本技術(shù)涉及攻絲機(jī)加工，尤其是涉及一種自動(dòng)攻絲機(jī)用工裝夾具。

背景技術(shù)：

1、攻絲機(jī)是一種可對(duì)各種小型及大型鋼件的粗牙、細(xì)牙、非標(biāo)牙距的正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)緊固連接螺紋、傳動(dòng)連接螺紋及管螺紋進(jìn)行內(nèi)螺紋攻絲機(jī)床，在工件的內(nèi)螺紋加工精度方面起到重要作用，傳統(tǒng)的攻絲機(jī)對(duì)工件固定不穩(wěn)，導(dǎo)致攻絲精度低，工件拆卸固定時(shí)間長(zhǎng)，降低了攻絲效率，此外，難以改變攻絲位置，使用不方便。

2、中國(guó)專利cn214443618u公開了一種攻絲機(jī)用工裝夾具，包括攻絲機(jī)本體，攻絲機(jī)本體上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)的上方設(shè)有夾具本體，夾具本體包括調(diào)節(jié)框和固定架，調(diào)節(jié)框內(nèi)穿設(shè)有螺紋桿，螺紋桿遠(yuǎn)離固定架的一端固設(shè)有轉(zhuǎn)把，固定架內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)片，螺紋桿上穿設(shè)有螺紋套，調(diào)節(jié)框上套設(shè)有移動(dòng)架，使用者反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把，會(huì)帶動(dòng)螺紋桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)片在轉(zhuǎn)槽內(nèi)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺紋桿不會(huì)前后移動(dòng)，螺紋桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)螺紋套向后移動(dòng)，從而使固定架與移動(dòng)架之間的距離逐漸增大，之后將工件放置在移動(dòng)架與固定架之間，正向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把，使移動(dòng)架與固定架逐漸靠攏，從而將工件固定在移動(dòng)架與固定架之間,而其中需要手動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度有限。

3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種自動(dòng)攻絲機(jī)用工裝夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善傳統(tǒng)的攻絲機(jī)對(duì)工件的固定效率較慢，且不方便調(diào)節(jié)攻絲位置的問題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)攻絲機(jī)用工裝夾具。

2、本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)攻絲機(jī)用工裝夾具，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種自動(dòng)攻絲機(jī)用工裝夾具，包括基板，所述基板的頂部設(shè)置有固定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述固定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿與基板固定連接，所述第一電動(dòng)推桿的輸出端固定安裝有第一調(diào)節(jié)板，所述第一調(diào)節(jié)板內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定安裝有單向螺紋桿，所述單向螺紋桿的表面螺紋連接有第一螺塊，所述第一螺塊的頂部固定安裝有第二調(diào)節(jié)板，所述第二調(diào)節(jié)板內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿表面的前后兩端均螺紋連接有第二螺塊，所述第二螺塊的頂部固定安裝有夾持板；

4、所述基板的頂部設(shè)置有攻絲機(jī)構(gòu)，所述攻絲機(jī)構(gòu)包含有托板，所述托板與基板固定連接，所述托板的頂部通過支架固定安裝有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的輸出端固定安裝有固定板，所述固定板的另一側(cè)固定安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸固定安裝有攻絲鉆頭；

5、所述基板的底部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)為四組，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有支撐腿，所述支撐腿與基板固定連接，所述支撐腿內(nèi)腔的頂部固定安裝有第三電動(dòng)推桿，所述第三電動(dòng)推桿的輸出端固定安裝有橫板，所述橫板的底部設(shè)置有萬向輪。

6、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置固定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可對(duì)工件進(jìn)行夾持，可對(duì)工件的上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便調(diào)節(jié)攻絲位置，通過設(shè)置攻絲機(jī)構(gòu)，其中通過控制第二電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)以及打開第三電機(jī)，可對(duì)工件進(jìn)行攻絲，通過設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中通過控制第三電動(dòng)推桿的伸縮，可將萬向輪頂出或者收回，從而方便裝置移動(dòng)或者穩(wěn)固。

7、可選的，所述第一螺塊的底部固定安裝有導(dǎo)向滑塊，所述第一調(diào)節(jié)板的內(nèi)腔開設(shè)有導(dǎo)向滑槽。

8、通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)向滑槽配合使用，可對(duì)第一螺塊導(dǎo)向，使第一螺塊移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定。

9、可選的，所述第二螺塊的底部固定安裝有滑動(dòng)塊，所述第二調(diào)節(jié)板的內(nèi)腔開設(shè)有滑動(dòng)槽。

10、通過采用上述技術(shù)方案，滑動(dòng)塊與滑動(dòng)槽配合使用，可對(duì)第二螺塊導(dǎo)向，使第二螺塊移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定。

11、可選的，所述第一電動(dòng)推桿、第二螺塊與夾持板的數(shù)量均為兩個(gè)，所述第二調(diào)節(jié)板與第一調(diào)節(jié)板滑動(dòng)連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)第一電動(dòng)推桿使第一調(diào)節(jié)板更加穩(wěn)定，兩個(gè)第二螺塊配合兩個(gè)夾持板使用，可對(duì)工件進(jìn)行夾持。

13、可選的，所述固定板的底部固定安裝有導(dǎo)塊，所述托板的頂部開設(shè)有導(dǎo)槽。

14、通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)塊與導(dǎo)槽配合使用，可對(duì)固定板導(dǎo)向，使固定板更加穩(wěn)定。

