本技術(shù)涉及半導(dǎo)體，具體為一種可調(diào)式半導(dǎo)體引腳折彎機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、半導(dǎo)體引腳是集成電路（ic）上用于連接電路的金屬接點，它們起著將內(nèi)部電路與外圍設(shè)備或電路連接起來的作用，半導(dǎo)體引腳可以分為幾種基本類型，包括直線引腳、j形引腳和翅形引腳，這些不同類型的引腳適應(yīng)于不同的封裝需求和電路板設(shè)計。

2、現(xiàn)在的折彎裝置可以對半導(dǎo)體引腳進(jìn)行折彎，但是需要對折彎的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時，現(xiàn)有折彎裝置的調(diào)節(jié)方式比較繁瑣，從而降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)式半導(dǎo)體引腳折彎機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有折彎裝置調(diào)節(jié)折彎角度的方式比較繁瑣的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)式半導(dǎo)體引腳折彎機構(gòu)，包括折彎模具和調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在折彎模具的內(nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)組件包括折彎槽，所述折彎槽開設(shè)在折彎模具的內(nèi)側(cè)，所述折彎模具的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)孔的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)旋鈕一?，所述轉(zhuǎn)動桿的另一側(cè)固定連接有齒輪，所述齒輪的一側(cè)嚙合連接有齒條，所述齒條的另一側(cè)固定連接有擋板，所述擋板的另一側(cè)固定連接有滑塊一，所述折彎槽內(nèi)壁的一側(cè)開設(shè)有滑槽一，所述滑槽一與滑塊一滑動連接，所述擋板的底部固定連接有連接桿，所述折彎模具的頂部設(shè)置有限位組件。

2、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述限位組件包括滑槽二，所述滑槽二開設(shè)在折彎模具的頂部，所述滑槽二的內(nèi)側(cè)滑動連接有滑塊二，所述滑塊二的頂部固定連接有限位板，所述限位板的頂部開設(shè)有螺紋孔一，所述螺紋孔一的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部固定連接有調(diào)節(jié)旋鈕二，所述折彎模具的頂部開設(shè)有螺紋孔二，所述折彎模具的下方設(shè)置有傳輸組件，通過安裝傳輸組件，可以對折彎模具進(jìn)行傳輸。

3、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述傳輸組件包括傳動軸，所述傳動軸設(shè)置在折彎模具的下方，所述傳動軸的一側(cè)固定連接有主動輪，所述主動輪的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳輸帶，所述主動輪的一側(cè)設(shè)置有從動輪。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述傳輸帶的兩側(cè)設(shè)置有護板，所述護板的底部固定連接有固定架，所述護板的頂部設(shè)置有折彎組件，通過折彎組件，可以對半導(dǎo)體引腳進(jìn)行折彎。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述折彎組件包括龍門架，所述龍門架固定連接在護板的頂部，所述龍門架的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的底部固定連接有推動桿，所述推動桿的底部固定連接有壓板。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述壓板的底部開設(shè)有上模槽，所述壓板底部的兩側(cè)固定連接有折彎頭，所述固定架的頂部固定連接有安裝板，所述安裝板的頂部固定連接有收集盒。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

8、本實用新型中，通過安裝調(diào)節(jié)組件，工作人員將半導(dǎo)體引腳放在折彎模具上，再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕一帶動齒輪和齒條，齒條帶動擋板上下移動對折彎角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在進(jìn)行折彎時，折彎頭會壓進(jìn)折彎槽內(nèi)并接觸擋板，且擋板與折彎頭的表面設(shè)置有接電片，當(dāng)兩塊接電片接觸時發(fā)出信號，控制氣缸使壓板上升，從而方便工作人員對折彎角度進(jìn)行控制，提高工作效率。

