本技術(shù)涉及一種剪切機(jī)，尤其涉及一種金屬板材剪切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、剪切機(jī)，作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，在金屬加工、廢品回收、資源再利用等領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用。其核心功能在于對(duì)各類(lèi)金屬材料進(jìn)行剪切處理，使其達(dá)到特定的尺寸或形狀要求。剪切機(jī)通過(guò)其強(qiáng)大的剪切力，能夠輕松應(yīng)對(duì)各種硬度的金屬材料，實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的剪切作業(yè)。

2、然而，現(xiàn)有的剪切機(jī)在操作過(guò)程中，仍然需要人工進(jìn)行送料和固定。這一環(huán)節(jié)在一定程度上限制了剪切機(jī)的使用范圍和效率。當(dāng)需要處理的材料尺寸較大時(shí)，人工推送就顯得尤為不便。這不僅增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還可能導(dǎo)致推送過(guò)程中的不穩(wěn)定性，進(jìn)而影響切割的精度和效率。具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于大型材料，人工推送往往難以控制其行進(jìn)的速度和方向，可能導(dǎo)致材料在剪切過(guò)程中出現(xiàn)偏移或晃動(dòng)。這不僅可能導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，還可能對(duì)剪切機(jī)本身造成損傷。此外，大型材料的重量也可能對(duì)操作人員構(gòu)成一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。

3、因此，針對(duì)現(xiàn)有剪切機(jī)在送料和固定方面的不足，有必要進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服傳統(tǒng)剪切機(jī)需人工進(jìn)行送料，如遇材料較大，則人工送料則不便推送且不便固定材料，對(duì)人和機(jī)器本身均存在風(fēng)險(xiǎn)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)的金屬板材剪切機(jī)。

2、金屬板材剪切機(jī)，包括有剪切機(jī)本體和送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括有支撐臺(tái)、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輥和壓制組件，支撐臺(tái)固定在剪切機(jī)本體側(cè)面，伺服電機(jī)通過(guò)螺栓固定在支撐臺(tái)側(cè)面，驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐臺(tái)內(nèi)，伺服電機(jī)對(duì)驅(qū)動(dòng)輥進(jìn)行供能，壓制組件設(shè)置在支撐臺(tái)上部，開(kāi)啟伺服電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬板材在驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)饔孟逻M(jìn)行水平移動(dòng)，壓制組件能夠?qū)饘侔宀倪M(jìn)行壓制限位，保持金屬板材的穩(wěn)定性。

3、進(jìn)一步地，壓制組件由固定板、活動(dòng)板、壓輥、限位桿、螺桿和旋轉(zhuǎn)塊組成，固定板固接在支撐臺(tái)上，具體位于驅(qū)動(dòng)輥上方，活動(dòng)板固接有限位桿，活動(dòng)板通過(guò)限位桿滑動(dòng)式穿接于固定板內(nèi)，螺桿通過(guò)螺紋穿接于固定板，螺桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于活動(dòng)板，螺桿上端固接有旋轉(zhuǎn)塊，活動(dòng)板底部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥。

4、進(jìn)一步地，還包括有過(guò)輥，若干過(guò)輥水平排布且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐臺(tái)內(nèi)。

5、進(jìn)一步地，還包括有輔助滾輪，支撐臺(tái)側(cè)面設(shè)置有擋板，若干輔助滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在擋板內(nèi)側(cè)面。

