本技術(shù)涉及五金件加工，具體為一種五金件加工打孔的夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝飾等，例如角碼作為五金件的一種，主要是用于連接九十度直角相交構(gòu)件的五金件，是建筑學(xué)中一種重要的連接組件，在角碼生產(chǎn)加工過程中，需要使用到打孔設(shè)備對其進行打孔，為了使其在打孔加工過程中不會發(fā)生偏移，因此當(dāng)角碼進行打孔時就需要使用到夾持裝置進行限位固定，但是目前的夾持裝置在使用過程中，其不便于根據(jù)不同長度的角碼產(chǎn)品進行固定，使得裝置的適用范圍小，工作效率較低，因此我們提出了一種五金件加工打孔的夾持裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種五金件加工打孔的夾持裝置，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

5、一種五金件加工打孔的夾持裝置，包括支撐板，所述支撐板的頂部安裝有移動打孔機構(gòu)本體，所述支撐板頂部開設(shè)的通口處固定有安裝板，所述安裝板的底部固定有兩個橫板，兩個橫板之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的兩端均螺紋連接有與其表面螺紋相適配的u型板，所述u型板均滑動貫穿安裝板延伸至其上方并固定有導(dǎo)向板，所述u型板的一側(cè)壁均固定有連接板，所述連接板的頂部均固定有兩個氣缸，相對應(yīng)兩個氣缸的頂出端固定有移動架，所述移動架的底部均固定有與導(dǎo)向板相適配的卡板，所述安裝板的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)板組件。

6、進一步地，所述調(diào)節(jié)板組件包括連通固定在安裝板底部的圍框，所述圍框的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定有與圍框相適配的轉(zhuǎn)動板，所述圍框的兩側(cè)均開設(shè)有與轉(zhuǎn)動板相適配的讓位口。

7、進一步地，所述圍框的內(nèi)部固定有緩沖斜板。

8、進一步地，兩個橫板之間固定有支撐桿，兩個u型板均滑動在支撐桿的表面。

9、進一步地，所述安裝板的頂部開設(shè)有兩個與u型板相適配的條形槽。

10、進一步地，其中一個導(dǎo)向板的一側(cè)壁等距固定有第一連接桿，所述第一連接桿的一側(cè)壁均滑動連接第二連接桿，所述第二連接桿的一端均與另一個導(dǎo)向板的一側(cè)壁固定連接。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種五金件加工打孔的夾持裝置，具備以下有益效果：

13、本實用新型，通過設(shè)置支撐板、安裝板、橫板、雙向絲桿、u型板、導(dǎo)向板、連接板、氣缸、移動架、卡板和調(diào)節(jié)板組件，使用此夾持裝置過程中，啟動電機帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動，當(dāng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動后，在u型板的配合下可實現(xiàn)對兩個導(dǎo)向板之間的間距進行調(diào)節(jié)，從而可適用與對不同長度的角碼板進行固定，并且當(dāng)角碼板加工完成后能夠進行自動下料工作，無須通過人工將其進行取下，從而能夠提高對角碼板進行打孔的效率。

技術(shù)特征：

1.一種五金件加工打孔的夾持裝置，包括支撐板(1)，其特征在于：所述支撐板(1)的頂部安裝有移動打孔機構(gòu)本體(2)，所述支撐板(1)頂部開設(shè)的通口處固定有安裝板(3)，所述安裝板(3)的底部固定有兩個橫板(4)，兩個橫板(4)之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿(5)，所述雙向絲桿(5)的兩端均螺紋連接有與其表面螺紋相適配的u型板(6)，所述u型板(6)均滑動貫穿安裝板(3)延伸至其上方并固定有導(dǎo)向板(7)，所述u型板(6)的一側(cè)壁均固定有連接板(8)，所述連接板(8)的頂部均固定有兩個氣缸(9)，相對應(yīng)兩個氣缸(9)的頂出端固定有移動架(10)，所述移動架(10)的底部均固定有與導(dǎo)向板(7)相適配的卡板(11)，所述安裝板(3)的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)板組件(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件加工打孔的夾持裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板組件(12)包括連通固定在安裝板(3)底部的圍框(1201)，所述圍框(1201)的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(1202)，所述轉(zhuǎn)軸(1202)的表面固定有與圍框(1201)相適配的轉(zhuǎn)動板(1203)，所述圍框(1201)的兩側(cè)均開設(shè)有與轉(zhuǎn)動板(1203)相適配的讓位口(1204)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種五金件加工打孔的夾持裝置，其特征在于：所述圍框(1201)的內(nèi)部固定有緩沖斜板(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件加工打孔的夾持裝置，其特征在于：兩個橫板(4)之間固定有支撐桿(14)，兩個u型板(6)均滑動在支撐桿(14)的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件加工打孔的夾持裝置，其特征在于：所述安裝板(3)的頂部開設(shè)有兩個與u型板(6)相適配的條形槽(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金件加工打孔的夾持裝置，其特征在于：其中一個導(dǎo)向板(7)的一側(cè)壁等距固定有第一連接桿(16)，所述第一連接桿(16)的一側(cè)壁均滑動連接第二連接桿(17)，所述第二連接桿(17)的一端均與另一個導(dǎo)向板(7)的一側(cè)壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于五金件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種五金件加工打孔的夾持裝置，包括支撐板，所述支撐板的頂部安裝有移動打孔機構(gòu)本體，所述支撐板頂部開設(shè)的通口處固定有安裝板，所述安裝板的底部固定有兩個橫板。本技術(shù)通過設(shè)置支撐板、安裝板、橫板、雙向絲桿、U型板、導(dǎo)向板、連接板、氣缸、移動架、卡板和調(diào)節(jié)板組件，使用此夾持裝置過程中，啟動電機帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動，當(dāng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動后，在U型板的配合下可實現(xiàn)對兩個導(dǎo)向板之間的間距進行調(diào)節(jié)，從而可適用與對不同長度的角碼板進行固定，并且當(dāng)角碼板加工完成后能夠進行自動下料工作，無須通過人工將其進行取下，從而能夠提高對角碼板進行打孔的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：崔耀華,叢日文,武榮榮,任婷婷
受保護的技術(shù)使用者：東營市友嘉工貿(mào)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19