)壁之間移動與升降組件進(jìn)行配合，能有效的帶動吸塵板在焊接臺面的上方移動，從而便于根據(jù)實際使用需求對焊接臺面上的焊渣以及灰塵進(jìn)行快速的吸塵清理，進(jìn)而提高了對機(jī)械金屬零部件焊接機(jī)的臺面除塵效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李秀平,高俊峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鴻泰精工機(jī)械（大連）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/19