本技術(shù)涉及激光模板機,特別涉及一種服裝用激光模板機。
背景技術(shù):
1、在服裝制造領(lǐng)域,激光模板機通常用于面料的切割,通過將面料放置在特定的模板中,再將模板放置并固定在激光模板機上,之后通過激光實現(xiàn)對面料進行切割,但在實際使用過程中,需要等待面料加工完畢后打開模板,將加工好的面料取出。然后才能將新的需加工的面料放置在模板上,方能繼續(xù)加工下一個面料,這一過程導致生產(chǎn)過程中的間斷,無法快速、連續(xù)地對下一個面料進行加工,影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本實用新型提供一種服裝用激光模板機。
2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種服裝用激光模板機,包括工作臺,所述工作臺上設(shè)有激光切割裝置,所述工作臺下側(cè)固定連接有放置箱,所述放置箱右側(cè)開有多個第一凹槽,且多個第一凹槽內(nèi)呈等距分布,所述工作臺上設(shè)有放置裝置,所述放置裝置上放置有模板結(jié)構(gòu),所述工作臺上開有第一滑槽,且第一滑槽呈“c”形設(shè)置。
3、通過采用上述技術(shù)方案,激光切割裝置上包括有電機、螺桿、電動推桿和激光主體,以便于縱向或橫向調(diào)節(jié)激光主體的位置,并便于調(diào)節(jié)激光主體的高度,此為現(xiàn)有技術(shù),在此不做贅述。
4、進一步的,所述放置裝置包括電機,所述電機輸出端固定連接有轉(zhuǎn)座,所述轉(zhuǎn)座下側(cè)固定連接有第一滑座,所述轉(zhuǎn)座側(cè)壁固定連接有兩個放置座,兩個所述放置座上均轉(zhuǎn)動連接有兩個限位組件,兩個所述放置座上均固定連接有兩個l形塊,兩個所述放置座上側(cè)均開有兩個插接槽,四個所述插接槽內(nèi)側(cè)壁均開有第二凹槽,兩個所述放置座相背的一側(cè)均設(shè)置有固定組件。
5、通過采用上述技術(shù)方案,第一滑座呈弧形設(shè)置,通過弧形設(shè)置的第一滑座和“c”形設(shè)置的第一滑槽,使得轉(zhuǎn)座只能夠順時針轉(zhuǎn)動180°或逆時針轉(zhuǎn)動180°。
6、進一步的,所述電機固定安裝在工作臺下側(cè)前中部,所述第一滑座通過第一滑槽與工作臺滑動連接,兩個所述放置座相背的一側(cè)均開有第二滑槽和第三滑槽。
7、通過采用上述技術(shù)方案,兩個放置座呈對稱設(shè)置。
8、進一步的,所述限位組件包括固定筒,所述固定筒下壁固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧上側(cè)固定連接有限位座,且限位座與固定筒滑動連接,所述固定筒與放置座上側(cè)轉(zhuǎn)動連接。
9、通過采用上述技術(shù)方案,通過限位組件,起到便于對模板結(jié)構(gòu)進行限位的作用。
10、進一步的,所述固定組件包括兩個第二滑座,兩個所述第二滑座相對面共同固定連接有兩個第二彈簧,兩個所述第二滑座相背的一端均固定連接有連接桿,兩個所述第二滑座下側(cè)均設(shè)有第一斜面,兩個所述連接桿側(cè)壁均固定連接有固定座,兩個所述固定座上側(cè)均設(shè)有第二斜面,所述第三滑槽內(nèi)滑動連接有第三滑座,所述第三滑座上側(cè)設(shè)有兩個第三斜面,所述第三滑座側(cè)壁固定連接有撥桿。
11、通過采用上述技術(shù)方案,通過固定組件,以便于對模板結(jié)構(gòu)進行限位固定。
12、進一步的,兩個所述第二滑座均通過第二滑槽與放置座滑動連接,固定座與第二凹槽滑動連接,兩個所述第二滑座呈對稱設(shè)置。
13、通過采用上述技術(shù)方案,通過兩個對稱設(shè)置的第二滑座,使得兩個固定座能夠同時對放置在放置座上的模板結(jié)構(gòu)左右限位。
14、進一步的,所述模板結(jié)構(gòu)包括底板,所述底板下側(cè)固定連接有插接座,所述插接座側(cè)壁開有固定槽,所述底板上側(cè)固定連接有兩個固定塊,兩個所述固定塊內(nèi)共同滑動連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿外表面固定連接有上板。
15、通過采用上述技術(shù)方案,通過模板結(jié)構(gòu),以便于與放置座連接。
16、進一步的,所述插接座通過插接槽與放置座插接連接,所述固定槽與固定座插接連接。
17、通過采用上述技術(shù)方案,插接座下側(cè)設(shè)有與第二斜面相適配的斜槽。
18、綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
19、1、本申請中,通過設(shè)置固定組件、第二凹槽和插接槽、第二滑槽和第三滑槽,能夠?qū)δ0褰Y(jié)構(gòu)進行限位固定,避免模板結(jié)構(gòu)在放置座上產(chǎn)生位移而影響到激光切割精度;
