塑料蓋自動壓蓋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓蓋機(jī),特別涉及對存放檢測試紙的包裝桶進(jìn)行自動化壓蓋的壓蓋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在用于分析人健康指標(biāo)的檢測試紙非常多,例如血糖測試條、尿聯(lián)試紙、血紅蛋白檢測試紙、HCG含量分析試紙等。目前檢測試紙的制造過程已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全自動化,其生產(chǎn)效率高。這些檢測試紙被制造出來后,需要按照銷售的要求包裝成不同的規(guī)格。有時是以單人份包裝的形式銷售,有時是需要將多人份檢測試紙裝入帶蓋的試劑桶中進(jìn)行銷售。因此壓蓋成了包裝過程中的一道工序。手動壓蓋的過程,不僅人員的勞動強(qiáng)度大、工作效率低,而且由于不同操作人員的用力難以統(tǒng)一和控制,常會有壓蓋不緊密等情況發(fā)生。包裝質(zhì)量不好,會讓包裝盒內(nèi)的檢測試紙受潮、見光等,進(jìn)而影響檢測試紙的使用性能,甚至報廢不能再使用了。而現(xiàn)有壓蓋機(jī)都是單人單機(jī)操作,一臺機(jī)器一次壓一個蓋子,生產(chǎn)效率低。因此檢測試紙的包裝效率成為限制其產(chǎn)能的瓶頸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型還提供了一種壓蓋機(jī)包括氣缸、壓蓋組件、載物臺,所述氣缸中設(shè)置有升降桿,升降桿的一端連接著壓蓋組件,其特征在于,所述壓蓋組件包括壓板和保護(hù)板,保護(hù)板安裝在壓板的下表面。
[0004]優(yōu)選的,所述保護(hù)板為PVP板。
[0005]進(jìn)一步地,所述壓蓋組件還包括壓板固定板,所述壓板固定板的一個面與升降桿連接,壓板固定板的另一個面與壓板連接。
[0006]進(jìn)一步地,還包括機(jī)架,機(jī)架內(nèi)安裝有限位導(dǎo)軌。
[0007]優(yōu)選的,限位導(dǎo)軌至少穿過壓板、保護(hù)板或壓板固定板。
[0008]優(yōu)選的,載物臺的入口處包括一向內(nèi)傾斜的斜面。
[0009]本實(shí)用新型所述壓蓋機(jī),通過調(diào)整行程控制裝置在升降桿上的位置,可以精準(zhǔn)地控制壓板的行程,避免了壓板行程不夠或過多的錯誤。實(shí)現(xiàn)了用同一臺壓蓋機(jī),可以完成對各種包裝桶的壓蓋工作,提高了壓蓋機(jī)的使用效率。并且在塑料蓋子上不會留下鋼板的痕跡,保證了檢測試紙包裝桶外觀的整潔度。
【附圖說明】
[0010]圖1是壓蓋機(jī)對較矮包裝桶壓蓋前的初始位置示意圖。
[0011]圖2是壓蓋機(jī)對較矮包裝桶完成壓蓋時的位置示意圖。
[0012]圖3是壓蓋機(jī)對較高包裝桶壓蓋前的初始位置示意圖。
[0013]圖4是壓蓋機(jī)對較高包裝桶完成壓蓋時的位置示意圖。
[0014]圖5具有保護(hù)板的壓蓋機(jī)示意圖。
[0015]圖6載物臺具有斜面設(shè)計的壓蓋機(jī)示意圖。
[0016]圖7氣缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0018]如圖1至4所示的壓蓋機(jī),包括氣缸1、壓板2、載物臺3,所述氣缸中設(shè)置有能上下升降的升降桿4。所述升降桿兩端延伸出氣缸外,并且升降桿4的一端連接著壓板2,另一端包括一個行程控制裝置5。所述行程控制裝置在升降桿上的位置是可調(diào)節(jié)的,用于控制壓板2的行程。
