本技術(shù)主要涉及罐蓋制作的，具體為一種自動(dòng)化制罐的壓蓋機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著時(shí)代的發(fā)展，人們對(duì)食品的需求日益增加，罐裝食品也逐漸常見，因此對(duì)于包裝罐生產(chǎn)也逐漸增加。

2、包裝罐主要分成罐體和罐蓋兩個(gè)部分組成，而罐蓋的主要通過壓制的方式制成，但罐蓋在壓制制作時(shí)，罐蓋會(huì)陷在模具內(nèi)，因此還需使用夾取裝置將罐蓋取出，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，因此需要一種自動(dòng)化制罐的壓蓋機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型技術(shù)方案針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題，提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案，主要提供了一種自動(dòng)化制罐的壓蓋機(jī)構(gòu)，用以解決上述背景技術(shù)中提出的罐蓋在壓制制作時(shí)，罐蓋會(huì)陷在模具內(nèi)的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：

3、一種自動(dòng)化制罐的壓蓋機(jī)構(gòu)，包括傾斜布置的底板，所述底板傾斜面上開設(shè)有與底板傾斜面垂直的圓槽，所述圓槽內(nèi)安裝有用于沖壓制作罐蓋的模具，所述模具凹槽內(nèi)開設(shè)有多個(gè)圓孔，所述圓孔內(nèi)連接固定有伸縮件，所述伸縮件插接在圓孔內(nèi)，所述底板上表面左右兩側(cè)均連接固定有與底板垂直布置的支板，兩個(gè)所述支板遠(yuǎn)離底板的一端連接固定有連接板，所述連接板面向底板的一面上連接固定有用于罐蓋壓制用的壓蓋機(jī)，所述壓蓋機(jī)活動(dòng)端位于第一圓槽正上方。

4、優(yōu)選的，所述伸縮件包活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿插接在圓孔內(nèi)，所述活動(dòng)桿在圓槽內(nèi)的一端套接有管套，所述管套遠(yuǎn)離活動(dòng)桿的一端安裝在圓槽內(nèi)，所述活動(dòng)桿在管套內(nèi)的一端連接固定有彈性件，所述彈性件遠(yuǎn)離活動(dòng)桿的一端連接固定有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件滑動(dòng)連接在管套內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)件包括滑板，所述滑板滑動(dòng)連接在管套內(nèi)，所述管套環(huán)形表面開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)插接有螺桿，所述螺桿在通槽內(nèi)的一端與滑板連接固定，所述管套環(huán)形表面滑動(dòng)連接有螺母，所述螺母與螺桿螺紋連接。

6、優(yōu)選的，所述圓槽內(nèi)安裝有圓板，所述圓板面向模具的一面上開設(shè)有多個(gè)與管套位置相對(duì)應(yīng)的通孔，所述管套遠(yuǎn)離活動(dòng)桿的一端插接在通孔內(nèi)，所述圓板環(huán)形表面開設(shè)有多個(gè)與通孔位置相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有用于限制管套在通孔內(nèi)相對(duì)位置的夾緊螺絲。

7、優(yōu)選的，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離管套的一端與模具周圍水平高度保持一致。

8、優(yōu)選的，兩個(gè)所述支板遠(yuǎn)離壓蓋機(jī)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于輸送罐蓋原料的輸送輥。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

10、1.通過在圓孔內(nèi)插接由活動(dòng)桿、管套和彈性件組成的伸縮結(jié)構(gòu)，利用伸縮結(jié)構(gòu)將沖壓完成后的罐蓋從模具中推出，從而加速罐蓋的取出，加快生產(chǎn)效率。

11、2.通過將彈性件與由滑板、螺桿和螺母組成調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接固定，利用調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)整彈性件在管套內(nèi)位置，進(jìn)而調(diào)整活動(dòng)桿延伸處圓孔的長(zhǎng)度，從而確保長(zhǎng)時(shí)間使用后彈性件彈性降低依舊可將罐蓋從模具中頂出。

