本技術(shù)涉及數(shù)控銑刀，具體為一種加工鈦合金的數(shù)控銑刀。

背景技術(shù)：

1、鈦合金指的是多種用鈦與其他金屬制成的合金金屬。鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高的特點(diǎn)，在對鈦合金加工的過程中需要用到銑刀。

2、現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床銑刀通常采用單螺母進(jìn)行連接，為了防止銑刀松動，會特地使螺母的壓緊方向與銑刀柄轉(zhuǎn)動方向相反，這就導(dǎo)致了隨著使用時(shí)間增加，銑刀的螺母會越來越緊固，拆卸較為困難，容易對設(shè)備造成損壞，因此提出了一種加工鈦合金的數(shù)控銑刀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種加工鈦合金的數(shù)控銑刀，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工鈦合金的數(shù)控銑刀，包括銑刀刀頭和刀柄，所述銑刀刀頭的左右兩側(cè)外表面均開設(shè)有限位孔，所述刀柄的左右兩側(cè)外表面均開設(shè)有通槽，兩個(gè)所述通槽的內(nèi)部均固定連接有固定板，兩個(gè)所述固定板位于刀柄內(nèi)部的外表面均固定連接有第一彈簧，所述的第一彈簧遠(yuǎn)離固定板的外表面固定連接有限位塊，兩個(gè)所述固定板的外表面均活動插設(shè)有活動桿，所述活動桿位于刀柄內(nèi)部的外表面與限位塊固定連接，所述活動桿的另一端與限位塊固定連接，所述刀柄的外表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的頂部外表面固定連接有擠壓套。

3、進(jìn)一步的，所述刀柄的頂部外表面固定連接有儲液筒，所述刀柄的頂部內(nèi)表面固定連接有連接管，所述連接管與儲液筒的內(nèi)部固定連通，所述銑刀刀頭的內(nèi)部開設(shè)有輸送通道。

4、進(jìn)一步的，所述刀柄的頂部內(nèi)表面固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的底部外表面固定連接有連接盤。

5、進(jìn)一步的，所述刀柄的外表面開設(shè)有內(nèi)螺紋牙，所述螺紋套的內(nèi)部開設(shè)有與內(nèi)螺紋牙相適配的外螺紋牙。

6、進(jìn)一步的，所述限位塊和連接塊的頂部外表面和底部外表面均為光滑傾斜的外表面。

7、進(jìn)一步的，所述儲液筒的外表面固定連通有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的外表面設(shè)置有堵頭。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、該加工鈦合金的數(shù)控銑刀，通過在銑刀刀頭的外表面開設(shè)限位孔，配合第一彈簧和限位塊，對銑刀刀頭進(jìn)行初步限位，并通過螺紋套帶動擠壓套將連接塊進(jìn)行擠壓，從而增加對銑刀刀頭限位的穩(wěn)定性，從而避免了使用螺母對銑刀進(jìn)行固定，使得在長時(shí)間使用后，也能夠快速的銑刀進(jìn)行取下。

10、2、該加工鈦合金的數(shù)控銑刀，銑刀刀頭在使用時(shí)，將刀柄與數(shù)控機(jī)連接，銑刀刀頭與鈦合金接觸進(jìn)行銑削工作，銑削過程中，儲液筒內(nèi)的冷卻液通過連接管進(jìn)入輸送通道，并落入鈦合金表面，對銑削時(shí)進(jìn)行降溫，延長了銑刀刀頭的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種加工鈦合金的數(shù)控銑刀，包括銑刀刀頭(1)和刀柄(2)，其特征在于：所述銑刀刀頭(1)的左右兩側(cè)外表面均開設(shè)有限位孔(3)，所述刀柄(2)的左右兩側(cè)外表面均開設(shè)有通槽(4)，兩個(gè)所述通槽(4)的內(nèi)部均固定連接有固定板(5)，兩個(gè)所述固定板(5)位于刀柄(2)內(nèi)部的外表面均固定連接有第一彈簧(7)，所述的第一彈簧(7)遠(yuǎn)離固定板(5)的外表面固定連接有限位塊(8)，兩個(gè)所述固定板(5)的外表面均活動插設(shè)有活動桿(6)，所述活動桿(6)位于刀柄(2)內(nèi)部的外表面與限位塊(8)固定連接，所述活動桿(6)的另一端與限位塊(8)固定連接，所述刀柄(2)的外表面螺紋連接有螺紋套(10)，所述螺紋套(10)的頂部外表面固定連接有擠壓套(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工鈦合金的數(shù)控銑刀，其特征在于：所述刀柄(2)的頂部外表面固定連接有儲液筒(12)，所述刀柄(2)的頂部內(nèi)表面固定連接有連接管(13)，所述連接管(13)與儲液筒(12)的內(nèi)部固定連通，所述銑刀刀頭(1)的內(nèi)部開設(shè)有輸送通道(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工鈦合金的數(shù)控銑刀，其特征在于：所述刀柄(2)的頂部內(nèi)表面固定連接有第二彈簧(15)，所述第二彈簧(15)的底部外表面固定連接有連接盤(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工鈦合金的數(shù)控銑刀，其特征在于：所述刀柄(2)的外表面開設(shè)有內(nèi)螺紋牙(17)，所述螺紋套(10)的內(nèi)部開設(shè)有與內(nèi)螺紋牙(17)相適配的外螺紋牙(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工鈦合金的數(shù)控銑刀，其特征在于：所述限位塊(8)和連接塊(9)的頂部外表面和底部外表面均為光滑傾斜的外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工鈦合金的數(shù)控銑刀，其特征在于：所述儲液筒(12)的外表面固定連通有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的外表面設(shè)置有堵頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及數(shù)控銑刀技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種加工鈦合金的數(shù)控銑刀，包括銑刀刀頭和刀柄，所述銑刀刀頭的左右兩側(cè)外表面均開設(shè)有限位孔，兩個(gè)所述固定板位于刀柄內(nèi)部的外表面均固定連接有第一彈簧，所述的第一彈簧遠(yuǎn)離固定板的外表面固定連接有限位塊，所述刀柄的外表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的頂部外表面固定連接有擠壓套。該加工鈦合金的數(shù)控銑刀，通過在銑刀刀頭的外表面開設(shè)限位孔，配合第一彈簧和限位塊，并通過螺紋套帶動擠壓套將連接塊進(jìn)行擠壓，從而增加對銑刀刀頭限位的穩(wěn)定性，從而避免了使用螺母對銑刀進(jìn)行固定，使得在長時(shí)間使用后，也能夠快速的銑刀進(jìn)行取下。

技術(shù)研發(fā)人員：劉志勇,李峰,李仕博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：株洲新陶新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19