本技術(shù)具體涉及榨油機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動臥式榨油機(jī)。

背景技術(shù)：

1、榨油機(jī)就是指借助于機(jī)械外力的作用，通過提高溫度，激活油分子，將油脂從油料中擠壓出來的機(jī)器，榨油機(jī)原料，也就是油料作物按照種類分為植物原料和動物原料，在一般生產(chǎn)過程中，我們主要以植物原料為主，而植物原料又分豆科類和籽科類和麻科類。

2、現(xiàn)有的臥式榨油機(jī)采用的是單向液壓油缸、螺桿和棘輪結(jié)構(gòu)，預(yù)榨前須扳動棘輪機(jī)構(gòu)，帶動螺桿，使壓板靠緊物料，壓榨結(jié)束后必須停機(jī)再次扳動棘輪機(jī)構(gòu)，帶動螺桿反轉(zhuǎn)，帶動壓板回位實(shí)現(xiàn)退榨，卸餅難以實(shí)現(xiàn)自動，自動化程度較低，間隙停機(jī)和手工操作都降低了榨油機(jī)工作效率，現(xiàn)有的壓榨機(jī)在榨油過程中，主要受力在壓榨桶和機(jī)架上，需要壓榨桶壁厚度較厚，導(dǎo)致設(shè)備的自重較大，機(jī)架的受力強(qiáng)度較高。

3、為此，我們提出來一種全自動臥式榨油機(jī)解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中榨油機(jī)自動化程度較低，工作效率較低的問題，而提出的一種全自動臥式榨油機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種全自動臥式榨油機(jī)，包括壓榨桶，所述壓榨桶的上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述壓榨桶的中部設(shè)置有壓榨桶懸掛機(jī)構(gòu)，所述壓榨桶的下方設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架的上端左側(cè)固定連接有壓榨底板，所述壓榨底板的側(cè)壁安裝有兩個壓榨桶油缸，兩個所述壓榨桶油缸的伸縮桿均滑動貫穿壓榨底板并與壓榨桶外側(cè)壁固定連接，所述壓榨桶的右側(cè)設(shè)置有主油缸支撐板，所述主油缸支撐板與機(jī)架固定連接，所述壓榨桶內(nèi)密封滑動安裝有壓榨板，所述主油缸支撐板的右端安裝有主油缸，所述主油缸的伸縮桿滑動貫穿主油缸支撐板并與壓榨板固定安裝，所述主油缸上設(shè)有高強(qiáng)度法蘭，所述高強(qiáng)度法蘭通過多根拉桿貫穿主油缸支撐板和壓榨底板設(shè)置，所述拉桿的兩端均螺紋連接有螺母。

4、優(yōu)選地，所述壓榨桶懸掛機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓榨桶左側(cè)的設(shè)置有出口法蘭，所述壓榨桶的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)口法蘭，所述壓榨桶的中間位置設(shè)置有中法蘭，所述中法蘭與出口法蘭之間設(shè)置有多根加強(qiáng)筋，所述壓榨桶位于加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)的部分設(shè)置有液體擠出縫，所述壓榨桶的外側(cè)壁上設(shè)有與液體擠出縫相匹配的液體流出槽。

5、優(yōu)選地，所述壓榨桶油缸與壓榨底板之間通過多個螺栓固定安裝。

6、優(yōu)選地，所述機(jī)架上安裝有斜撐，所述斜撐與主油缸支撐板固定連接。

7、優(yōu)選地，所述壓榨板包括高分子密封板、壓榨板加強(qiáng)圈，所述高分子密封板與壓榨板加強(qiáng)圈之間設(shè)置有鎖緊螺栓孔。

8、優(yōu)選地，所述液體擠出縫為環(huán)形設(shè)置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

10、通過設(shè)置壓榨桶油缸，通過進(jìn)料口將物料放入壓榨桶內(nèi)，通過主油缸的伸縮帶動壓榨板移動，壓榨板對物料進(jìn)行擠壓，在壓榨過程中，由于環(huán)向應(yīng)力遠(yuǎn)大于軸向應(yīng)力，設(shè)置將液體流出縫設(shè)置成環(huán)形，可以實(shí)現(xiàn)薄壁承載更高的壓強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)小直徑高壓強(qiáng)壓榨，增加壓榨桶的承壓能力，壓榨完成后，通過壓榨桶油缸帶動壓榨桶移動，即可將壓餅卸下，實(shí)現(xiàn)自動卸餅，從而提高了榨油機(jī)的榨油效率，壓榨時，主要受力集中拉桿、高強(qiáng)度法蘭和壓榨底板上，降低了機(jī)架的受力強(qiáng)度，減低設(shè)備的重量，可以實(shí)現(xiàn)自動卸餅，提高榨油機(jī)榨油的自動化程度、效果和效率。

