本申請涉及鉆床,尤其是涉及一種鉆床潤滑機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,并使刀具轉(zhuǎn)動(主運動)。鉆床的特點是工件固定不動,刀具做旋轉(zhuǎn)運動。目前鉆床在使用時需要定期添加潤滑脂,通常在潤滑脂添加時是由工人手動操作,即工人將潤滑脂通過毛刷涂抹在鉆床上。然而采用此種方式會使得效率低下,同時不能在鉆床運行時添加潤滑脂,存在一定缺陷。因此提出一種鉆床潤滑機構(gòu),用于解決上述背景技術(shù)中描述的問題。
2、本背景技術(shù)所公開的上述信息僅僅用于增加對本申請背景技術(shù)的理解,因此,其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有潤滑脂添加方式效率低下的問題,本申請?zhí)峁┮环N鉆床潤滑機構(gòu)。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N鉆床潤滑機構(gòu)采用如下的技術(shù)方案:
3、一種鉆床潤滑機構(gòu),包括鉆床本體,所述鉆床本體頂部固定連接有盒體,所述盒體上設(shè)有注入機構(gòu),所述注入機構(gòu)包括注液管,所述注液管固定連接在盒體一側(cè),所述注液管末端固定連接在鉆床本體上,所述盒體后側(cè)設(shè)有活動桿,所述盒體一側(cè)活動卡接有活動密封板,所述盒體內(nèi)部固定連接有隔板,所述隔板上開設(shè)有注入孔,所述盒體后側(cè)開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)部固定連接有密封圈,所述活動桿末端固定連接有推板。
4、優(yōu)選的,所述盒體頂部開設(shè)有注液孔,所述注液孔內(nèi)部活動連接有密封蓋。
5、優(yōu)選的,所述活動密封板末端延伸至盒體內(nèi)部,且所述活動密封板設(shè)置在注入孔底部。
6、優(yōu)選的,所述活動桿設(shè)置在通孔內(nèi)部,且所述活動桿套設(shè)在密封圈內(nèi)部。
7、優(yōu)選的,所述注液管以及推板均設(shè)置在隔板底側(cè)。
8、綜上所述,本申請包括以下有益技術(shù)效果:
9、通過設(shè)計注入機構(gòu),在鉆床使用時;先通過注液孔將潤滑脂注入盒體,再使得密封蓋堵塞注液孔;后續(xù)潤滑脂在注入時,先抽拉活動密封板,使得隔板上的潤滑脂從注入孔流至隔板底部,再移動活動桿,通過活動桿帶動推板進行移動,使得推板推動隔板底部的潤滑脂,從而將潤滑脂從推板注入鉆床本體內(nèi)部;采用此種設(shè)計相較于現(xiàn)有技術(shù)而言,無需鉆床停機便能將潤滑脂注入鉆床內(nèi)部,方便潤滑脂對鉆床內(nèi)部的機構(gòu)進行潤滑,從而延長鉆床使用壽命。
1.一種鉆床潤滑機構(gòu),包括鉆床本體(1),其特征在于:所述鉆床本體(1)頂部固定連接有盒體(2),所述盒體(2)上設(shè)有注入機構(gòu),所述注入機構(gòu)包括注液管(5),所述注液管(5)固定連接在盒體(2)一側(cè),所述注液管(5)末端固定連接在鉆床本體(1)上,所述盒體(2)后側(cè)設(shè)有活動桿(6),所述盒體(2)一側(cè)活動卡接有活動密封板(7),所述盒體(2)內(nèi)部固定連接有隔板(8),所述隔板(8)上開設(shè)有注入孔(9),所述盒體(2)后側(cè)開設(shè)有通孔(10),所述通孔(10)內(nèi)部固定連接有密封圈(11),所述活動桿(6)末端固定連接有推板(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆床潤滑機構(gòu),其特征在于:所述盒體(2)頂部開設(shè)有注液孔(3),所述注液孔(3)內(nèi)部活動連接有密封蓋(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆床潤滑機構(gòu),其特征在于:所述活動密封板(7)末端延伸至盒體(2)內(nèi)部,且所述活動密封板(7)設(shè)置在注入孔(9)底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆床潤滑機構(gòu),其特征在于:所述活動桿(6)設(shè)置在通孔(10)內(nèi)部,且所述活動桿(6)套設(shè)在密封圈(11)內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆床潤滑機構(gòu),其特征在于:所述注液管(5)以及推板(12)均設(shè)置在隔板(8)底側(cè)。