本技術(shù)涉及喂料機(jī),具體涉及一種端部出料的懸臂螺旋喂料機(jī)。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的螺旋喂料機(jī)存在以下問題:
2、1、現(xiàn)有的懸臂螺旋喂料機(jī)采用為尾部出料,出料口需要溜管或者緩沖斗與下道設(shè)備連接(見圖5),高度上會(huì)有影響,導(dǎo)致客戶土建投入成本增加;
3、2、現(xiàn)有的懸臂螺旋喂料機(jī)內(nèi)為無軸螺旋葉片,殼體還有襯套,制造成本較高;
4、3、現(xiàn)有的懸臂螺旋喂料機(jī)螺旋葉片長(zhǎng)度有限,否則會(huì)有跳動(dòng)蹭壁等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種端部出料的懸臂螺旋喂料機(jī)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種端部出料的懸臂螺旋喂料機(jī),包括殼體,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述殼體頂部開設(shè)進(jìn)料口,端部開設(shè)出料口,所述殼體內(nèi)部橫向轉(zhuǎn)到設(shè)置傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸上設(shè)置螺旋葉片,所述傳動(dòng)軸靠近出料口一側(cè)設(shè)置吊掛軸承,所述傳動(dòng)軸靠近進(jìn)料口的一端設(shè)置軸承組件和傳動(dòng)組件,所述傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接減速電機(jī)。
3、進(jìn)一步的,所述螺旋葉片為變螺距螺旋葉片,且在進(jìn)料口到出料口之間,螺旋葉片的螺距漸漸變大。
4、進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)鏈輪或聯(lián)軸器,所述傳動(dòng)鏈輪通過鏈條傳動(dòng)連接減速電機(jī),所述聯(lián)軸器直接傳動(dòng)連接減速電機(jī)。
5、采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型有益效果為:
6、本實(shí)用新型采用端部出料,物料可以直接從端部進(jìn)入提升設(shè)備,相較于傳統(tǒng)的螺旋輸送設(shè)備從尾部下端出料,需要溜管等連接件才能接入提升設(shè)備,本實(shí)用新型可以降低設(shè)備布置高度,節(jié)約了投資成本;通過增加吊掛軸承,延長(zhǎng)傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度,使得設(shè)備的適用工況大大增加,設(shè)備穩(wěn)定性也進(jìn)一步提高;采用螺距由小到大的變螺距設(shè)計(jì),從而避免物料在螺旋輸送中形成堵塞,使得設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定便捷;不用在殼體內(nèi)部增加襯套,同樣也避免了螺旋葉片與殼體擦碰,降低了制造成本,也提高了設(shè)備的性能。
1.一種端部出料的懸臂螺旋喂料機(jī),包括殼體,其特征在于:所述殼體頂部開設(shè)進(jìn)料口,端部開設(shè)出料口,所述殼體內(nèi)部橫向轉(zhuǎn)到設(shè)置傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸上設(shè)置螺旋葉片,所述傳動(dòng)軸靠近出料口一側(cè)設(shè)置吊掛軸承,所述傳動(dòng)軸靠近進(jìn)料口的一端設(shè)置軸承組件和傳動(dòng)組件,所述傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接減速電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端部出料的懸臂螺旋喂料機(jī),其特征在于:所述螺旋葉片為變螺距螺旋葉片,且在進(jìn)料口到出料口之間,螺旋葉片的螺距漸漸變大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種端部出料的懸臂螺旋喂料機(jī),其特征在于:所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)鏈輪或聯(lián)軸器,所述傳動(dòng)鏈輪通過鏈條傳動(dòng)連接減速電機(jī),所述聯(lián)軸器直接傳動(dòng)連接減速電機(jī)。