6、進(jìn)一步地，還包括有毛刷，毛刷設(shè)置在活動(dòng)板側(cè)面。

7、進(jìn)一步地，還包括有膠套，膠套套設(shè)在過(guò)輥上。

8、進(jìn)一步地，還包括有防滑墊，防滑墊套設(shè)在旋轉(zhuǎn)塊上。

9、本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輥將帶動(dòng)金屬板材向后移動(dòng)至剪切機(jī)本體上進(jìn)行剪切，與此同時(shí)，壓制組件將對(duì)金屬板材進(jìn)行壓制限位，相較于現(xiàn)有由人工進(jìn)行送料和固定的方式，本裝置采用自動(dòng)化送料進(jìn)行高效傳輸金屬板材，傳輸物料的同時(shí)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行壓制限位，有效地提高了剪切機(jī)的剪切效率和質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.金屬板材剪切機(jī)，包括有剪切機(jī)本體(1)和送料機(jī)構(gòu)，其特征在于，送料機(jī)構(gòu)包括有支撐臺(tái)(2)、伺服電機(jī)(5)、驅(qū)動(dòng)輥(501)和壓制組件，支撐臺(tái)(2)固定在剪切機(jī)本體(1)側(cè)面，伺服電機(jī)(5)通過(guò)螺栓固定在支撐臺(tái)(2)側(cè)面，驅(qū)動(dòng)輥(501)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐臺(tái)(2)內(nèi)，伺服電機(jī)(5)對(duì)驅(qū)動(dòng)輥(501)進(jìn)行供能，壓制組件設(shè)置在支撐臺(tái)(2)上部，開(kāi)啟伺服電機(jī)(5)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥(501)轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬板材在驅(qū)動(dòng)輥(501)作用下進(jìn)行水平移動(dòng)，壓制組件能夠?qū)饘侔宀倪M(jìn)行壓制限位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材剪切機(jī)，其特征在于，壓制組件由固定板(6)、活動(dòng)板(7)、壓輥(8)、限位桿(9)、螺桿(10)和旋轉(zhuǎn)塊(11)組成，固定板(6)固接在支撐臺(tái)(2)上，活動(dòng)板(7)固接有限位桿(9)，活動(dòng)板(7)通過(guò)限位桿(9)滑動(dòng)式穿接于固定板(6)，螺桿(10)通過(guò)螺紋穿接于固定板(6)，螺桿(10)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于活動(dòng)板(7)，螺桿(10)上端固接有旋轉(zhuǎn)塊(11)，活動(dòng)板(7)底部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板材剪切機(jī)，其特征在于，還包括有過(guò)輥(3)，若干過(guò)輥(3)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐臺(tái)(2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬板材剪切機(jī)，其特征在于，還包括有輔助滾輪(12)，支撐臺(tái)(2)側(cè)面設(shè)置有擋板(4)，若干輔助滾輪(12)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在擋板(4)內(nèi)側(cè)面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬板材剪切機(jī)，其特征在于，還包括有毛刷(13)，毛刷(13)設(shè)置在活動(dòng)板(7)側(cè)面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬板材剪切機(jī)，其特征在于，還包括有膠套(14)，膠套(14)套設(shè)在過(guò)輥(3)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬板材剪切機(jī)，其特征在于，還包括有防滑墊(15)，防滑墊(15)套設(shè)在旋轉(zhuǎn)塊(11)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種剪切機(jī)，尤其涉及一種金屬板材剪切機(jī)，包括有剪切機(jī)本體和送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括有支撐臺(tái)、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輥和壓制組件等，支撐臺(tái)固定在剪切機(jī)本體側(cè)面，伺服電機(jī)通過(guò)螺栓固定在支撐臺(tái)側(cè)面，驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐臺(tái)內(nèi)，伺服電機(jī)對(duì)驅(qū)動(dòng)輥進(jìn)行供能，壓制組件設(shè)置在支撐臺(tái)上部。通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輥將帶動(dòng)金屬板材向后移動(dòng)至剪切機(jī)本體上進(jìn)行剪切，與此同時(shí)，壓制組件將對(duì)金屬板材進(jìn)行壓制限位，相較于現(xiàn)有由人工進(jìn)行送料和固定的方式，本裝置采用自動(dòng)化送料進(jìn)行高效傳輸金屬板材，傳輸物料的同時(shí)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行壓制限位，有效地提高了剪切機(jī)的剪切效率和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒維,邱淑君,余夢(mèng),向紅偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶圣海環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19