本技術(shù)涉及凸焊機(jī)構(gòu)，特別是一種帶有二級(jí)定位功能的凸焊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、凸焊機(jī)是采用氣動(dòng)加壓，軸承導(dǎo)向，焊接程序由微機(jī)控制箱自動(dòng)控制，具有焊點(diǎn)控制精確，電極隨動(dòng)性好的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在汽配等機(jī)械零部件的多點(diǎn)凸焊和點(diǎn)焊上。凸焊的種類很多，除板件凸焊外，還有螺帽、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊、管子凸焊和板材t型凸焊等，符合用戶焊接工件的要求，選配不同的電極、模具即可，廣泛應(yīng)用于汽車制造、拖拉機(jī)制造、摩托車制造等工業(yè)部門。

2、凸焊機(jī)的電極一般安裝在氣缸上，在對(duì)板狀工件進(jìn)行加工時(shí)，將工件放置在焊接工作臺(tái)上，通過(guò)氣缸帶動(dòng)電極的向下移動(dòng)從而對(duì)工件進(jìn)行焊接操作，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)工件的固定一般是通過(guò)電極的壓力來(lái)壓緊工件，雖然能夠保證在焊接時(shí)的穩(wěn)定性，但是在電極向下移動(dòng)的過(guò)程中若出現(xiàn)震動(dòng)的情況，則可能導(dǎo)致工件出現(xiàn)位置偏移的情況，從而影響了對(duì)工件加工的效果，一些凸焊機(jī)雖然增加了通過(guò)電動(dòng)推桿等構(gòu)件對(duì)工件側(cè)兩側(cè)進(jìn)行夾緊的夾緊結(jié)構(gòu)，將夾緊結(jié)構(gòu)安裝在焊接工作臺(tái)上，但是夾緊結(jié)構(gòu)的位置一般是固定的，從而導(dǎo)致采用電動(dòng)推桿的夾緊結(jié)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行夾緊的范圍有限，當(dāng)需要加工的工件長(zhǎng)度大于焊接工作臺(tái)的長(zhǎng)度時(shí)，此時(shí)通過(guò)夾緊結(jié)構(gòu)不能夠?qū)ぜM(jìn)行夾緊操作，降低了凸焊機(jī)的實(shí)用性，因此需要一種帶有二級(jí)定位功能的凸焊機(jī)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的旨在至少解決所述技術(shù)缺陷之一。

2、為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種帶有二級(jí)定位功能的凸焊機(jī)構(gòu)，以解決背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面的實(shí)施例提供一種帶有二級(jí)定位功能的凸焊機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的一側(cè)固定安裝有凸焊機(jī)主體，所述凸焊機(jī)主體的一側(cè)固定安裝有機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)置有電極結(jié)構(gòu)，所述底座的一側(cè)固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的頂側(cè)固定連接有焊接工作臺(tái)，所述焊接工作臺(tái)相對(duì)稱的兩個(gè)側(cè)面均固定連接有延伸板，兩個(gè)所述延伸板的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)滑槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)滑塊，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)滑塊的一側(cè)均固定連接有鎖緊螺紋桿，兩個(gè)所述鎖緊螺紋桿的外表面均螺紋連接有鎖緊螺母，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)滑塊的頂側(cè)均固定連接有夾緊結(jié)構(gòu)。

4、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述夾緊結(jié)構(gòu)包括安裝座、電動(dòng)推桿、移動(dòng)板、導(dǎo)向桿和夾板，所述調(diào)節(jié)滑塊的頂側(cè)固定連接有安裝座，所述安裝座的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的一側(cè)固定連接有四個(gè)導(dǎo)向桿，四個(gè)所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一端固定連接有一個(gè)夾板。

5、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述電極結(jié)構(gòu)包括氣缸、電極安裝座和電極，所述機(jī)座的頂側(cè)固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定安裝有電極安裝座，所述電極安裝座遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)固定安裝有電極。

6、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述凸焊機(jī)主體的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)軌，所述焊接工作臺(tái)和電極安裝座的一側(cè)均固定連接有與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的滑座。

7、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述延伸板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)滑槽相連通的限位槽，所述鎖緊螺紋桿從限位槽的內(nèi)部穿過(guò)，所述鎖緊螺紋桿與限位槽滑動(dòng)連接。

