本技術(shù)屬于鉸鏈沖壓模具，具體涉及一種鋼片門鉸鏈沖壓模具。

背景技術(shù)：

1、門鉸鏈?zhǔn)亲岄T能夠自然平滑地旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟、關(guān)閉的一個(gè)裝置。門鉸鏈包括：鉸鏈座和鉸鏈體，鉸鏈體一端通過(guò)芯軸與門框相連，另一端與門扇相連；所述的鉸鏈體分成兩段，一段與芯軸相連，另一段與門扇相連，兩段鉸鏈體間通過(guò)連接板連接成一整體，連接板上設(shè)有門縫間隙調(diào)整孔。由于鉸鏈體分成兩段，并通過(guò)連接板連接成一整體，拆下連接板，便可將門扇卸下進(jìn)行修理，而門鉸鏈沖壓模具，是對(duì)門鉸鏈生產(chǎn)的一種模具。

2、門鉸鏈的沖壓分為兩種，一種是在原料板表面沖壓通孔，以便于與鋼門安裝，另一種是在原料板一側(cè)沖壓呈卷圓，以便于兩個(gè)鉸鏈板之間的連接，在沖壓卷圓是需要保持原料板垂直放置在模具內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)在沖壓過(guò)程中大都通過(guò)人工進(jìn)行上料，將原料板置于模具槽內(nèi)，但由于在上料的過(guò)程中工作人員的手指距離沖壓模具較近，容易被模具擠壓到，工作人員的安全存在隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼片門鉸鏈沖壓模具，它可以實(shí)現(xiàn)，通過(guò)前側(cè)對(duì)模具進(jìn)行商量，增加工作人員與模具距離，防止模具的沖壓對(duì)工作人員造成壓傷，提高安全性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鋼片門鉸鏈沖壓模具，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面兩側(cè)垂直設(shè)置有立板，兩個(gè)所述立板之間橫跨安裝有液壓機(jī)構(gòu)，所述液壓機(jī)構(gòu)輸出端向下固定有上模座，所述工作臺(tái)上表面固定有底板，所述底板上表面設(shè)置有下模座，所述下模座置于上模座正下方，所述下模座前方一側(cè)設(shè)置有料箱，所述料箱一側(cè)表面滑動(dòng)貫穿有滑桿，所述滑桿一端設(shè)置有拉鈕，且所述滑桿另一端設(shè)置有推板，所述推板置于料箱內(nèi)側(cè)，所述滑桿表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧置于料箱內(nèi)側(cè)，所述彈簧一端與推板表面相接觸，所述料箱內(nèi)側(cè)放置有原料板，原料板置于推板背離滑桿的一側(cè)，所述下模座上表面開(kāi)設(shè)有與原料板相適配的料槽，所述料箱背離滑桿的一端前側(cè)設(shè)置有延伸座，所述延伸座上表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽與料槽位置相對(duì)應(yīng)。

4、進(jìn)一步的，所述滑槽內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有推料桿，所述推料桿后端與最左側(cè)原料板相互接觸。

