本技術(shù)屬于油水分離，具體涉及一種增壓油水分離器。

背景技術(shù)：

1、油水分離器用于油水分離，基于其含有較高的油份，以及使用后產(chǎn)生雜質(zhì)，導(dǎo)致其過濾阻力提升，降低其過濾效率。另一方面，油水分離器的濾芯在長時間使用后需要定期更換，對應(yīng)常見的整體式結(jié)構(gòu)，這樣即不便于更換，也會導(dǎo)致因部分仍可使用的部件因整體的更換而被一起更換掉，從而導(dǎo)致油水分離器的使用成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種增壓油水分離器。

2、本實用新型所提供的技術(shù)方案如下：

3、一種增壓油水分離器，包括：

4、筒體，在所述筒體內(nèi)設(shè)置有雜質(zhì)過濾區(qū)和水分過濾區(qū)，在所述雜質(zhì)過濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有葉片；

5、固定設(shè)置的中間隔板，所述中間隔板隔離所述雜質(zhì)過濾區(qū)和所述水分過濾區(qū)，并且，所述中間隔板和所述筒體的內(nèi)壁之間具有間隙。

6、基于上述技術(shù)方案，通過旋轉(zhuǎn)軸帶動葉片，可給油水增加壓力，以促進(jìn)其流動，增強其穿過過濾結(jié)構(gòu)的動力，提高過濾效率。

7、具體的，所述雜質(zhì)過濾區(qū)包括管狀的雜質(zhì)過濾網(wǎng)，所述雜質(zhì)過濾網(wǎng)的一端開口固定在所述筒體的一側(cè)底壁上，所述雜質(zhì)過濾網(wǎng)的另一端開口與所述中間隔板緊密貼合，或壓接在所述中間隔板上。

8、具體的，所述旋轉(zhuǎn)軸沿著所述雜質(zhì)過濾網(wǎng)的軸向設(shè)置，所述葉片和延伸方向離開軸線。

9、基于上述技術(shù)方案，葉片可在隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的過程中，向外壓送油水，給與油水壓力，促進(jìn)其流動。

10、具體的：

11、所述筒體為圓筒結(jié)構(gòu)；

12、所述中間隔板為直徑小于所述筒體直徑的圓盤結(jié)構(gòu)，其在外周通過若干均勻設(shè)置的連接結(jié)構(gòu)與所述筒體的內(nèi)壁固定安裝。

13、進(jìn)一步的：

14、所述中間隔板的外周設(shè)置有一圈限位環(huán)，所述雜質(zhì)過濾網(wǎng)的底部外周和所述限位環(huán)的內(nèi)壁緊密貼合。

15、基于上述技術(shù)方案，可以對雜質(zhì)過濾網(wǎng)的底部進(jìn)行限位。

16、具體的，在與所述雜質(zhì)過濾網(wǎng)固定連接的底壁上設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸固定連接所述旋轉(zhuǎn)軸。

17、具體的，所述筒體的底壁上設(shè)置有若干進(jìn)液口，各所述進(jìn)液口繞所述電機的周向設(shè)置。

18、具體的，所述水分過濾區(qū)包括管狀的水過濾網(wǎng)，其一端開口固定連接所述中間隔板，其另一端開口固定連接所述筒體的另一側(cè)底壁。

19、具體的，固定連接所述水過濾網(wǎng)的底壁中部設(shè)置有出油口。

20、進(jìn)一步的，所述筒體由兩部分固定連接而成，例如，可以在端部螺紋連接。

21、基于上述技術(shù)方案，可以方便的將雜質(zhì)過濾區(qū)和水分過濾區(qū)拆開，拆開后，雜質(zhì)過濾網(wǎng)露出下部開口，可方便的對雜質(zhì)過濾網(wǎng)的內(nèi)壁進(jìn)行雜質(zhì)的去處。另外，也可對水過濾網(wǎng)的外壁進(jìn)行水等的去處。

22、雜質(zhì)過濾網(wǎng)可采用現(xiàn)有技術(shù)，例如：金屬濾網(wǎng)，或金屬骨架支撐的高密度濾紙等現(xiàn)有過濾材料。

23、水過濾網(wǎng)可采用現(xiàn)有技術(shù)，例如：金屬或塑料骨架支撐的親油疏水的分水材料。

24、本實用新型的有益效果如下：

25、1)可對油水進(jìn)行增壓，提高分離效率。

26、2)可對裝置進(jìn)行拆分，從而對雜質(zhì)過濾網(wǎng)的內(nèi)壁和水過濾網(wǎng)的外壁進(jìn)行除雜。

技術(shù)特征：

1.一種增壓油水分離器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓油水分離器，其特征在于：所述雜質(zhì)過濾區(qū)包括管狀的雜質(zhì)過濾網(wǎng)(6)，所述雜質(zhì)過濾網(wǎng)(6)的一端開口固定在所述筒體(1)的一側(cè)底壁上，所述雜質(zhì)過濾網(wǎng)(6)的另一端開口與所述中間隔板(4)緊密貼合，或壓接在所述中間隔板(4)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增壓油水分離器，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸(2)沿著所述雜質(zhì)過濾網(wǎng)(6)的軸向設(shè)置，所述葉片(3)和延伸方向離開軸線。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增壓油水分離器，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的增壓油水分離器，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增壓油水分離器，其特征在于：在與所述雜質(zhì)過濾網(wǎng)(6)固定連接的底壁上設(shè)置有電機(9)，所述電機(9)的輸出軸固定連接所述旋轉(zhuǎn)軸(2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的增壓油水分離器，其特征在于：所述筒體(1)的底壁上設(shè)置有若干進(jìn)液口(10)，各所述進(jìn)液口(10)繞所述電機(9)的周向設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓油水分離器，其特征在于：所述水分過濾區(qū)包括管狀的水過濾網(wǎng)(11)，其一端開口固定連接所述中間隔板(4)，其另一端開口固定連接所述筒體(1)的另一側(cè)底壁。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的增壓油水分離器，其特征在于：固定連接所述水過濾網(wǎng)(11)的底壁中部設(shè)置有出油口(12)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的增壓油水分離器，其特征在于：所述筒體(1)由兩部分固定連接而成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于油水分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增壓油水分離器。該增壓油水分離器包括：筒體，在所述筒體內(nèi)設(shè)置有雜質(zhì)過濾區(qū)和水分過濾區(qū)，在所述雜質(zhì)過濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有葉片；固定設(shè)置的中間隔板，所述中間隔板隔離所述雜質(zhì)過濾區(qū)和所述水分過濾區(qū)，并且，所述中間隔板和所述筒體的內(nèi)壁之間具有間隙。本發(fā)明可通過旋轉(zhuǎn)軸帶動葉片，給油水增加壓力，以促進(jìn)其流動，增強其穿過過濾結(jié)構(gòu)的動力，提高過濾效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黎明,田軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢中晨星能源有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/26