20、2、本申請中,通過設(shè)置放置裝置,能夠使激光切割裝置無需等待面料加工好拿出后才能對下一個面料進行加工,能夠快速、連續(xù)的最下一個面料進行加工,提高生產(chǎn)效率;
21、3、本申請中,通過限位組件,當面料放置于上板和底板之間后,關(guān)閉上板,再向上撥動并轉(zhuǎn)動限位座,當限位座轉(zhuǎn)動至模板結(jié)構(gòu)上側(cè)時,釋放限位座,使得限位座在限位座的作用下快速向下移動,使得限位座在第一彈簧的作用下向上板施加向下的力,提高上板和底板對面料的固定效果,進一步的提高激光切割精度。
1.一種服裝用激光模板機,包括工作臺(1),其特征是:所述工作臺(1)上設(shè)有激光切割裝置(2),所述工作臺(1)下側(cè)固定連接有放置箱(4),所述放置箱(4)右側(cè)開有多個第一凹槽(6),且多個第一凹槽(6)內(nèi)呈等距分布,所述工作臺(1)上設(shè)有放置裝置(3),所述放置裝置(3)上放置有模板結(jié)構(gòu)(5),所述工作臺(1)上開有第一滑槽(7),且第一滑槽(7)呈“c”形設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝用激光模板機,其特征是:所述放置裝置(3)包括電機(31),所述電機(31)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)座(32),所述轉(zhuǎn)座(32)下側(cè)固定連接有第一滑座(33),所述轉(zhuǎn)座(32)側(cè)壁固定連接有兩個放置座(34),兩個所述放置座(34)上均轉(zhuǎn)動連接有兩個限位組件(35),兩個所述放置座(34)上均固定連接有兩個l形塊(37),兩個所述放置座(34)上側(cè)均開有兩個插接槽(36),四個所述插接槽(36)內(nèi)側(cè)壁均開有第二凹槽(38),兩個所述放置座(34)相背的一側(cè)均設(shè)置有固定組件(39)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種服裝用激光模板機,其特征是:所述電機(31)固定安裝在工作臺(1)下側(cè)前中部,所述第一滑座(33)通過第一滑槽(7)與工作臺(1)滑動連接,兩個所述放置座(34)相背的一側(cè)均開有第二滑槽(8)和第三滑槽(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種服裝用激光模板機,其特征是:所述限位組件(35)包括固定筒(351),所述固定筒(351)下壁固定連接有第一彈簧(352),所述第一彈簧(352)上側(cè)固定連接有限位座(353),且限位座(353)與固定筒(351)滑動連接,所述固定筒(351)與放置座(34)上側(cè)轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種服裝用激光模板機,其特征是:所述固定組件(39)包括兩個第二滑座(391),兩個所述第二滑座(391)相對面共同固定連接有兩個第二彈簧(393),兩個所述第二滑座(391)相背的一端均固定連接有連接桿(392),兩個所述第二滑座(391)下側(cè)均設(shè)有第一斜面(394),兩個所述連接桿(392)側(cè)壁均固定連接有固定座(395),兩個所述固定座(395)上側(cè)均設(shè)有第二斜面(396),所述第三滑槽(9)內(nèi)滑動連接有第三滑座(397),所述第三滑座(397)上側(cè)設(shè)有兩個第三斜面(398),所述第三滑座(397)側(cè)壁固定連接有撥桿(399)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種服裝用激光模板機,其特征是:兩個所述第二滑座(391)均通過第二滑槽(8)與放置座(34)滑動連接,固定座(395)與第二凹槽(38)滑動連接,兩個所述第二滑座(391)呈對稱設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種服裝用激光模板機,其特征是:所述模板結(jié)構(gòu)(5)包括底板(51),所述底板(51)下側(cè)固定連接有插接座(52),所述插接座(52)側(cè)壁開有固定槽(53),所述底板(51)上側(cè)固定連接有兩個固定塊(54),兩個所述固定塊(54)內(nèi)共同滑動連接有轉(zhuǎn)桿(55),所述轉(zhuǎn)桿(55)外表面固定連接有上板(56)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種服裝用激光模板機,其特征是:所述插接座(52)通過插接槽(36)與放置座(34)插接連接,所述固定槽(53)與固定座(395)插接連接。