本技術涉及矯直裝置，具體為一種四方鋼矯直裝置。

背景技術：

1、四方鋼經過長時間的使用之后，四方鋼會出現彎曲和生銹現象，為了后續(xù)再次使用，通常需要進行方剛的矯直、除銹和刷漆等步驟。

2、現有的四方鋼矯直裝置基本由矯直底座、上矯直輥和下矯直輥等部件構成，現有的四方鋼矯直裝置在使用時，將四方鋼從多個上矯直輥和多個下矯直輥之間穿過，通過多個上矯直輥和多個下矯直輥之間的相互配合對四方鋼進行矯直。

3、上述裝置在使用過程中，只是通過多個上矯直輥和多個下矯直輥對四方鋼進行矯直，沒有一次性的對四方鋼進行除銹和刷漆，后續(xù)還需人工或其他裝置對矯直之后的四方杠進行除銹和刷漆，對四方鋼的后續(xù)處理步驟較多，增加勞動強度的同時降低了處理效率。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種四方鋼矯直裝置，具有一次性對四方鋼進行矯直、除銹和刷漆，降低勞動強度和提高處理效率的特點。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種四方鋼矯直裝置，包括底座，所述底座的上端面從左至右依次設置有矯直機、除銹組件和噴漆組件，所述除銹組件包括底座上端面固定連接有位于矯直機右側的除銹箱，所述除銹箱的內部轉動連接有兩個前后分布的第一除銹刷，兩個所述第一除銹刷的一端均延伸至底座的下方并固定連接有相互嚙合的第一齒輪，所述除銹箱的內部轉動連接有兩個上下分布的第二除銹刷，兩個所述第二除銹刷的一端均延伸至除銹箱的后方并固定連接有相互嚙合的第二齒輪。

3、為了完成對四方鋼的噴漆處理，作為本實用新型的一種四方鋼矯直裝置優(yōu)選的，所述噴漆組件包括底座上端面固定連接有位于除銹箱右側的噴漆箱，所述噴漆箱的左右側壁均貫穿開設有通孔，所述噴漆箱的內部固定連接有噴漆環(huán)，所述噴漆環(huán)的內部開設有空腔，所述噴漆環(huán)的內壁固定連接有多個與空腔連通的噴嘴。

4、為了防止油漆浪費，作為本實用新型的一種四方鋼矯直裝置優(yōu)選的，所述噴漆組件還包括底座上端面貫穿開設有位于噴漆箱內部的回流孔，所述底座的下端面固定連接有與回流孔連通的油漆箱。

5、為了給其中一個第一除銹刷的轉動提供動力，作為本實用新型的一種四方鋼矯直裝置優(yōu)選的，所述除銹箱的上端面安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿除銹箱并與其中一個第一除銹刷固定連接。

6、為了給其中一個第二除銹刷的轉動提供動力，作為本實用新型的一種四方鋼矯直裝置優(yōu)選的，所述除銹箱的前端面安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿除銹箱并與其中一個第二除銹刷固定連接。

7、為了將油漆箱內的油漆輸送進空腔內，作為本實用新型的一種四方鋼矯直裝置優(yōu)選的，所述噴漆環(huán)的下端面固定連接有與空腔連通的管道，所述管道的另一端穿過回流孔并延伸至油漆箱內部，所述管道的另一端安裝有位于油漆箱內部的油泵。

8、為了便于向油漆箱內添加油漆，作為本實用新型的一種四方鋼矯直裝置優(yōu)選的，所述油漆箱的右側壁連通有加漆管。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

10、通過矯直機對四方鋼進行矯直之后，通過兩個第一除銹刷和兩個第二除銹刷的轉動對四方鋼的表面進行除銹，除銹完成之后，油漆箱內的油漆進入空腔內，通過噴嘴將油漆噴到四方鋼的表面，從而完成對四方鋼的噴漆處理，進而實現一次性對四方鋼進行矯直、除銹和刷漆，從而降低工作人員的勞動強度和提高對四方鋼的處理效率。

技術特征：

1.一種四方鋼矯直裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面從左至右依次設置有矯直機（2）、除銹組件和噴漆組件，所述除銹組件包括底座（1）上端面固定連接有位于矯直機（2）右側的除銹箱（3），所述除銹箱（3）的內部轉動連接有兩個前后分布的第一除銹刷（4），兩個所述第一除銹刷（4）的一端均延伸至底座（1）的下方并固定連接有相互嚙合的第一齒輪（5），所述除銹箱（3）的內部轉動連接有兩個上下分布的第二除銹刷（6），兩個所述第二除銹刷（6）的一端均延伸至除銹箱（3）的后方并固定連接有相互嚙合的第二齒輪（7）。

2.根據權利要求1所述的一種四方鋼矯直裝置，其特征在于：所述噴漆組件包括底座（1）上端面固定連接有位于除銹箱（3）右側的噴漆箱（8），所述噴漆箱（8）的左右側壁均貫穿開設有通孔（9），所述噴漆箱（8）的內部固定連接有噴漆環(huán)（10），所述噴漆環(huán)（10）的內部開設有空腔（11），所述噴漆環(huán)（10）的內壁固定連接有多個與空腔（11）連通的噴嘴（12）。

3.根據權利要求2所述的一種四方鋼矯直裝置，其特征在于：所述噴漆組件還包括底座（1）上端面貫穿開設有位于噴漆箱（8）內部的回流孔（13），所述底座（1）的下端面固定連接有與回流孔（13）連通的油漆箱（14）。

4.根據權利要求1所述的一種四方鋼矯直裝置，其特征在于：所述除銹箱（3）的上端面安裝有第一電機（15），所述第一電機（15）的輸出端貫穿除銹箱（3）并與其中一個第一除銹刷（4）固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種四方鋼矯直裝置，其特征在于：所述除銹箱（3）的前端面安裝有第二電機（16），所述第二電機（16）的輸出端貫穿除銹箱（3）并與其中一個第二除銹刷（6）固定連接。

6.根據權利要求3所述的一種四方鋼矯直裝置，其特征在于：所述噴漆環(huán)（10）的下端面固定連接有與空腔（11）連通的管道（17），所述管道（17）的另一端穿過回流孔（13）并延伸至油漆箱（14）內部，所述管道（17）的另一端安裝有位于油漆箱（14）內部的油泵（18）。

7.根據權利要求3所述的一種四方鋼矯直裝置，其特征在于：所述油漆箱（14）的右側壁連通有加漆管（19）。

技術總結
本技術涉及矯直裝置技術領域，具體為一種四方鋼矯直裝置，包括底座，底座的上端面從左至右依次設置有矯直機、除銹組件和噴漆組件，除銹組件包括底座上端面固定連接有位于矯直機右側的除銹箱，除銹箱的內部轉動連接有兩個前后分布的第一除銹刷，除銹箱的內部轉動連接有兩個上下分布的第二除銹刷，通過矯直機對四方鋼進行矯直之后，通過兩個第一除銹刷和兩個第二除銹刷的轉動對四方鋼的表面進行除銹，除銹完成之后，通過噴嘴將油漆噴到四方鋼的表面，從而完成對四方鋼的噴漆處理，進而實現一次性對四方鋼進行矯直、除銹和刷漆，從而降低工作人員的勞動強度和提高對四方鋼的處理效率。

技術研發(fā)人員：孫新軍,段磊
受保護的技術使用者：河南省晨悅金屬加工有限公司
技術研發(fā)日：20240413
技術公布日：2024/12/19