12、以下將結(jié)合附圖與具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的解釋說明。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)化制罐的壓蓋機(jī)構(gòu)，包括傾斜布置的底板（1），其特征在于：所述底板（1）傾斜面上開設(shè)有與底板（1）傾斜面垂直的圓槽，所述圓槽內(nèi)安裝有用于沖壓制作罐蓋的模具（6），所述模具（6）凹槽內(nèi)開設(shè)有多個(gè)圓孔，所述圓孔內(nèi)連接固定有伸縮件，所述伸縮件插接在圓孔內(nèi)，所述底板（1）上表面左右兩側(cè)均連接固定有與底板（1）垂直布置的支板（2），兩個(gè)所述支板（2）遠(yuǎn)離底板（1）的一端連接固定有連接板（4），所述連接板（4）面向底板（1）的一面上連接固定有用于罐蓋壓制用的壓蓋機(jī)（5），所述壓蓋機(jī)（5）活動(dòng)端位于第一圓槽正上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化制罐的壓蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述伸縮件包活動(dòng)桿（10），所述活動(dòng)桿（10）插接在圓孔內(nèi)，所述活動(dòng)桿（10）在圓槽內(nèi)的一端套接有管套（9），所述管套（9）遠(yuǎn)離活動(dòng)桿（10）的一端安裝在圓槽內(nèi)，所述活動(dòng)桿（10）在管套（9）內(nèi)的一端連接固定有彈性件（11），所述彈性件（11）遠(yuǎn)離活動(dòng)桿（10）的一端連接固定有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件滑動(dòng)連接在管套（9）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化制罐的壓蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件包括滑板（15），所述滑板（15）滑動(dòng)連接在管套（9）內(nèi)，所述管套（9）環(huán)形表面開設(shè)有通槽（12），所述通槽（12）內(nèi)插接有螺桿（13），所述螺桿（13）在通槽（12）內(nèi)的一端與滑板（15）連接固定，所述管套（9）環(huán)形表面滑動(dòng)連接有螺母（14），所述螺母（14）與螺桿（13）螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化制罐的壓蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述圓槽內(nèi)安裝有圓板（8），所述圓板（8）面向模具（6）的一面上開設(shè)有多個(gè)與管套（9）位置相對(duì)應(yīng)的通孔，所述管套（9）遠(yuǎn)離活動(dòng)桿（10）的一端插接在通孔內(nèi)，所述圓板（8）環(huán)形表面開設(shè)有多個(gè)與通孔位置相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有用于限制管套（9）在通孔內(nèi)相對(duì)位置的夾緊螺絲（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化制罐的壓蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述活動(dòng)桿（10）遠(yuǎn)離管套（9）的一端與模具（6）周圍水平高度保持一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化制罐的壓蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述支板（2）遠(yuǎn)離壓蓋機(jī)（5）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于輸送罐蓋原料的輸送輥（3）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動(dòng)化制罐的壓蓋機(jī)構(gòu)，包括傾斜布置的底板，所述底板傾斜面上開設(shè)有與底板傾斜面垂直的圓槽，所述圓槽內(nèi)安裝有用于沖壓制作罐蓋的模具，所述模具凹槽內(nèi)開設(shè)有多個(gè)圓孔，所述圓孔內(nèi)連接固定有伸縮件，所述伸縮件插接在圓孔內(nèi)，所述底板上表面左右兩側(cè)均連接固定有與底板垂直布置的支板，兩個(gè)所述支板遠(yuǎn)離底板的一端連接固定有連接板，所述連接板面向底板的一面上連接固定有用于罐蓋壓制用的壓蓋機(jī)，所述壓蓋機(jī)活動(dòng)端位于第一圓槽正上方。本技術(shù)通過在圓孔內(nèi)插接由活動(dòng)桿、管套和彈性件組成的伸縮結(jié)構(gòu)，利用伸縮結(jié)構(gòu)將沖壓完成后的罐蓋從模具中推出，從而加速罐蓋的取出，加快生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳本明,張波,黃文禹,劉永花,曹恒柱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江恒威制罐股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/26