15、可選的，所述橫板的左右兩側(cè)均固定安裝有定位塊，所述支撐腿的內(nèi)腔開設(shè)有定位槽，且定位塊與定位槽滑動(dòng)連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，定位塊與定位槽配合使用，可對(duì)橫板導(dǎo)向，使橫板移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定。

17、可選的，所述基板的正面設(shè)置有控制器，所述基板正面的一側(cè)設(shè)置有電池箱。

18、通過采用上述技術(shù)方案，控制器用來控制各個(gè)電器的開關(guān)，電池箱內(nèi)的蓄電池為裝置提供備用電能。

19、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

20、1.本實(shí)用新型通過設(shè)置固定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中通過打開第二電機(jī)，可對(duì)工件進(jìn)行夾持，通過控制第一電動(dòng)推桿的伸縮，可對(duì)工件的上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過打開第一電機(jī)，可帶動(dòng)工件前后移動(dòng)，方便調(diào)節(jié)攻絲位置，通過設(shè)置攻絲機(jī)構(gòu)，其中通過控制第二電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)以及打開第三電機(jī)，可對(duì)工件進(jìn)行攻絲，通過設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中通過控制第三電動(dòng)推桿的伸縮，可將萬向輪頂出或者收回，從而方便裝置移動(dòng)或者穩(wěn)固。

21、2.本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)向滑槽配合使用，可對(duì)第一螺塊導(dǎo)向，使第一螺塊移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定，滑動(dòng)塊與滑動(dòng)槽配合使用，可對(duì)第二螺塊導(dǎo)向，使第二螺塊移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定，兩個(gè)第一電動(dòng)推桿使第一調(diào)節(jié)板更加穩(wěn)定，兩個(gè)第二螺塊配合兩個(gè)夾持板使用，可對(duì)工件進(jìn)行夾持，導(dǎo)塊與導(dǎo)槽配合使用，可對(duì)固定板導(dǎo)向，使固定板更加穩(wěn)定，定位塊與定位槽配合使用，可對(duì)橫板導(dǎo)向，使橫板移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定，控制器用來控制各個(gè)電器的開關(guān)，電池箱內(nèi)的蓄電池為裝置提供備用電能。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)攻絲機(jī)用工裝夾具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的頂部設(shè)置有固定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)，所述固定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)包含有第一電動(dòng)推桿(201)，所述第一電動(dòng)推桿(201)與基板(1)固定連接，所述第一電動(dòng)推桿(201)的輸出端固定安裝有第一調(diào)節(jié)板(202)，所述第一調(diào)節(jié)板(202)內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)(203)，所述第一電機(jī)(203)的輸出軸固定安裝有單向螺紋桿(204)，所述單向螺紋桿(204)的表面螺紋連接有第一螺塊(205)，所述第一螺塊(205)的頂部固定安裝有第二調(diào)節(jié)板(206)，所述第二調(diào)節(jié)板(206)內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)(207)，所述第二電機(jī)(207)的輸出軸固定安裝有雙向螺紋桿(208)，所述雙向螺紋桿(208)表面的前后兩端均螺紋連接有第二螺塊(209)，所述第二螺塊(209)的頂部固定安裝有夾持板(210)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)攻絲機(jī)用工裝夾具，其特征在于：所述第一螺塊(205)的底部固定安裝有導(dǎo)向滑塊，所述第一調(diào)節(jié)板(202)的內(nèi)腔開設(shè)有導(dǎo)向滑槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)攻絲機(jī)用工裝夾具，其特征在于：所述第二螺塊(209)的底部固定安裝有滑動(dòng)塊，所述第二調(diào)節(jié)板(206)的內(nèi)腔開設(shè)有滑動(dòng)槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)攻絲機(jī)用工裝夾具，其特征在于：所述第一電動(dòng)推桿(201)、第二螺塊(209)與夾持板(210)的數(shù)量均為兩個(gè)，所述第二調(diào)節(jié)板(206)與第一調(diào)節(jié)板(202)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)攻絲機(jī)用工裝夾具，其特征在于：所述固定板(303)的底部固定安裝有導(dǎo)塊，所述托板(301)的頂部開設(shè)有導(dǎo)槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)攻絲機(jī)用工裝夾具，其特征在于：所述橫板(403)的左右兩側(cè)均固定安裝有定位塊，所述支撐腿(401)的內(nèi)腔開設(shè)有定位槽，且定位塊與定位槽滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)攻絲機(jī)用工裝夾具，其特征在于：所述基板(1)的正面設(shè)置有控制器，所述基板(1)正面的一側(cè)設(shè)置有電池箱。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及攻絲機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動(dòng)攻絲機(jī)用工裝夾具，包括基板，所述基板的頂部設(shè)置有固定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，固定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含有第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿與基板固定連接，第一電動(dòng)推桿的輸出端固定安裝有第一調(diào)節(jié)板。本技術(shù)通過設(shè)置固定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中通過打開第二電機(jī)，可對(duì)工件進(jìn)行夾持，通過控制第一電動(dòng)推桿的伸縮，可對(duì)工件的上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過打開第一電機(jī)，可帶動(dòng)工件前后移動(dòng)，方便調(diào)節(jié)攻絲位置，通過設(shè)置攻絲機(jī)構(gòu)，其中通過控制第二電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)以及打開第三電機(jī)，可對(duì)工件進(jìn)行攻絲，通過設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中通過控制第三電動(dòng)推桿的伸縮，可將萬向輪頂出或者收回，從而方便裝置移動(dòng)或者穩(wěn)固。

技術(shù)研發(fā)人員：溫繼強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太谷縣恒強(qiáng)鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19