本技術(shù)涉及鋁圓片沖壓，尤其涉及一種鋁圓片沖壓用進料機。

背景技術(shù)：

1、沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的，通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，鋁合金圓片的生產(chǎn)中，沖壓機是關(guān)鍵設(shè)備。

2、目前在對板材進行沖壓時，因為板材往往都是成卷狀，所以在展開之后才能夠進行沖壓，在對板材進行沖壓時，還需要人員在旁邊盯著，避免沖壓造成的震動，使板材的位置發(fā)生輕微偏移從而造成沖壓位置出錯的情況，因此提出一種鋁圓片沖壓用進料機用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鋁圓片沖壓用進料機，用于解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋁圓片沖壓用進料機，包括底板，所述底板開設(shè)有通孔，底板的頂側(cè)固定安裝有四個支撐桿，四個支撐桿位于通孔的四個拐角處，四個支撐桿的頂側(cè)固定安裝有同一個模塊，模塊開設(shè)有貫穿通孔，模塊的頂側(cè)開設(shè)有兩個沖壓孔，模塊的底側(cè)開設(shè)有方形孔，兩個沖壓孔、貫穿通孔和方形孔相連通，底板的頂側(cè)固定安裝有兩個放置塊，兩個放置塊的頂側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向框，兩個導(dǎo)向框位于模塊的兩側(cè)，模塊的上方設(shè)置有沖壓組件，底板的頂側(cè)分別設(shè)置有放置組件和成卷組件，底板的底側(cè)設(shè)置有收集組件。

4、優(yōu)選的，所述沖壓組件包括固定安裝在底板頂側(cè)的支架，支架的頂側(cè)固定安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的輸出端貫穿支架并固定連接有連接板，連接板的底側(cè)固定安裝有兩個沖壓頭，兩個沖壓頭朝向模塊，兩個沖壓頭與兩個沖壓孔相適配。

5、優(yōu)選的，所述放置組件包括固定安裝在底板頂側(cè)的固定板，固定板的一側(cè)固定安裝有固定桿，底板的上方設(shè)置有安裝板，安裝板開設(shè)有圓孔，固定桿的另一端插接在安裝板開設(shè)的圓孔內(nèi)，固定桿的外側(cè)活動套接有活動筒。

6、優(yōu)選的，所述底板的頂側(cè)開設(shè)有兩個螺紋槽，安裝板的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板，兩個側(cè)板均開設(shè)有螺紋孔，兩個螺紋孔內(nèi)均螺紋安裝有螺栓，兩個螺栓的另一端均螺紋安裝在底板開設(shè)的兩個螺紋槽內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述成卷組件包括固定安裝在底板頂側(cè)的兩個方形板，一個方形板的一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出端轉(zhuǎn)動貫穿一個方形板并固定安裝有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的另一端與另一個方形板的一側(cè)為轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定套接有固定筒。

8、優(yōu)選的，所述收集組件包括固定安裝在底板底側(cè)的兩個連接塊，兩個連接塊均開設(shè)有滑槽，兩個滑槽內(nèi)均滑動安裝有滑塊，兩個滑塊的底側(cè)固定安裝有同一個收集箱，收集箱位于底板開設(shè)的通孔下方。

9、優(yōu)選的，所述底板的底側(cè)固定安裝有支撐腿，支撐腿的數(shù)量為四個。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該鋁圓片沖壓用進料機，通過模塊頂側(cè)開設(shè)的兩個沖壓孔，兩個沖壓孔與兩個沖壓頭相適配，所以沖壓頭能夠穿過沖壓孔來對板材進行沖壓，通過模塊開設(shè)的貫穿通孔，板材在穿過一個導(dǎo)向框時，又會穿過開設(shè)的貫穿通孔，貫穿通孔也能夠進一步的對板材進行限位，避免板材發(fā)生位置偏移的情況，通過模塊底側(cè)開設(shè)的方形孔，方便板材再被沖壓頭沖壓之后，成型的鋁圓片就能夠順著方形孔掉落到收集箱內(nèi)。

11、通過將兩個側(cè)板上的兩個螺栓拆卸下來，隨后安裝板就會從底板上脫離，隨后再將成卷的板材套在活動筒上，隨后再使用工具將兩個螺栓上，隨后固定桿的另一端就會在安裝板開設(shè)的圓孔內(nèi)活動，隨后就能夠?qū)宀囊来未┻^導(dǎo)向框和模塊開設(shè)的貫穿通孔即可進行板材的沖壓工作，通過啟動旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定套接的固定筒轉(zhuǎn)動，隨后就能夠?qū)Π宀穆倪M行纏繞，能夠根據(jù)固定筒轉(zhuǎn)動一圈的速度，來調(diào)節(jié)伸縮氣缸的沖壓速度，就不需要人員手動拉動板材了，且在板材全部沖壓完畢之后，通過將固定筒上的板材取走即可進行下一卷板材的沖壓，被使用過的板材是成卷的，方便拿取也方便堆放。