5、進(jìn)一步的，所述推料桿前端連接有拉簧，所述拉簧背離推料桿的一端連接在滑槽內(nèi)側(cè)前表面。

6、進(jìn)一步的，所述推料桿上表面前端設(shè)置有握柄，所述握柄置于延伸座上表面。

7、進(jìn)一步的，所述上模座下表面鑲嵌有沖壓模芯，所述沖壓模芯與料槽位置相對(duì)應(yīng)。

8、進(jìn)一步的，所述上模座下表面對(duì)稱設(shè)置有定位栓，所述下模座上表面開(kāi)有與定位栓相適配的定位孔。

9、進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上表面后側(cè)設(shè)置有出料導(dǎo)向板。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)控制上模座下移，繼而將置于下模座料槽內(nèi)的原料板沖壓卷圓，上料時(shí)將多個(gè)原料板至于料盒內(nèi)，通過(guò)彈簧和推板的配合使得原料板受到向左的擠壓，繼而最左側(cè)的原料板與料槽對(duì)應(yīng)，然后通過(guò)前側(cè)控制推料桿往復(fù)移動(dòng)，將原料板逐一推入料槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)上料工作，以增加操作人員與模具之間的距離，提高操作時(shí)的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼片門鉸鏈沖壓模具，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上表面兩側(cè)垂直設(shè)置有立板(2)，兩個(gè)所述立板(2)之間橫跨安裝有液壓機(jī)構(gòu)(3)，所述液壓機(jī)構(gòu)(3)輸出端向下固定有上模座(4)，所述工作臺(tái)(1)上表面固定有底板(6)，所述底板(6)上表面設(shè)置有下模座(7)，所述下模座(7)置于上模座(4)正下方，所述下模座(7)前方一側(cè)設(shè)置有料箱(8)，所述料箱(8)一側(cè)表面滑動(dòng)貫穿有滑桿(9)，所述滑桿(9)一端設(shè)置有拉鈕(10)，且所述滑桿(9)另一端設(shè)置有推板(11)，所述推板(11)置于料箱(8)內(nèi)側(cè)，所述滑桿(9)表面套設(shè)有彈簧(12)，所述彈簧(12)置于料箱(8)內(nèi)側(cè)，所述彈簧(12)一端與推板(11)表面相接觸，所述料箱(8)內(nèi)側(cè)放置有原料板，原料板置于推板(11)背離滑桿(9)的一側(cè)，所述下模座(7)上表面開(kāi)設(shè)有與原料板相適配的料槽(71)，所述料箱(8)背離滑桿(9)的一端前側(cè)設(shè)置有延伸座(13)，所述延伸座(13)上表面開(kāi)設(shè)有滑槽(14)，所述滑槽(14)與料槽(71)位置相對(duì)應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼片門鉸鏈沖壓模具，其特征在于：所述滑槽(14)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有推料桿(15)，所述推料桿(15)后端與最左側(cè)原料板相互接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼片門鉸鏈沖壓模具，其特征在于：所述推料桿(15)前端連接有拉簧(17)，所述拉簧(17)背離推料桿(15)的一端連接在滑槽(14)內(nèi)側(cè)前表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼片門鉸鏈沖壓模具，其特征在于：所述推料桿(15)上表面前端設(shè)置有握柄(16)，所述握柄(16)置于延伸座(13)上表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼片門鉸鏈沖壓模具，其特征在于：所述上模座(4)下表面鑲嵌有沖壓模芯(41)，所述沖壓模芯(41)與料槽(71)位置相對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼片門鉸鏈沖壓模具，其特征在于：所述上模座(4)下表面對(duì)稱設(shè)置有定位栓(42)，所述下模座(7)上表面開(kāi)有與定位栓(42)相適配的定位孔(72)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼片門鉸鏈沖壓模具，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上表面后側(cè)設(shè)置有出料導(dǎo)向板(5)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鉸鏈沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼片門鉸鏈沖壓模具，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面兩側(cè)垂直設(shè)置有立板，兩個(gè)所述立板之間橫跨安裝有液壓機(jī)構(gòu)，所述液壓機(jī)構(gòu)輸出端向下固定有上模座，所述工作臺(tái)上表面固定有底板，所述底板上表面設(shè)置有下模座，所述下模座置于上模座正下方，所述下模座前方一側(cè)設(shè)置有料箱，所述料箱一側(cè)表面滑動(dòng)貫穿有滑桿，通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)控制上模座下移，繼而將置于下模座料槽內(nèi)的原料板沖壓卷圓，上料時(shí)將多個(gè)原料板至于料盒內(nèi)，通過(guò)彈簧和推板的配合使得原料板受到向左的擠壓，繼而最左側(cè)的原料板與料槽對(duì)應(yīng)，然后通過(guò)前側(cè)控制推料桿往復(fù)移動(dòng)，將原料板逐一推入料槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)上料工作。

技術(shù)研發(fā)人員：郭永龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市敏惠自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/26