本技術(shù)涉及一種液壓導(dǎo)軌,具體為一種中型超精密機床的液壓導(dǎo)軌,屬于精密加工或超精密加工。
背景技術(shù):
1、制造業(yè)是一個國家或地區(qū)國民經(jīng)濟的重要支柱,其競爭能力最終體現(xiàn)在新生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品市場占有率上,而制造技術(shù)則是發(fā)展制造業(yè)并提高其產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵。精密和超精密加工技術(shù)是制造業(yè)的前沿和發(fā)展方向。精密和超精密加工技術(shù)的發(fā)展直接影響到一個國家尖端技術(shù)和國防工業(yè)的發(fā)展,世界各國對此都極為重視,投入很大力量進行研究開發(fā),同時實行技術(shù)保密,控制關(guān)鍵加工技術(shù)及設(shè)備出口。隨著航空航天、高精密儀器儀表、慣導(dǎo)平臺、光學(xué)和激光等技術(shù)的迅猛發(fā)展和多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,對各種高精度復(fù)雜零件、光學(xué)零件、高精度平面、曲面和復(fù)雜形狀的加工需求日益迫切,超精密機床則是用于加工制備各類超精密產(chǎn)品必備的加工設(shè)備,而液壓導(dǎo)軌則是超精密機床必不可少的結(jié)構(gòu),用于精密的驅(qū)動上溜板進行移動,以實現(xiàn)超精密加工。
2、在現(xiàn)有技術(shù)中,如公告號為cn206010439u所公開的一種液壓缸推動式機床靜壓導(dǎo)軌工作臺,包括工作臺本體、兩個設(shè)置在工作臺本體上的滑動導(dǎo)軌、兩個設(shè)置在床身上的支撐導(dǎo)軌和設(shè)置在床身上的液壓缸,滑動導(dǎo)軌固定在工作臺本體的下表面;所述支撐導(dǎo)軌固定在床身的上表面;液壓缸固定在床身的上表面,滑動導(dǎo)軌與支撐導(dǎo)軌相互配合。但在實際使用時,由于現(xiàn)有技術(shù)所采用的整體的導(dǎo)軌,就會占用很多空間,只是一個作為驅(qū)動結(jié)構(gòu)的液壓缸或直線電機就很難放下了,更何況還要將抱閘機構(gòu)放下,這樣會將整個部件都增大,相應(yīng)的底座等其他部件也會相應(yīng)加大,當(dāng)機床的設(shè)計不緊湊時,會大大影響操作者的使用,相應(yīng)部件的維護等。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的就在于為了解決上述至少一個技術(shù)問題而提供一種中型超精密機床的液壓導(dǎo)軌。
2、本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:一種中型超精密機床的液壓導(dǎo)軌,包括液浮滑塊和導(dǎo)軌組件,液浮滑塊活動連接在導(dǎo)軌組件上,液浮滑塊的上表面安裝有上溜板,導(dǎo)軌組件的縫隙處充有壓力油;
3、導(dǎo)軌組件包括上層導(dǎo)軌、中層導(dǎo)軌、底層第一導(dǎo)軌和底層第二導(dǎo)軌,底層第一導(dǎo)軌和底層第二導(dǎo)軌分別位于該液壓導(dǎo)軌的左右兩側(cè),底層第一導(dǎo)軌和底層第二導(dǎo)軌安置在中型超精密機床上,中層導(dǎo)軌分別連接在底層第一導(dǎo)軌和底層第二導(dǎo)軌的上方,上層導(dǎo)軌安裝在中層導(dǎo)軌的上方;
4、液浮滑塊設(shè)置有兩個,且其中一個液浮滑塊卡放在底層第一導(dǎo)軌與上層導(dǎo)軌之間,另一個液浮滑塊卡放在底層第二導(dǎo)軌與上層導(dǎo)軌之間。
5、作為本實用新型再進一步的方案:液浮滑塊分別設(shè)置在上溜板的底部兩側(cè),且上溜板與液浮滑塊之間通過定位螺釘進行固定連接。
6、作為本實用新型再進一步的方案:底層第一導(dǎo)軌和底層第二導(dǎo)軌均通過固定螺栓與中型超精密機床固定連接,且機床上還安裝有抱閘機構(gòu),其中一個液浮滑塊的內(nèi)側(cè)面一體化連接有夾持條,抱閘機構(gòu)的夾持部位設(shè)置在夾持條的上下側(cè)。
7、作為本實用新型再進一步的方案:抱閘機構(gòu)包括但不限于電液式抱閘制動器、電磁式抱閘制動器以及永磁電機式抱閘制動器。
8、作為本實用新型再進一步的方案:抱閘機構(gòu)位于底層第一導(dǎo)軌靠近底層第二導(dǎo)軌的一側(cè),底層第二導(dǎo)軌靠近底層第一導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有直線電機。
