本技術(shù)涉及反射板加工，具體為一種輕量化通訊反射板的銑削加工裝置。

背景技術(shù)：

1、反射板又稱平面反射器，是無源中繼方式的一種，同有源中繼相壁，它具有投資省、穩(wěn)定性好、不需要維護等特點，同另一種無源中繼方式雙拋物面反射器相比，它的增益較高，對于頻路較低的一點多只微波通信更適合，因此在許多復(fù)雜地形，特別是山地，靈活使用反射板，會得到事半功倍的效果，在反射板生產(chǎn)過程中，需要對使用到銑削裝置對反射板進行加工處理，但是目前的銑削裝置在使用過程中，銑削裝置上的夾持組件通常是對反射板側(cè)面進行夾持，此種固定方式會導(dǎo)致反射板在夾持后發(fā)生左右高度不一致的情況，從而會影響銑削的加工質(zhì)量，并且銑削裝置內(nèi)部缺少用于對銑削廢屑進行清理的機構(gòu)，使得工作人員后期在對其內(nèi)部的廢屑進行清理時操作較為不便，因此我們提出了一種輕量化通訊反射板的銑削加工裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種輕量化通訊反射板的銑削加工裝置，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

5、一種輕量化通訊反射板的銑削加工裝置，包括底座，所述底座的頂部固定有箱體，所述箱體的正面鉸接有兩個箱門，所述箱體的頂部內(nèi)壁安裝有移動切削機構(gòu)本體，所述移動切削機構(gòu)本體上固定有兩個切削液噴管，所述箱體的內(nèi)部固定有支架，所述支架的頂部安裝有支撐座，所述支撐座的頂部固定有承載板，所述承載板頂部開設(shè)的四個沉槽內(nèi)部均滑動連接有夾持塊，所述夾持塊的底端均通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有連接桿，相對應(yīng)兩個連接桿的底端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有連接塊，兩個連接塊的底部固定有移動板，所述移動板的頂部設(shè)置豎向夾持組件，所述承載板的頂部內(nèi)壁固定有氣缸，所述氣缸的頂出端與移動板的頂部固定連接，所述箱體的內(nèi)部固定有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的左側(cè)設(shè)置有連通固定有在箱體上的盒體，所述過濾網(wǎng)的右側(cè)設(shè)置有連通固定在箱體上的收集箱，所述收集箱的一側(cè)壁鉸接有拉門，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有用于清理過濾網(wǎng)表面廢屑的清潔組件。

6、進一步地，所述豎向夾持組件包括滑動連接在移動板頂部的兩個l型塊，相對應(yīng)兩個夾持塊的一側(cè)壁固定有導(dǎo)向板，所述l型塊分別滑動貫穿相對應(yīng)的導(dǎo)向板并延伸至其上方，所述l型塊頂部開設(shè)的通孔內(nèi)部均設(shè)置有t型桿，所述t型桿的底端均固定有壓塊，所述壓塊的頂部均固定有彈簧，所述彈簧的頂端分別與相對應(yīng)l型塊的頂部內(nèi)壁固定連接，所述承載板的頂部開設(shè)有兩個與l型塊相適配的讓位槽。

7、進一步地，所述移動板的頂部開設(shè)有兩個t型槽，所述l型塊的底部均固定有與t型槽相適配的t型塊。

8、進一步地，所述清潔組件包括通過軸承轉(zhuǎn)動連接在盒體側(cè)壁的絲桿，所述絲桿的另一端通過軸承與收集箱的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿的表面螺紋連接有移動座，所述移動座滑動在箱體的內(nèi)部，所述移動座的一端固定有推板，所述移動座的另一端固定有清潔刷。

9、進一步地，所述盒體與收集箱之間固定有兩個導(dǎo)桿，所述移動座滑動在兩個導(dǎo)桿的表面。

10、進一步地，所述箱門的正面均設(shè)置有可視觀察窗。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種輕量化通訊反射板的銑削加工裝置，具備以下有益效果：

13、本實用新型，通過設(shè)置底座、箱體、箱門、支架、支撐座、承載板、夾持塊、連接桿、連接塊、移動板、豎向夾持組件和氣缸，使用此銑削加工裝置對反射板進行加工時，利用設(shè)置的加持塊和豎向夾持組件，使得夾持塊對反射板側(cè)面進行夾持的同時可帶動豎向夾持組件對其頂部進行限位固定，從而可避免反射板在夾持固定后會出現(xiàn)左右高低不一的情況，通過設(shè)置過濾網(wǎng)、盒體、收集箱、拉門和清潔組件，設(shè)置的清潔組件可自動將掉落在過濾網(wǎng)表面的廢屑推送至收集箱的內(nèi)部，后期工作人員打開拉門便可對收集箱內(nèi)部的廢屑進行清理。