8、由上述任一方案優(yōu)選的是，所述電動(dòng)推桿位于四個(gè)導(dǎo)向桿形成的空間內(nèi)部，所述導(dǎo)向桿貫穿安裝座，所述導(dǎo)向桿與安裝座滑動(dòng)連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

10、通過(guò)所述液壓缸、移動(dòng)座、焊接工作臺(tái)、延伸板、調(diào)節(jié)滑槽、調(diào)節(jié)滑塊、鎖緊螺紋桿、鎖緊螺母和夾緊結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，使得所述夾緊結(jié)構(gòu)不再是固定的，當(dāng)工件的長(zhǎng)度大于所述焊接工作臺(tái)的長(zhǎng)度時(shí)，能夠根據(jù)工件的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)兩個(gè)所述夾緊結(jié)構(gòu)至合適的位置，并且能夠根據(jù)工件的實(shí)際高度或厚度調(diào)節(jié)所述焊接工作臺(tái)的高度，使得該凸焊機(jī)構(gòu)能夠?qū)^多范圍的工件進(jìn)行定位夾緊操作，擴(kuò)大了該凸焊機(jī)構(gòu)的適用范圍，提高了該凸焊機(jī)構(gòu)的實(shí)用性和結(jié)構(gòu)靈活性。

技術(shù)特征：

1.一種帶有二級(jí)定位功能的凸焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括底座，所述底座的一側(cè)固定安裝有凸焊機(jī)主體，所述凸焊機(jī)主體的一側(cè)固定安裝有機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)置有電極結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有二級(jí)定位功能的凸焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾緊結(jié)構(gòu)包括安裝座、電動(dòng)推桿、移動(dòng)板、導(dǎo)向桿和夾板，所述調(diào)節(jié)滑塊的頂側(cè)固定連接有安裝座，所述安裝座的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的一側(cè)固定連接有四個(gè)導(dǎo)向桿，四個(gè)所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一端固定連接有一個(gè)夾板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有二級(jí)定位功能的凸焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電極結(jié)構(gòu)包括氣缸、電極安裝座和電極，所述機(jī)座的頂側(cè)固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定安裝有電極安裝座，所述電極安裝座遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)固定安裝有電極。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有二級(jí)定位功能的凸焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述凸焊機(jī)主體的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)軌，所述焊接工作臺(tái)和電極安裝座的一側(cè)均固定連接有與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的滑座。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有二級(jí)定位功能的凸焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述延伸板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)滑槽相連通的限位槽，所述鎖緊螺紋桿從限位槽的內(nèi)部穿過(guò)，所述鎖緊螺紋桿與限位槽滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有二級(jí)定位功能的凸焊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電動(dòng)推桿位于四個(gè)導(dǎo)向桿形成的空間內(nèi)部，所述導(dǎo)向桿貫穿安裝座，所述導(dǎo)向桿與安裝座滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及凸焊機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種帶有二級(jí)定位功能的凸焊機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的一側(cè)固定安裝有凸焊機(jī)主體，所述凸焊機(jī)主體的一側(cè)固定安裝有機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)置有電極結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)液壓缸、移動(dòng)座、焊接工作臺(tái)、延伸板、調(diào)節(jié)滑槽、調(diào)節(jié)滑塊、鎖緊螺紋桿、鎖緊螺母和夾緊結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，使得夾緊結(jié)構(gòu)不再是固定的，當(dāng)工件的長(zhǎng)度大于焊接工作臺(tái)的長(zhǎng)度時(shí)，能夠根據(jù)工件的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)兩個(gè)夾緊結(jié)構(gòu)至合適的位置，并且能夠根據(jù)工件的實(shí)際高度或厚度調(diào)節(jié)焊接工作臺(tái)的高度，使得該凸焊機(jī)構(gòu)能夠?qū)^多范圍的工件進(jìn)行定位夾緊操作，擴(kuò)大了該凸焊機(jī)構(gòu)的適用范圍，提高了該凸焊機(jī)構(gòu)的實(shí)用性和結(jié)構(gòu)靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員：康洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川美通焊接有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19