9、作為本實用新型再進一步的方案:直線電機的定子部分與底層第二導(dǎo)軌相固定連接,直線電機的動子部分與上溜板相固定連接。
10、作為本實用新型再進一步的方案:中層導(dǎo)軌分別貼放在液浮滑塊的外側(cè)面,底層第二導(dǎo)軌上還安裝有輔助導(dǎo)軌,輔助導(dǎo)軌貼放在另一個液浮滑塊的內(nèi)側(cè)面。
11、作為本實用新型再進一步的方案:組裝上溜板前,底層第二導(dǎo)軌所連接的液浮滑塊上方活動卡放有調(diào)整工裝。
12、作為本實用新型再進一步的方案:調(diào)整工裝的形狀與上溜板左側(cè)結(jié)構(gòu)相同。
13、本實用新型的有益效果是:通過在該液壓導(dǎo)軌的底部設(shè)置有底層第一導(dǎo)軌和底層第二導(dǎo)軌,在底層第一導(dǎo)軌與底層第二導(dǎo)軌之間留有縫隙以用來安裝抱閘機構(gòu)和直線電機,使整個液壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)更為緊湊,不但節(jié)約了空間,還節(jié)省了材料,同時對加工該零件的設(shè)備要求也有所降低;在組裝上溜板前,通過設(shè)置的調(diào)整工裝用于調(diào)節(jié)位于左側(cè)的底層第二導(dǎo)軌上的上層導(dǎo)軌、中層導(dǎo)軌以及輔助導(dǎo)軌的安裝位置,然后安裝上溜板后,以左側(cè)的導(dǎo)軌為基座來調(diào)整右側(cè)的底層第一導(dǎo)軌、上層導(dǎo)軌和中層導(dǎo)軌的安裝位置,可以解決底層導(dǎo)軌分體后沒有統(tǒng)一基準,導(dǎo)軌兩側(cè)不好調(diào)整直線度和平行度的問題。
1.一種中型超精密機床的液壓導(dǎo)軌,包括液浮滑塊(2)和導(dǎo)軌組件,其特征在于:所述液浮滑塊(2)活動連接在導(dǎo)軌組件上,所述液浮滑塊(2)的上表面安裝有上溜板(1),所述導(dǎo)軌組件的縫隙處充有壓力油;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓導(dǎo)軌,其特征在于:所述液浮滑塊(2)分別設(shè)置在上溜板(1)的底部兩側(cè),且所述上溜板(1)與液浮滑塊(2)之間通過定位螺釘(9)進行固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓導(dǎo)軌,其特征在于:所述底層第一導(dǎo)軌(5)和底層第二導(dǎo)軌(6)均通過固定螺栓(10)與中型超精密機床固定連接,且機床上還安裝有抱閘機構(gòu)(8),其中一個所述液浮滑塊(2)的內(nèi)側(cè)面一體化連接有夾持條(13),所述抱閘機構(gòu)(8)的夾持部位設(shè)置在夾持條(13)的上下側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓導(dǎo)軌,其特征在于:所述抱閘機構(gòu)(8)包括但不限于電液式抱閘制動器、電磁式抱閘制動器以及永磁電機式抱閘制動器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓導(dǎo)軌,其特征在于:所述抱閘機構(gòu)(8)位于底層第一導(dǎo)軌(5)靠近底層第二導(dǎo)軌(6)的一側(cè),所述底層第二導(dǎo)軌(6)靠近底層第一導(dǎo)軌(5)的一側(cè)設(shè)置有直線電機(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓導(dǎo)軌,其特征在于:所述直線電機(7)的定子部分與底層第二導(dǎo)軌(6)相固定連接,所述直線電機(7)的動子部分與上溜板(1)相固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓導(dǎo)軌,其特征在于:所述中層導(dǎo)軌(4)分別貼放在液浮滑塊(2)的外側(cè)面,所述底層第二導(dǎo)軌(6)上還安裝有輔助導(dǎo)軌(12),所述輔助導(dǎo)軌(12)貼放在另一個液浮滑塊(2)的內(nèi)側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓導(dǎo)軌,其特征在于:組裝上溜板(1)前,所述底層第二導(dǎo)軌(6)所連接的液浮滑塊(2)上方活動卡放有調(diào)整工裝(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓導(dǎo)軌,其特征在于:所述調(diào)整工裝(11)的形狀與上溜板(1)左側(cè)結(jié)構(gòu)相同。