[0019]圖1和2所示的包裝桶桶身101的高度小于圖3和4所示的包裝桶桶身102的高度。這些包裝桶內(nèi)存放有檢測試紙或試劑。如圖1和2所示壓蓋機(jī),當(dāng)壓蓋機(jī)對較矮的包裝桶桶身101壓蓋時,先將行程控制裝置5調(diào)至升降桿的第一位置6,此時行程控制裝置底部至氣缸頂部(或安裝氣缸的支撐板板面)的距離Η與壓板2底部至試劑桶101瓶蓋壓緊位置的距離h是相同的。氣缸開始壓蓋,升降桿4向下運(yùn)動,帶動壓板2和行程控制裝置5一起向下運(yùn)動。如圖2所示,當(dāng)行程控制裝置底部到達(dá)氣缸頂部(或安裝氣缸的支撐板板面)時,由于氣缸頂部的抵擋,阻止了行程控制裝置5繼續(xù)下行,壓板也因此不再下行。而此時,瓶蓋103正好緊密地蓋在包裝桶桶身101上。通過調(diào)整行程控制裝置在升降桿上的位置,可以精準(zhǔn)地控制壓板的行程,避免由于壓板行程不夠,導(dǎo)致蓋子未被蓋緊。也可以避免壓板下行過多,超過了蓋子蓋緊位置,擠壓到包裝桶,這可能會導(dǎo)致包裝桶變形,甚至影響到桶內(nèi)的檢測試紙。
[0020]如圖3和4所示壓蓋機(jī),當(dāng)壓蓋機(jī)對較高的包裝桶桶身102壓蓋時,先將行程控制裝置5下調(diào)至升降桿的第二位置7,此時行程控制裝置底部至氣缸頂部(或安裝氣缸的支撐板板面)的距離Η與壓板2底部至包裝桶桶身102瓶蓋壓緊位置的距離h是相同的。氣缸開始壓蓋,升降桿向下運(yùn)動,帶動壓板2和行程控制裝置5 —起向下運(yùn)動。當(dāng)行程控制裝置底部到達(dá)氣缸頂部(或安裝氣缸的支撐板板面)時,由于氣缸頂部的抵擋,行程控制裝置不能再往下運(yùn)動,壓板也不再下行。而此時,瓶蓋103正好緊密地蓋在包裝桶桶身102上。
[0021]由于所述壓蓋機(jī)的壓板2的運(yùn)行距離可以通過行程控制裝置5調(diào)整,這樣同一臺壓蓋機(jī),可以完成對各種包裝桶的壓蓋工作,提高了壓蓋機(jī)的使用效率,節(jié)約了企業(yè)購買壓蓋機(jī)的成本。
[0022]所述行程控制裝置5可以是螺母結(jié)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)的方式來調(diào)整和固定其在升降桿上的位置。行程控制裝置5也可以通過螺栓來固定其在升降桿上的位置。在一個實(shí)施方式中,升降桿上有多個定位孔,行程控制裝置有限位孔。當(dāng)行程控制裝置調(diào)整到升降桿的正確位置后,用一個栓子穿過限位孔和定位孔,從而將行程控制裝置固定在升降桿上。在升降桿上固定行程控制裝置的方法不限于本實(shí)用新型描述的。行程控制裝置的調(diào)整過程是一個非常簡單、容易操作的過程。
[0023]在另一個實(shí)施方式中,所述壓蓋機(jī)還包括機(jī)架8,所述氣缸1安裝在機(jī)架頂板81上。氣缸1還可以安裝在機(jī)架內(nèi)的固定安裝板上(未在圖中示意出)。在機(jī)架的外壁上還安裝有氣缸的啟動開關(guān)9。
[0024]如圖5所示的壓蓋機(jī),包括氣缸1、壓蓋組件、載物臺3,所述氣缸中設(shè)置有能上下升降的升降桿4,升降桿的一端與壓蓋組件相連。在一個實(shí)施方案中,所述壓蓋組件包括壓板和壓板固定板,所述壓板2安裝在壓板固定板21上。所述壓板固定板21與升降桿的一端連接。在壓板過程中,壓板固定桿可以起到緩沖作用,使得壓板下壓時的受力更均勻,降低壓板的變形率。同時,也方便壓板機(jī)的維修,特別是壓板的維修。
[0025]在如圖5所示的另一個優(yōu)選的方案中,壓蓋組件包括壓板和保護(hù)板,壓板2的下表面上安裝有保護(hù)板22。所述保護(hù)板22可以采用PVP板,或者采用與塑料材料接觸過程中,不會在塑料上留下痕跡的材料,或者采用硬度小于壓板2的材料。由于保護(hù)板的存在,作為壓板的鋼板就不會與塑料的蓋子直接接觸,從而避免鋼板材質(zhì)的壓板在塑料瓶蓋103上留下痕跡。因?yàn)殇撹F材質(zhì)的壓板和塑料材質(zhì)的瓶蓋接觸時,特別是有壓力的情況下,塑料材質(zhì)的瓶蓋上往往會留下鋼材黑黑的痕跡。這些痕跡影響了蓋子的美觀,也讓使用者在開蓋時,覺得包裝桶非常不干凈,甚至?xí)屖褂谜卟恍湃窝b在該包裝桶內(nèi)的檢測試紙。
[0026]在更優(yōu)選的方案中,壓蓋組件包括壓板固定板、壓板和保護(hù)板,壓板位于壓板固定板和保護(hù)板之間,壓板固定板與升降桿相連。
[0027]所述載物臺3上可以設(shè)計為只放單個包裝桶的結(jié)構(gòu)(如圖1和2所示),也可以設(shè)計為可放置多個包裝桶的結(jié)構(gòu)(如圖3和4所示),這樣壓蓋機(jī)啟動一次,就可以完成多個包裝桶的壓蓋工作。如圖6所示的壓蓋機(jī),載物臺的入口處為一向內(nèi)的斜面31。由于所述斜面31的存在,安放包裝桶的托盤104可以沿著該斜面被方便地推入載物臺內(nèi)。同時在壓蓋的過程中,又可以阻擋托盤因?yàn)閴喊逑聣毫ψ饔帽煌瞥鲚d物臺。