技術(shù)特征：

1.一種輕量化通訊反射板的銑削加工裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定有箱體(2)，所述箱體(2)的正面鉸接有兩個箱門(3)，所述箱體(2)的頂部內(nèi)壁安裝有移動切削機構(gòu)本體(4)，所述移動切削機構(gòu)本體(4)上固定有兩個切削液噴管(5)，所述箱體(2)的內(nèi)部固定有支架(6)，所述支架(6)的頂部安裝有支撐座(7)，所述支撐座(7)的頂部固定有承載板(8)，所述承載板(8)頂部開設(shè)的四個沉槽內(nèi)部均滑動連接有夾持塊(9)，所述夾持塊(9)的底端均通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有連接桿(10)，相對應(yīng)兩個連接桿(10)的底端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有連接塊(11)，兩個連接塊(11)的底部固定有移動板(12)，所述移動板(12)的頂部設(shè)置豎向夾持組件(13)，所述承載板(8)的頂部內(nèi)壁固定有氣缸(14)，所述氣缸(14)的頂出端與移動板(12)的頂部固定連接，所述箱體(2)的內(nèi)部固定有過濾網(wǎng)(15)，所述過濾網(wǎng)(15)的左側(cè)設(shè)置有連通固定有在箱體(2)上的盒體(16)，所述過濾網(wǎng)(15)的右側(cè)設(shè)置有連通固定在箱體(2)上的收集箱(17)，所述收集箱(17)的一側(cè)壁鉸接有拉門(18)，所述箱體(2)的內(nèi)部設(shè)置有用于清理過濾網(wǎng)(15)表面廢屑的清潔組件(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕量化通訊反射板的銑削加工裝置，其特征在于：所述豎向夾持組件(13)包括滑動連接在移動板(12)頂部的兩個l型塊(1301)，相對應(yīng)兩個夾持塊(9)的一側(cè)壁固定有導(dǎo)向板(1302)，所述l型塊(1301)分別滑動貫穿相對應(yīng)的導(dǎo)向板(1302)并延伸至其上方，所述l型塊(1301)頂部開設(shè)的通孔內(nèi)部均設(shè)置有t型桿(1303)，所述t型桿(1303)的底端均固定有壓塊(1304)，所述壓塊(1304)的頂部均固定有彈簧(1305)，所述彈簧(1305)的頂端分別與相對應(yīng)l型塊(1301)的頂部內(nèi)壁固定連接，所述承載板(8)的頂部開設(shè)有兩個與l型塊(1301)相適配的讓位槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輕量化通訊反射板的銑削加工裝置，其特征在于：所述移動板(12)的頂部開設(shè)有兩個t型槽，所述l型塊(1301)的底部均固定有與t型槽相適配的t型塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕量化通訊反射板的銑削加工裝置，其特征在于：所述清潔組件(19)包括通過軸承轉(zhuǎn)動連接在盒體(16)側(cè)壁的絲桿(1901)，所述絲桿(1901)的另一端通過軸承與收集箱(17)的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿(1901)的表面螺紋連接有移動座(1902)，所述移動座(1902)滑動在箱體(2)的內(nèi)部，所述移動座(1902)的一端固定有推板(1903)，所述移動座(1902)的另一端固定有清潔刷(1904)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輕量化通訊反射板的銑削加工裝置，其特征在于：所述盒體(16)與收集箱(17)之間固定有兩個導(dǎo)桿(20)，所述移動座(1902)滑動在兩個導(dǎo)桿(20)的表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕量化通訊反射板的銑削加工裝置，其特征在于：所述箱門(3)的正面均設(shè)置有可視觀察窗。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于反射板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種輕量化通訊反射板的銑削加工裝置，包括底座，所述底座的頂部固定有箱體，所述箱體的正面鉸接有兩個箱門，所述箱體的頂部內(nèi)壁安裝有移動切削機構(gòu)本體，所述移動切削機構(gòu)本體上固定有兩個切削液噴管，所述箱體的內(nèi)部固定有支架，所述支架的頂部安裝有支撐座。本技術(shù)通過設(shè)置底座、箱體、箱門、支架、支撐座、承載板、夾持塊、連接桿、連接塊、移動板、豎向夾持組件和氣缸，使用此銑削加工裝置對反射板進行加工時，利用設(shè)置的加持塊和豎向夾持組件，使得夾持塊對反射板側(cè)面進行夾持的同時可帶動豎向夾持組件對其頂部進行限位固定，從而可避免反射板在夾持固定后會出現(xiàn)左右高低不一的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇晶明,呂忠明,陶小穆,沈亭飛,李學(xué)治
受保護的技術(shù)使用者：浙江捷諾威汽車輕量化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/26