本技術(shù)涉及鎢電極加工，具體為一種氬弧焊鎢電極的加工矯直機。

背景技術(shù)：

1、鎢電極，它是用具有熔點高，耐腐蝕，高密度，良好的導熱和導電性材料制成的鎢電極。鎢電極廣泛用于焊接在其屬性。鎢電極研磨或拋光和黑棒。其最終的顏色都是不同，可以分辨差異。在鎢電極中，更重要的是，他們的最終顏色的不同，鎢含量也不同。焊接時，選擇正確的鎢電極，使焊接更容易，重要的是獲得高品質(zhì)的焊接。

2、氬弧焊鎢電極在生產(chǎn)加工中需要對其進行矯直，目前鎢電極矯直機在使用中會利用輥施加壓力進行矯直，因氬弧焊鎢電極彎曲的方向不一，導致在矯直時容易導致氬弧焊鎢電極出現(xiàn)微小的壓扁變形，對氬弧焊鎢電極矯直的效果差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種氬弧焊鎢電極的加工矯直機，具備通過兩次矯直的方式，配合旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)使氬弧焊鎢電極矯直效果好的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氬弧焊鎢電極的加工矯直機，包括安裝臺和固定旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述安裝臺上端安裝有等距分布的下矯直塊，下矯直塊的上方設(shè)置有矯直機構(gòu)，所述安裝臺的上端面開設(shè)有呈對稱分布的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：

3、螺紋桿，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動安裝在安裝槽內(nèi)，螺紋桿上螺紋安裝有活動塊；

4、所述固定旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括：

5、第一安裝板，所述第一安裝板安裝在活動塊的上端，第一安裝板的側(cè)端安裝有第一液壓設(shè)備，第一液壓設(shè)備的液壓桿末端安裝有呈對稱分布的固定桿，固定桿的末端安裝有第二安裝板，所述第二安裝板的側(cè)端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的末端安裝有固定塊。

6、在使用本實用新型一種氬弧焊鎢電極的加工矯直機時，

7、通過調(diào)節(jié)機構(gòu)以及第一液壓設(shè)備工作對兩個固定塊之間的距離進行調(diào)節(jié)，將氬弧焊鎢電極兩端位于固定槽內(nèi)，通過第二液壓設(shè)備工作可以使固定板下降，從而可以將氬弧焊鎢電極兩端壓緊固定在固定槽內(nèi)，通過第一液壓設(shè)備的液壓桿縮短可以對氬弧焊鎢電極兩端施加拉力，可以對氬弧焊鎢電極兩端進行一次矯直，之后矯直機構(gòu)的上矯直塊間歇性的下壓，可以將氬弧焊鎢電極壓在矯直槽內(nèi)，上矯直塊上升時，通過兩個調(diào)節(jié)機構(gòu)左右調(diào)節(jié)鎢電極的位置，同時通過第二驅(qū)動設(shè)備工作可以使鎢電極轉(zhuǎn)動，鎢電極左右調(diào)節(jié)位置以及轉(zhuǎn)動后，上矯直塊則繼續(xù)下壓，可以矯直鎢電極的不同位置，從而可以對鎢電極進行矯直工作。

8、優(yōu)選的，所述安裝臺的下端安裝有支撐腿，支撐腿共設(shè)有四個關(guān)于安裝臺呈陣列分布。

9、優(yōu)選的，所述安裝臺的側(cè)端安裝有第一驅(qū)動設(shè)備，第一驅(qū)動設(shè)備的主軸與螺紋桿的軸心連接。

10、優(yōu)選的，所述固定塊的側(cè)端開設(shè)有固定槽，固定塊的上端安裝有第二液壓設(shè)備，第二液壓設(shè)備的液壓桿延伸至固定槽內(nèi)安裝有固定板。

11、優(yōu)選的，所述第二安裝板的側(cè)端固定設(shè)置有第二驅(qū)動設(shè)備，第二驅(qū)動設(shè)備的主軸與轉(zhuǎn)動軸的軸心連接。

12、優(yōu)選的，所述矯直機構(gòu)包括：

13、支撐板，所述支撐板設(shè)有兩個，兩個支撐板對稱安裝在安裝臺的上端，支撐板的上端安裝有頂板，所述頂板的上端安裝有第三液壓設(shè)備，第三液壓設(shè)備的液壓桿延伸至頂板的下方安裝有第三安裝板，第三安裝板的下端安裝有與下矯直塊對應(yīng)的上矯直塊。