9、本實用新型中，通過安裝限位組件，工作人員將半導(dǎo)體引腳放在折彎模具上，拉動滑塊二在滑槽二內(nèi)，使限位板對半導(dǎo)體引腳進(jìn)行夾持，再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕二，將螺紋桿擰緊螺紋孔一和螺紋孔二內(nèi)，對限位板進(jìn)行固定，防止半導(dǎo)體引腳折彎時發(fā)生移動。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)式半導(dǎo)體引腳折彎機構(gòu)，包括折彎模具（1）和調(diào)節(jié)組件（2），其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（2）設(shè)置在折彎模具（1）的內(nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)組件（2）包括折彎槽（201），所述折彎槽（201）開設(shè)在折彎模具（1）的內(nèi)側(cè)，所述折彎模具（1）的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)孔（202），所述轉(zhuǎn)孔（202）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿（203），所述轉(zhuǎn)動桿（203）的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)旋鈕一（204），所述轉(zhuǎn)動桿（203）的另一側(cè)固定連接有齒輪（205），所述齒輪（205）的一側(cè)嚙合連接有齒條（206），所述齒條（206）的另一側(cè)固定連接有擋板（207），所述擋板（207）的另一側(cè)固定連接有滑塊一（208），所述折彎槽（201）內(nèi)壁的一側(cè)開設(shè)有滑槽一（209），所述滑槽一（209）與滑塊一（208）滑動連接，所述擋板（207）的底部固定連接有連接桿（210），所述折彎模具（1）的頂部設(shè)置有限位組件（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式半導(dǎo)體引腳折彎機構(gòu)，其特征在于：所述限位組件（3）包括滑槽二（301），所述滑槽二（301）開設(shè)在折彎模具（1）的頂部，所述滑槽二（301）的內(nèi)側(cè)滑動連接有滑塊二（302），所述滑塊二（302）的頂部固定連接有限位板（303），所述限位板（303）的頂部開設(shè)有螺紋孔一（304），所述螺紋孔一（304）的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿（305），所述螺紋桿（305）的頂部固定連接有調(diào)節(jié)旋鈕二（306），所述折彎模具（1）的頂部開設(shè)有螺紋孔二（307），所述折彎模具（1）的下方設(shè)置有傳輸組件（4）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)式半導(dǎo)體引腳折彎機構(gòu)，其特征在于：所述傳輸組件（4）包括傳動軸（401），所述傳動軸（401）設(shè)置在折彎模具（1）的下方，所述傳動軸（401）的一側(cè)固定連接有主動輪（402），所述主動輪（402）的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳輸帶（403），所述主動輪（402）的一側(cè)設(shè)置有從動輪（404）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)式半導(dǎo)體引腳折彎機構(gòu)，其特征在于：所述傳輸帶（403）的兩側(cè)設(shè)置有護板（405），所述護板（405）的底部固定連接有固定架（406），所述護板（405）的頂部設(shè)置有折彎組件（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)式半導(dǎo)體引腳折彎機構(gòu)，其特征在于：所述折彎組件（5）包括龍門架（501），所述龍門架（501）固定連接在護板（405）的頂部，所述龍門架（501）的頂部固定連接有氣缸（502），所述氣缸（502）的底部固定連接有推動桿（503），所述推動桿（503）的底部固定連接有壓板（504）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)式半導(dǎo)體引腳折彎機構(gòu)，其特征在于：所述壓板（504）的底部開設(shè)有上模槽（505），所述壓板（504）底部的兩側(cè)固定連接有折彎頭（506），所述固定架（406）的頂部固定連接有安裝板（6），所述安裝板（6）的頂部固定連接有收集盒（7）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式半導(dǎo)體引腳折彎機構(gòu)，包括折彎模具和調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在折彎模具的內(nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)組件包括折彎槽，所述折彎槽開設(shè)在折彎模具的內(nèi)側(cè)，所述折彎模具的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)孔的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿。該可調(diào)式半導(dǎo)體引腳折彎機構(gòu)，通過安裝調(diào)節(jié)組件，工作人員將半導(dǎo)體引腳放在折彎模具上，再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕一帶動齒輪和齒條，齒條帶動擋板上下移動對折彎角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在進(jìn)行折彎時，折彎頭會壓進(jìn)折彎槽內(nèi)并接觸擋板，且擋板與折彎頭的表面設(shè)置有接電片，當(dāng)兩塊接電片接觸時發(fā)出信號，控制氣缸使壓板上升，從而方便工作人員對折彎角度進(jìn)行控制，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王云靖
受保護的技術(shù)使用者：南通師芯半導(dǎo)體設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19