本申請涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種油封壓裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用壓裝設(shè)備壓裝發(fā)動機(jī)前蓋和后蓋上的油封。為匹配不同型號的發(fā)動機(jī)，通常采用伺服滑臺切換對應(yīng)不同型號發(fā)動機(jī)的壓頭。當(dāng)需要切換較多型號的壓頭時，伺服滑臺需要較長的絲杠，工作過程中會導(dǎo)致絲杠共振，繼而使定位精度變差，影響壓裝效果。

2、因此，如何便于對不同型號的工件壓裝油封成為本申請需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請?zhí)岢隽艘环N油封壓裝設(shè)備，以適于不同型號的工件壓裝油封。

2、本申請?zhí)峁┮环N油封壓裝設(shè)備，其中，所述油封壓裝設(shè)備包括機(jī)架和安裝于所述機(jī)架的壓頭裝置，所述壓頭裝置包括壓頭切換機(jī)構(gòu)和至少兩個油封壓頭，所述壓頭切換機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地安裝于所述機(jī)架并具有至少兩個壓頭安裝位，所述油封壓頭一一對應(yīng)地安裝于所述壓頭安裝位，以能夠通過所述壓頭切換機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動切換到壓裝位置。

3、可選地，所述壓頭切換機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元和圓柱狀主體，所述壓頭安裝位沿所述圓柱狀主體的外周周向排布。

4、可選地：所述圓柱狀主體設(shè)置有檢測頭安裝位，所述油封壓裝設(shè)備包括安裝于所述檢測頭安裝位的檢測頭，以能夠通過所述壓頭切換機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動切換將所述檢測頭切換到所述壓裝位置；和/或，所述機(jī)架安裝有用于將所述圓柱狀主體可釋放地定位在所述壓裝位置的壓頭定位機(jī)構(gòu)。

5、可選地，所述油封壓裝設(shè)備包括用于對處于壓裝位置的所述油封壓頭提供壓裝力的油封壓機(jī)，所述油封壓頭可滑動地安裝于所述壓頭切換機(jī)構(gòu)。

6、可選地，所述油封壓裝設(shè)備包括用于定位工件的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于不同規(guī)格的工件的至少兩個定位部。

7、可選地，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置為能夠轉(zhuǎn)動，所述定位部沿圍繞所述定位機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸線的圓周設(shè)置。

8、可選地，所述油封壓裝設(shè)備包括相對設(shè)置的兩個所述壓頭裝置，以分別壓裝工件的前油封和后油封。

9、可選地，所述機(jī)架包括底座和立柱框架，所述立柱框架包括相對設(shè)置在所述底座上的立柱和連接所述立柱頂部的頂架，所述底座和立柱框架形成c形框架。

10、可選地，所述油封壓裝設(shè)備包括用于從頂部壓緊工件定位的頂部壓緊機(jī)構(gòu)，所述頂部壓緊機(jī)構(gòu)安裝于所述頂架。

11、可選地，所述油封壓裝設(shè)備包括兩個工件楔緊機(jī)構(gòu)，兩個所述工件楔緊機(jī)構(gòu)分別用于將對待壓裝的工件兩端提供與壓裝方向相反的反靠支撐力，兩個所述工件楔緊機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置在兩個所述壓頭裝置下方，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底座上并位于兩個所述壓頭裝置之間。

12、根據(jù)本申請的技術(shù)方案，可以通過轉(zhuǎn)動壓頭切換機(jī)構(gòu)來切換對應(yīng)不同型號的工件的油封壓頭，無需采用長絲杠，能夠確保切換后油封壓頭定位精準(zhǔn)，從而滿足壓裝精度、質(zhì)量要求。