14、優(yōu)選的，所述下矯直塊的上端和上矯直塊的下端均設(shè)置有矯直槽。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

16、1、通過調(diào)節(jié)機構(gòu)以及第一液壓設(shè)備工作對兩個固定塊之間的距離進行調(diào)節(jié)，將氬弧焊鎢電極兩端固定于固定槽內(nèi)，通過第一液壓設(shè)備的液壓桿縮短可以對氬弧焊鎢電極兩端施加拉力，可以對氬弧焊鎢電極兩端進行一次矯直。

17、2、二次矯直時，通過第三液壓設(shè)備工作可以使上矯直塊下降和上升，通過間歇性的對上矯直塊下降上升，可以將氬弧焊鎢電極壓在矯直槽內(nèi)，上矯直塊上升時，通過兩個調(diào)節(jié)機構(gòu)左右調(diào)節(jié)鎢電極的位置，調(diào)節(jié)鎢電極位置時兩個調(diào)節(jié)機構(gòu)的活動塊同向進行移動，同時通過第二驅(qū)動設(shè)備工作使鎢電極轉(zhuǎn)動，可以調(diào)節(jié)鎢電極的矯直方向，鎢電極左右調(diào)節(jié)位置以及轉(zhuǎn)動后，上矯直塊則繼續(xù)下壓，可以矯直鎢電極的不同位置，配合旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)使鎢電極矯直效果好，防止受到鎢電極彎曲不同方向的影響。

技術(shù)特征：

1.一種氬弧焊鎢電極的加工矯直機，包括安裝臺(101)和固定旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(301)，其特征在于：所述安裝臺(101)上端安裝有等距分布的下矯直塊(104)，下矯直塊(104)的上方設(shè)置有矯直機構(gòu)(401)，所述安裝臺(101)的上端面開設(shè)有呈對稱分布的安裝槽(102)，所述安裝槽(102)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)(201)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(201)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氬弧焊鎢電極的加工矯直機，其特征在于：所述安裝臺(101)的下端安裝有支撐腿(103)，支撐腿(103)共設(shè)有四個關(guān)于安裝臺(101)呈陣列分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氬弧焊鎢電極的加工矯直機，其特征在于：所述安裝臺(101)的側(cè)端安裝有第一驅(qū)動設(shè)備(202)，第一驅(qū)動設(shè)備(202)的主軸與螺紋桿(204)的軸心連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氬弧焊鎢電極的加工矯直機，其特征在于：所述固定塊(308)的側(cè)端開設(shè)有固定槽(309)，固定塊(308)的上端安裝有第二液壓設(shè)備(311)，第二液壓設(shè)備(311)的液壓桿延伸至固定槽(309)內(nèi)安裝有固定板(310)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氬弧焊鎢電極的加工矯直機，其特征在于：所述第二安裝板(306)的側(cè)端固定設(shè)置有第二驅(qū)動設(shè)備(305)，第二驅(qū)動設(shè)備(305)的主軸與轉(zhuǎn)動軸(307)的軸心連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氬弧焊鎢電極的加工矯直機，其特征在于：所述矯直機構(gòu)(401)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種氬弧焊鎢電極的加工矯直機，其特征在于：所述下矯直塊(104)的上端和上矯直塊(405)的下端均設(shè)置有矯直槽(105)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鎢電極加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氬弧焊鎢電極的加工矯直機，其技術(shù)方案包括安裝臺和固定旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述安裝臺的上端面開設(shè)有呈對稱分布的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺紋桿，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動安裝在安裝槽內(nèi)，螺紋桿上螺紋安裝有活動塊，所述固定旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一安裝板，所述第一安裝板安裝在活動塊的上端，第一安裝板的側(cè)端安裝有第一液壓設(shè)備，第一液壓設(shè)備的液壓桿末端安裝有呈對稱分布的固定桿，固定桿的末端安裝有第二安裝板，所述第二安裝板的側(cè)端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的末端安裝有固定塊。本技術(shù)具備通過兩次矯直的方式，配合旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)使氬弧焊鎢電極矯直效果好的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：孔敬
受保護的技術(shù)使用者：山東韋德金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19