技術(shù)特征：

1.一種鋁圓片沖壓用進料機，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)開設(shè)有通孔，底板(1)的頂側(cè)固定安裝有四個支撐桿(16)，四個支撐桿(16)位于通孔的四個拐角處，四個支撐桿(16)的頂側(cè)固定安裝有同一個模塊(17)，模塊(17)開設(shè)有貫穿通孔，模塊(17)的頂側(cè)開設(shè)有兩個沖壓孔(18)，模塊(17)的底側(cè)開設(shè)有方形孔，兩個沖壓孔(18)、貫穿通孔和方形孔相連通，底板(1)的頂側(cè)固定安裝有兩個放置塊(19)，兩個放置塊(19)的頂側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向框(20)，兩個導(dǎo)向框(20)位于模塊(17)的兩側(cè)，模塊(17)的上方設(shè)置有沖壓組件，底板(1)的頂側(cè)分別設(shè)置有放置組件和成卷組件，底板(1)的底側(cè)設(shè)置有收集組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁圓片沖壓用進料機，其特征在于，所述沖壓組件包括固定安裝在底板(1)頂側(cè)的支架(3)，支架(3)的頂側(cè)固定安裝有伸縮氣缸(4)，伸縮氣缸(4)的輸出端貫穿支架(3)并固定連接有連接板(5)，連接板(5)的底側(cè)固定安裝有兩個沖壓頭(6)，兩個沖壓頭(6)朝向模塊(17)，兩個沖壓頭(6)與兩個沖壓孔(18)相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁圓片沖壓用進料機，其特征在于，所述放置組件包括固定安裝在底板(1)頂側(cè)的固定板(7)，固定板(7)的一側(cè)固定安裝有固定桿(8)，底板(1)的上方設(shè)置有安裝板(9)，安裝板(9)開設(shè)有圓孔，固定桿(8)的另一端插接在安裝板(9)開設(shè)的圓孔內(nèi)，固定桿(8)的外側(cè)活動套接有活動筒(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁圓片沖壓用進料機，其特征在于，所述底板(1)的頂側(cè)開設(shè)有兩個螺紋槽，安裝板(9)的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板(10)，兩個側(cè)板(10)均開設(shè)有螺紋孔，兩個螺紋孔內(nèi)均螺紋安裝有螺栓(11)，兩個螺栓(11)的另一端均螺紋安裝在底板(1)開設(shè)的兩個螺紋槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁圓片沖壓用進料機，其特征在于，所述成卷組件包括固定安裝在底板(1)頂側(cè)的兩個方形板(24)，一個方形板(24)的一側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(13)，旋轉(zhuǎn)電機(13)的輸出端轉(zhuǎn)動貫穿一個方形板(24)并固定安裝有轉(zhuǎn)動桿(14)，轉(zhuǎn)動桿(14)的另一端與另一個方形板(24)的一側(cè)為轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動桿(14)的外側(cè)固定套接有固定筒(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁圓片沖壓用進料機，其特征在于，所述收集組件包括固定安裝在底板(1)底側(cè)的兩個連接塊(21)，兩個連接塊(21)均開設(shè)有滑槽，兩個滑槽內(nèi)均滑動安裝有滑塊(22)，兩個滑塊(22)的底側(cè)固定安裝有同一個收集箱(23)，收集箱(23)位于底板(1)開設(shè)的通孔下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁圓片沖壓用進料機，其特征在于，所述底板(1)的底側(cè)固定安裝有支撐腿(2)，支撐腿(2)的數(shù)量為四個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁圓片沖壓用進料機，包括底板，所述底板開設(shè)有通孔，底板的頂側(cè)固定安裝有四個支撐桿，四個支撐桿位于通孔的四個拐角處，四個支撐桿的頂側(cè)固定安裝有同一個模塊，模塊開設(shè)有貫穿通孔，模塊的頂側(cè)開設(shè)有兩個沖壓孔，模塊的底側(cè)開設(shè)有方形孔，通過模塊頂側(cè)開設(shè)的兩個沖壓孔，兩個沖壓孔與兩個沖壓頭相適配，所以沖壓頭能夠穿過沖壓孔來對板材進行沖壓，通過模塊開設(shè)的貫穿通孔，板材在穿過一個導(dǎo)向框時，又會穿過開設(shè)的貫穿通孔，貫穿通孔也能夠進一步的對板材進行限位，避免板材發(fā)生位置偏移的情況，通過模塊底側(cè)開設(shè)的方形孔，方便板材再被沖壓頭沖壓之后，成型的鋁圓片就能夠順著方形孔掉落到收集箱內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：錢忠
受保護的技術(shù)使用者：貴州萬金誠鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/26