專利名稱：一種自適應(yīng)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)預(yù)裝配加工中的鼓體軸向約束和定位技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自適應(yīng)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)以其特有的溫和碎漿特性被越來越廣泛地應(yīng)用于廢紙制漿技術(shù)。由于轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)處于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、工作載荷大以及在酸堿濕環(huán)境下工作，因此，轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)的加工精度對(duì)其運(yùn)行性能及使用壽命都有很大的影響。目前轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)制造加工中的預(yù)裝配階段，主要完成的是碎漿段與篩選段的筒體對(duì)接拼焊、滾帶修磨及端面圓跳動(dòng)的測(cè)定及改善，加工過程中要求轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)在周向轉(zhuǎn)動(dòng)，而在軸向需要兩個(gè)端頭約束。目前，很多生產(chǎn)廠家的加工裝置中只有底部的滾輪來實(shí)現(xiàn)周向的轉(zhuǎn)動(dòng)，并沒有軸向的端頭約束裝置。由于轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)外形尺寸較大，加工中必然存在質(zhì)量分布不均和外形的不完全規(guī)則，因此在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中容易發(fā)生軸向的竄動(dòng)。沒有軸向約束，軸向的竄動(dòng)會(huì)嚴(yán)重影響筒體對(duì)接拼焊時(shí)的共線對(duì)心精度、滾帶表面的平面度以及端面和截面圓跳動(dòng)的測(cè)定和校正精度。此外，部分工廠的軸向約束裝置不能隨著轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣的結(jié)構(gòu)使得在滾帶修磨時(shí)轉(zhuǎn)鼓無法勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，而是只能間歇的轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)小的角度，必然導(dǎo)致滾帶表面存在凸峰，另外，端面圓跳動(dòng)的測(cè)定需要一個(gè)連續(xù)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)定面，現(xiàn)有的軸向約束不能周向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，影響測(cè)定精度。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種能夠提高加工精度的自適應(yīng)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案包括尾座以及固定于尾座上的轉(zhuǎn)軸，沿轉(zhuǎn)軸的周向設(shè)置有若干個(gè)軸向約束爪，軸向約束爪的一端設(shè)置有銷軸，軸向約束爪通過銷軸與固定于轉(zhuǎn)軸上的連接件相連。所述軸向約束爪為三個(gè)。所述軸向約束爪上設(shè)置有連接轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工件的定位卡板，定位卡板具有直角折邊。所述連接件包括固定于轉(zhuǎn)軸上的裙板以及設(shè)置于裙板上的螺栓，螺栓上設(shè)置有分別通過螺母副固定的細(xì)調(diào)定位板以及粗調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)板，細(xì)調(diào)定位板上設(shè)置有圓口槽，軸向約束爪的一端通過銷軸與粗調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)板相連，另一端通過圓口槽定位于細(xì)調(diào)定位板上。所述細(xì)調(diào)定位板以及粗調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)板套裝于轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型所述自適應(yīng)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工裝置采用一端與連接件相連的若干個(gè)軸向約束爪作為轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)預(yù)裝配時(shí)的軸向端頭固定，由于連接件在軸向方向上處于固定狀態(tài)，因此避免了轉(zhuǎn)鼓軸向竄動(dòng)的發(fā)生，解決了軸向竄動(dòng)而導(dǎo)致的對(duì)機(jī)加工精度的影響，本實(shí)用新型所述自適應(yīng)鼓碎漿機(jī)加工裝置將連接件設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，使得軸向約束爪對(duì)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)的軸向端頭約束的同時(shí)能夠隨著加工時(shí)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得軸向約束能夠滿足預(yù)裝配時(shí)筒體的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)要求，解決了加工中的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)帶來的精度變化問題，本實(shí)新型所述自適應(yīng)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工裝置的軸向約束爪通過銷軸與連接件相連，軸向約束爪可以沿各自的徑向隨意擺動(dòng)，因此能夠方便地調(diào)整張角，能夠很好的適應(yīng)各種直徑大小的轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，節(jié)省材料，改善了現(xiàn)有工裝的不通用性，避免了加工裝置的重復(fù)化設(shè)置，有效的避免了浪費(fèi)的發(fā)生。

圖1為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)圖之一；圖2為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)圖之二 ；圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。參見圖1以及圖2，包括設(shè)置于地基上的尾座1以及固定于尾座1上的懸臂式的轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2可在尾座1上轉(zhuǎn)動(dòng)，沿轉(zhuǎn)軸2的周向設(shè)置有若干個(gè)軸向約束爪3，軸向約束爪3 的一端設(shè)置有銷軸，軸向約束爪3通過銷軸與固定于轉(zhuǎn)軸2上的連接件相連。所述軸向約束爪3為三個(gè)，所述軸向約束爪3上設(shè)置有連接轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工件的定位卡板9，定位卡板 9具有直角折邊，定位卡板頂在轉(zhuǎn)鼓端頭上從而形成內(nèi)圓面支撐及端面軸向定位約束。所述連接件包括固定于轉(zhuǎn)軸2上的裙板4以及設(shè)置于裙板4上的螺栓5，螺栓5上設(shè)置有分別通過螺母副8固定的細(xì)調(diào)定位板6以及粗調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)板7，細(xì)調(diào)定位板6上設(shè)置有與軸向約束爪3的支臂相配合的圓口槽，軸向約束爪3的一端通過銷軸與粗調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)板7相連， 另一端通過圓口槽定位于細(xì)調(diào)定位板6上，形成了在軸向約束爪3支臂張合滑動(dòng)時(shí)的支撐及定位。