11、本實(shí)用新型降低了機(jī)架的受力強(qiáng)度，減低設(shè)備的重量，可以實(shí)現(xiàn)自動卸餅，提高榨油機(jī)榨油的自動化程度、效果和效率。

技術(shù)特征：

1.一種全自動臥式榨油機(jī)，其特征在于：包括壓榨桶(1)，所述壓榨桶(1)的上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(2)，所述壓榨桶(1)的中部設(shè)置有壓榨桶懸掛機(jī)構(gòu)，所述壓榨桶(1)的下方設(shè)置有機(jī)架(3)，所述機(jī)架(3)的上端左側(cè)固定連接有壓榨底板(4)，所述壓榨底板(4)的外側(cè)壁安裝有兩個壓榨桶油缸(5)，兩個所述壓榨桶油缸(5)的伸縮桿均滑動貫穿壓榨底板(4)并與壓榨桶(1)外側(cè)壁固定連接，所述壓榨桶(1)的右側(cè)設(shè)置有主油缸支撐板(6)，所述主油缸支撐板(6)與機(jī)架(3)固定連接，所述壓榨桶(1)內(nèi)密封滑動安裝有壓榨板(7)，所述主油缸支撐板(6)的右端安裝有主油缸(8)，所述主油缸(8)的伸縮桿滑動貫穿主油缸支撐板(6)并與壓榨板(7)固定安裝，所述主油缸(8)上設(shè)有高強(qiáng)度法蘭，所述高強(qiáng)度法蘭通過多根拉桿(16)貫穿主油缸支撐板(6)和壓榨底板(4)設(shè)置，所述拉桿(16)的兩端均螺紋連接有螺母(17)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動臥式榨油機(jī)，其特征在于：所述壓榨桶懸掛機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在壓榨桶(1)左側(cè)的設(shè)置有出口法蘭(9)，所述壓榨桶(1)的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)口法蘭(10)，所述壓榨桶(1)的中間位置設(shè)置有中法蘭(11)，所述中法蘭(11)與出口法蘭(9)之間設(shè)置有多根加強(qiáng)筋(12)，所述壓榨桶(1)位于加強(qiáng)筋(12)內(nèi)側(cè)的部分設(shè)置有液體擠出縫(13)，所述壓榨桶(1)的外側(cè)壁上設(shè)有與液體擠出縫(13)相匹配的液體流出槽(14)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種全自動臥式榨油機(jī)，其特征在于：所述壓榨桶油缸(5)與壓榨底板(4)之間通過多個螺栓固定安裝。

4.如權(quán)利要求1所述的一種全自動臥式榨油機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(3)上安裝有斜撐(15)，所述斜撐(15)與主油缸支撐板(6)固定連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種全自動臥式榨油機(jī)，其特征在于：所述壓榨板(7)包括高分子密封板(18)、壓榨板加強(qiáng)圈(19)，所述高分子密封板(18)與壓榨板加強(qiáng)圈(19)之間設(shè)置有鎖緊螺栓孔(20)。

6.如權(quán)利要求2所述的一種全自動臥式榨油機(jī)，其特征在于：所述液體擠出縫(13)為環(huán)形設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種全自動臥式榨油機(jī)，包括壓榨桶，所述壓榨桶的上端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述壓榨桶的中部設(shè)置有壓榨桶懸掛機(jī)構(gòu)，所述壓榨桶的下方設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架的上端左側(cè)固定連接有壓榨底板，所述壓榨底板的外側(cè)壁安裝有兩個壓榨桶油缸，兩個所述壓榨桶油缸的伸縮桿均滑動貫穿壓榨底板并與壓榨桶外側(cè)壁固定連接，所述壓榨桶的右側(cè)設(shè)置有主油缸支撐板，所述主油缸支撐板與機(jī)架固定連接，所述壓榨桶內(nèi)密封滑動安裝有壓榨板，所述主油缸支撐板的右端安裝有主油缸。本技術(shù)降低了機(jī)架的受力強(qiáng)度，減低設(shè)備的重量，可以實(shí)現(xiàn)自動卸餅，提高榨油機(jī)榨油的自動化程度、效果和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：屠元華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港市碧鷹離心機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/19