13、本申請的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種油封壓裝設(shè)備，其特征在于，所述油封壓裝設(shè)備包括機(jī)架(100)和安裝于所述機(jī)架(100)的壓頭裝置(200)，所述壓頭裝置(200)包括壓頭切換機(jī)構(gòu)(210)和至少兩個油封壓頭(220)，所述壓頭切換機(jī)構(gòu)(210)可轉(zhuǎn)動地安裝于所述機(jī)架(100)并具有至少兩個壓頭安裝位，所述油封壓頭(220)一一對應(yīng)地安裝于所述壓頭安裝位，以能夠通過所述壓頭切換機(jī)構(gòu)(210)的轉(zhuǎn)動切換到壓裝位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油封壓裝設(shè)備，其特征在于，所述壓頭切換機(jī)構(gòu)(210)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元和圓柱狀主體(211)，所述壓頭安裝位沿所述圓柱狀主體(211)的外周周向排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油封壓裝設(shè)備，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的油封壓裝設(shè)備，其特征在于，所述油封壓裝設(shè)備包括用于對處于壓裝位置的所述油封壓頭(220)提供壓裝力的油封壓機(jī)(300)，所述油封壓頭(220)可滑動地安裝于所述壓頭切換機(jī)構(gòu)(210)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油封壓裝設(shè)備，其特征在于，所述油封壓裝設(shè)備包括用于定位工件的定位機(jī)構(gòu)(400)，所述定位機(jī)構(gòu)(400)設(shè)置有用于不同規(guī)格的工件的至少兩個定位部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油封壓裝設(shè)備，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)(400)設(shè)置為能夠轉(zhuǎn)動，所述定位部沿圍繞所述定位機(jī)構(gòu)(400)的轉(zhuǎn)動軸線的圓周設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油封壓裝設(shè)備，其特征在于，所述油封壓裝設(shè)備包括相對設(shè)置的兩個所述壓頭裝置(200)，以分別壓裝工件的前油封和后油封。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油封壓裝設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架(100)包括底座(110)和立柱框架(120)，所述立柱框架(120)包括相對設(shè)置在所述底座(110)上的立柱(121)和連接所述立柱(121)頂部的頂架(122)，所述底座(110)和立柱框架(120)形成c形框架。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油封壓裝設(shè)備，其特征在于，所述油封壓裝設(shè)備包括用于從頂部壓緊工件定位的頂部壓緊機(jī)構(gòu)(500)，所述頂部壓緊機(jī)構(gòu)(500)安裝于所述頂架(122)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油封壓裝設(shè)備，其特征在于，所述油封壓裝設(shè)備包括兩個工件楔緊機(jī)構(gòu)(600)，兩個所述工件楔緊機(jī)構(gòu)(600)分別用于將對待壓裝的工件兩端提供與壓裝方向相反的反靠支撐力，兩個所述工件楔緊機(jī)構(gòu)(600)對應(yīng)設(shè)置在兩個所述壓頭裝置(200)下方，所述定位機(jī)構(gòu)(400)設(shè)置在所述底座(110)上并位于兩個所述壓頭裝置(200)之間。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了油封壓裝設(shè)備，其中，所述油封壓裝設(shè)備包括機(jī)架(100)和安裝于所述機(jī)架(100)的壓頭裝置(200)，所述壓頭裝置(200)包括壓頭切換機(jī)構(gòu)(210)和至少兩個油封壓頭(220)，所述壓頭切換機(jī)構(gòu)(210)可轉(zhuǎn)動地安裝于所述機(jī)架(100)并具有至少兩個壓頭安裝位，所述油封壓頭(220)一一對應(yīng)地安裝于所述壓頭安裝位，以能夠通過所述壓頭切換機(jī)構(gòu)(210)的轉(zhuǎn)動切換到壓裝位置。本申請可以通過轉(zhuǎn)動壓頭切換機(jī)構(gòu)來切換對應(yīng)不同型號的工件的油封壓頭，無需采用長絲杠，能夠確保切換后油封壓頭定位精準(zhǔn)，從而滿足壓裝精度、質(zhì)量要求。

技術(shù)研發(fā)人員：張保和,桂欣,昝承昊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京宇眾自動化裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19