參見圖3，在轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)預(yù)裝配及加工時(shí)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)的筒體通過傳動(dòng)齒圈和滾輪傳動(dòng)并支撐，軸向約束爪通過定位卡板與筒體相連從而在轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)筒體的端頭施加軸向約束。通過軸向約束，能夠消除筒體的軸向竄動(dòng)，克服軸向竄動(dòng)對(duì)筒體對(duì)接拼焊時(shí)的共線對(duì)心精度、滾帶表面的平面度以及端面和截面圓跳動(dòng)測(cè)定精度的影響；部分現(xiàn)有的加工裝置雖然能夠施加軸向約束，但是不能同步轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)軸向加工時(shí)需要分為不同工位進(jìn)行，產(chǎn)生不均一，本實(shí)用新型的軸向約束能夠隨著轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)， 使得在滾帶修磨、筒體拼接對(duì)焊以及測(cè)定圓跳動(dòng)時(shí)整個(gè)轉(zhuǎn)鼓能在一個(gè)軸線上連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了加工的同心、圓跳動(dòng)的準(zhǔn)確和調(diào)整的真實(shí)性。本實(shí)用新型針對(duì)不同直徑尺寸轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，在軸向約束爪3的張合調(diào)整上采取了粗調(diào)與細(xì)調(diào)相結(jié)合的調(diào)整方式。在調(diào)節(jié)初始狀態(tài)，粗調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)板7及細(xì)調(diào)定位板6都通過各自的螺母副8固定在螺栓上。粗調(diào)是通過調(diào)節(jié)粗調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)板7來實(shí)現(xiàn)對(duì)軸向約束爪3張合的調(diào)整，粗調(diào)時(shí)細(xì)調(diào)定位板6作為三個(gè)軸向約束爪3的支撐點(diǎn)，并通過對(duì)粗調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)板7的前后移動(dòng)實(shí)現(xiàn)軸向約束爪3張合的改變。粗調(diào)狀態(tài)下螺母副的移動(dòng)、軸向約束爪張合以及轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)的直徑大小的對(duì)應(yīng)關(guān)系為轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)直徑增大或減小-螺母副左移或右移-對(duì)應(yīng)軸向約束爪張角增大或減少。細(xì)調(diào)是通過調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)定位板6的位置來實(shí)現(xiàn)對(duì)軸向約束爪3張合的細(xì)微調(diào)整，細(xì)微調(diào)整時(shí)粗調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)板7的位置通過其螺母副8固定在螺栓上，由細(xì)調(diào)定位板6的前后移動(dòng)改變軸向約束爪3的張合度。上述粗調(diào)和細(xì)調(diào)相結(jié)合的調(diào)節(jié)機(jī)理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各種直徑大小的轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)的自適應(yīng)要求，提高了加工可操作性及加工精度。
權(quán)利要求1.一種自適應(yīng)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工裝置，其特征在于包括尾座(1)以及固定于尾座(1) 上的轉(zhuǎn)軸0)，沿轉(zhuǎn)軸O)的周向設(shè)置有若干個(gè)軸向約束爪(3)，軸向約束爪(3)的一端設(shè)置有銷軸，軸向約束爪(3)通過銷軸與固定于轉(zhuǎn)軸(2)上的連接件相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自適應(yīng)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工裝置，其特征在于所述軸向約束爪⑶為三個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自適應(yīng)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工裝置，其特征在于所述軸向約束爪C3)上設(shè)置有連接轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工件的定位卡板(9)，定位卡板(9)具有直角折邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自適應(yīng)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工裝置，其特征在于所述連接件包括固定于轉(zhuǎn)軸( 上的裙板以及設(shè)置于裙板(4)上的螺栓(5)，螺栓( 上設(shè)置有分別通過螺母副(8)固定的細(xì)調(diào)定位板(6)以及粗調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)板(7)，細(xì)調(diào)定位板(6)上設(shè)置有圓口槽，軸向約束爪C3)的一端通過銷軸與粗調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)板(7)相連，另一端通過圓口槽定位于細(xì)調(diào)定位板(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種自適應(yīng)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工裝置，其特征在于所述細(xì)調(diào)定位板(6)以及粗調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)板(7)套裝于轉(zhuǎn)軸( 上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自適應(yīng)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工裝置包括尾座以及固定于尾座上的轉(zhuǎn)軸，沿轉(zhuǎn)軸的周向設(shè)置有若干個(gè)軸向約束爪，軸向約束爪的一端設(shè)置有銷軸，軸向約束爪通過銷軸與固定于轉(zhuǎn)軸上的連接件相連。本實(shí)用新型所述自適應(yīng)轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)加工裝置采用一端與連接件相連的軸向約束爪作為轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)預(yù)裝配時(shí)的軸向端頭固定，解決了軸向竄動(dòng)而導(dǎo)致的對(duì)機(jī)加工精度的影響，將連接件設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，同時(shí)能夠滿足預(yù)裝配時(shí)筒體的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)要求，解決了加工中的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)帶來的精度變化問題，軸向約束爪通過銷軸與連接件相連，各個(gè)軸向約束爪可以沿各自的徑向隨意擺動(dòng)，因此能夠方便地調(diào)整張角，能夠很好的適應(yīng)各種直徑大小的轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)，改善了現(xiàn)有工裝的不通用性。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202123374SQ20112015014
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者侯順利, 劉晨, 楊軍, 蘇雄波, 陳友玲 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)