[0028]為了進(jìn)一步提高壓板的均勻性,如圖5所示的壓蓋機(jī)上包括有2個氣缸。在更優(yōu)的方案中,壓蓋機(jī)包括4個氣缸。
[0029]壓蓋機(jī)的氣缸可以采用各種合適的結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所述的壓蓋方式。在如圖7所示的壓蓋機(jī)氣缸1,包括活塞11,第一氣通道12,第二氣通道13,升降桿4與活塞11固定連接。所述升降桿兩端延伸出氣缸外,并且升降桿4的一端連接著壓板2或壓板組件,另一端包括一個行程控制裝置5。當(dāng)?shù)谝粴馔ǖ?2進(jìn)氣時,氣體推動活塞11下行,與活塞相連的升降桿也同時下行。當(dāng)行程控制裝置到達(dá)氣缸頂部后,活塞停止下行,壓板達(dá)到最終位置,完成壓蓋。當(dāng)壓蓋過程結(jié)束后,開啟第二氣通道進(jìn)氣模式,氣體推動活塞上行,并帶動升降桿上行,恢復(fù)至氣缸的初始位置,等待下一次的壓蓋命令。
[0030]在如圖5所示的優(yōu)選方案中,機(jī)架內(nèi)還包括限位導(dǎo)軌23。在一個實(shí)施方式中,所述限位導(dǎo)軌23至少穿過壓板2、壓板固定板21或保護(hù)板22中的一個。所述限位導(dǎo)軌可以進(jìn)一步將壓板或壓板固定板等限制在準(zhǔn)確的位置,保證了壓蓋運(yùn)行過程中,壓板不會因?yàn)闄C(jī)械振動而發(fā)生位置偏移。壓板始終保持在一個垂直面上,不發(fā)生左右扭動,保證了壓蓋有力,效果好。
[0031]本實(shí)用新型所述壓蓋機(jī)能極大地提高檢測試紙包裝桶的壓蓋效率,壓蓋效果好,并且可以適用于不同型號包裝桶的壓蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.塑料蓋自動壓蓋機(jī),包括氣缸、壓蓋組件、載物臺,所述氣缸中設(shè)置有升降桿,升降桿的一端連接著壓蓋組件,其特征在于,所述壓蓋組件包括壓板和保護(hù)板,保護(hù)板安裝在壓板的下表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓蓋機(jī),其特征在于,所述保護(hù)板為PVP板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓蓋機(jī),其特征在于,所述壓蓋組件還包括壓板固定板,所述壓板固定板的一個面與升降桿連接,壓板固定板的另一個面與壓板連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓蓋機(jī),其特征在于,還包括機(jī)架,機(jī)架內(nèi)安裝有限位導(dǎo)軌。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓蓋機(jī),其特征在于,所述限位導(dǎo)軌至少穿過壓板、保護(hù)板或壓板固定板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓蓋機(jī),其特征在于,載物臺的入口處包括一向內(nèi)傾斜的斜面。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種塑料蓋自動壓蓋機(jī),包括氣缸、壓蓋組件、載物臺,所述氣缸中設(shè)置有升降桿,升降桿的一端連接著壓蓋組件,所述壓蓋組件包括壓板和保護(hù)板,保護(hù)板安裝在壓板的下表面。所述壓蓋機(jī)完成壓蓋后,在塑料蓋子上不會留下鋼板的痕跡,保證了檢測試紙包裝桶外觀的整潔度。
【IPC分類】B67B3/02
【公開號】CN205133104
【申請?zhí)枴緾N201520798704
【發(fā)明人】曹建紅, 鄭中明
【申請人】艾康生物技術(shù)(杭州)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月15日